专利名称：天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及建材装饰材料的技术领域，具体涉及一种天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术。
背景技术：
目前，市场上无论是国内或国外利用天然材料为基材进行仿真板材制作的产品很多，有水泥纤维压力板，GRC制品，人造文化石类制品，还有利用优质石纹板块组合与带肌理的砖块进行组合排立后进行软膜制作，再用软膜去制作板材，然后在它们表面进行印刷，覆 PVC印刷膜，喷仿真类油漆或涂料，这些工艺和产品在市场上被广泛应用和推广，大量的替代了天然材料的使用，但这些产品同时存在各种性能缺点，如水泥压力板造型仍然简单，虽然表面进行涂装，但仿真效果依然差，基本是平面的，没有立体感；而且色泽也很单一等系列问题。又如人造文化石，虽然远看有点像石头的感觉，但近看就不像了，还有产品规格小， 不能做成板材，而且施工也很不方便，工业化生产较难，综所上述，目前流通的产品基本都存在着不同问题和缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术。为了达到上述目的，本发明所设计的天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术，利用天然石材的肌理，木材肌理或其它材料肌理为模种进行模具制作用条料挡住天然材料的四边，形成一样高的基准面，倒入硅胶进行模具制作，可在硅胶夹层中放入玻璃纤维网格布进行增强；将硅胶模板放置在同一尺寸的塑料模板上，再进行板材成型将原料氧化镁、氯化镁、碳酸钙粉以及改性剂，或者白水泥、有机胶、 石英砂、水、减水剂，按顺序进行搅拌制成浆料，再在板材成型机上进行辊压成型；再进行固化在养护室进行常温下自然固化，即得到表面具有立体材质肌理感的板材；再进行表面质感与色彩的立体印刷首先用大型扫描仪或数码相机对天然材料模种的色泽和肌理进行摄取，然后在计算机上对摄取的图纹进行编辑处理，使所得图案与人造板材在尺寸上相对应，再将板材放置大型数码喷绘仪上，将板材与设计文稿的方向与大小调整到一致，然后进行喷绘制作，即得到与天然材料的造型，肌理，色泽一致的板材。作为优化，在表面喷涂一层透明的丙稀酸亚光漆或氟碳漆。本发明所得到的天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术，其得到的成品具有以下优点采用硅胶模板能完整，逼真的把实物的形状， 肌理完整的复制出来；自然的色泽、肌理，板面效果大气，完整，仿真性极强，色彩与风格可变换，增加了产品的选择性，规格大，可自由分切，方便运输；采用无机复合材料制作成本低，适合机械化生产，易于推广。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步的描述。实施例1 本实施例描述的天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术，利用天然石材的肌理，如岩板、洞石、砂岩，或木材肌理或其它材料肌理为模种进行模具制作用条料挡住天然材料的四边，形成一样高的基准面，倒入硅胶进行模具制作，可在硅胶夹层中放入玻璃纤维网格布进行增强；将硅胶模板放置在同一尺寸的塑料模板上，再进行板材成型将原料氧化镁、氯化镁、碳酸钙粉以及改性剂，或者白水泥、有机胶、石英砂、水、减水剂，按顺序进行搅拌制成浆料，再在板材成型机上进行辊压成型；再进行固化在养护室进行常温下自然固化，即得到表面具有立体材质肌理感的板材；再进行表面质感与色彩的立体印刷首先用大型扫描仪或数码相机对天然材料模种的色泽和肌理进行摄取，然后在计算机上对摄取的图纹进行编辑处理，使所得图案与人造板材在尺寸上相对应，再将板材放置大型数码喷绘仪上，将板材与设计文稿的方向与大小调整到一致，然后进行喷绘制作，即得到与天然材料的造型，肌理，色泽一致的板材，也可以通过电脑编辑处理后所赋予的材质与色泽，使板材的色泽与风格更多样化。在表面喷涂一层透明的丙稀酸亚光漆或氟碳漆。具体实施方法以岩片仿真板为例选厚度基本一样的岩片板，按设计尺寸进行分切修理后整排立在所需平面上，组合后尺寸可在M40*1220或3000*1220之间，板与板之间留出沟缝槽，尺寸在5-8毫米之间，用结构胶将其填满，并留有下凹的造型，然后用条料把四边框住，接着往里面倒硅胶，厚度在5-8毫米之间，得到硅胶模板；在玻镁板成型机上， 将硅胶模板放在与之一样大小的PVC模板上，一张紧跟着一张向机器里送，将原料氧化镁、 氯化镁、碳酸钙粉以及改性剂，或者白水泥、有机胶、石英砂、水、减水剂，按顺序进行搅拌制成浆料，由上往下倒入至模板表面，并分细料和粗料，细料在前，粗料在后，玻璃纤维网格布夹于板材外侧，但不能露底，由滚筒辊压成型，进氧护室自然固化，即得板材。切割时采用红外线定位切割，确保每次切割都可在同一位置上。用数码相机进行材质和色彩的摄取，要求高的可用大型扫描仪进行扫描，经计算机对摄取图纹进行优化和尺寸同步编辑处理，使之形成完全于板材相应尺寸的电子文件。 将板材放置数码喷绘仪上，调整板材于文件的位置，然后实施喷绘。如所喷尺寸不能与板材造型相同步，或尺寸或色泽不够理想，即调整文件的尺寸和图片色泽，使之尽量达到设计时的目的。如在室外使用则需另喷一层透明的丙稀酸亚光漆或氟碳漆。
权利要求
1.一种天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术， 其特征是利用天然石材的肌理，木材肌理或其它材料肌理为模种进行模具制作用条料挡住天然材料的四边，形成一样高的基准面，倒入硅胶进行模具制作，可在硅胶夹层中放入玻璃纤维网格布进行增强；将硅胶模板放置在同一尺寸的塑料模板上，再进行板材成型将原料氧化镁、氯化镁、碳酸钙粉以及改性剂，或者白水泥、有机胶、石英砂、水、减水剂，按顺序进行搅拌制成浆，再在板材成型机上进行辊压成型；再进行固化在养护室进行常温下自然固化，即得到表面具有立体材质肌理感的板材；再进行表面质感与色彩的立体印刷 首先用大型扫描仪或数码相机对天然材料模种的色泽和肌理进行摄取，然后在计算机上对摄取的图纹进行编辑处理，使所得图案与人造板材在尺寸上相对应，再将板材放置大型数码喷绘仪上，将板材与设计文稿的方向与大小调整到一致，然后进行喷绘制作，即得到与天然材料的造型，肌理，色泽一致的板材。
2.根据权利要求1所述的天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术，其特征是在表面喷涂一层透明的丙稀酸亚光漆或氟碳漆。
全文摘要
本发明所设计的一种天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术，利用天然材料为模种制作硅胶模具，再将浆料在板材成型机上进行辊压成型后固化，即得到表面具有立体材质肌理感的板材；再进行表面质感与色彩的立体印刷在大型扫描仪上对天然材料模种的色泽和肌理进行摄取，然后在计算机上对摄取的图纹进行编辑处理，再将板材放置大型数码喷绘仪上，进行喷绘制作，即得到与天然材料的造型，肌理，色泽一致的板材。其得到的成品具有一下优点采用硅胶模板能完整，逼真的把实物的形状，肌理完整的复制出来；自然的色泽，肌理，板面效果大气，完整，仿真性极强；采用无机复合材料制作成本低，易于推广。
文档编号B29C70/50GK102501391SQ20111033265
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者戚永进, 杨伟 申请人:桐乡维美佳饰材有限公司