专利名称：多功能热成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型机，特别是涉及一种能用于冲压模切的多功能热成型机。
背景技术：
由于公司对产品进行热成型的需求量并不是很大，因而希望在热成型机上安装刀模的方法实现对产品的冲压模切。然而现有的热成型机由于受到高度的限制，除了能进行热成型操作外，只能对刀模高度大于或者等于30mm的模具进行冲压模切，使该设备在利用刀模对产品进行冲压模切方面受到了较大的限制，从而导致这种设备会经常处于待机停工的状态，形成了很多的无效工时，设备利用率低下。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能热成型机，在热成型机上安装有一套与热成型机配套的活动刀模夹具，可在夹具上装置任何刀模实现对产品冲压模切。为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种多功能热成型机，包括压力控制板、机台，还包括一对固定板和一块下模底板，所述固定板安装在压力控制板下面，下模底板固定在机台上，在固定板和压力控制板之间还固定有上模刀具。前述的一种多功能热成型机，其特征在于所述固定板呈L型。前述的一种多功能热成型机，其特征在于所述上模刀具上安装有用于提拉的把手。前述的一种多功能热成型机，其特征在于所述机台上还安装有用于定位下模底板的塑胶板。本实用新型的有益效果是通过在热成型机上安装一套与热成型机配套的活动刀模夹具，可在夹具上装置任何刀模实现对产品冲压模切，使热成型机功能更加强大，充分利用了现有的资源，使热成型机发挥出了最大的效能，提高了设备利用率。
图1是多功能热成型机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型提供的多功能热成型机包括压力控制板1、机台6、一对L 型的固定板2和一块下模底板5，所述L型的固定板2安装在压力控制板1下面，下模底板 5固定在机台6上，在L型固定板2和压力控制板1之间可固定上模刀具3，在上模刀具3 上安装有用于提拉的把手4。[0013]在对产品进行冲压模切之前，由模具制造部根据需要制造一块相应的上模刀具3， 并由成型科制造三块与上模刀具相匹配的下模底板5，将下模底板5放置在机台6上，利用塑胶板将下模底板5的左、后、右三个面进行定位，从而可使下模底板5从机台灵活的抽出。在对产品进行冲压模切作业时，在下模底板5上放置待模切材料，先将一块放到机器里冲压，另外两块下模底板5同时在外作业装料，带第一块作业完成后，将装料完成的下模底板5放到机器里冲压，并同时对第一块下模底板5重新装料，如此循环作业，可极大的提高效率。综上所述，本实用新型提供的一种多功能热成型机，通过在热成型机上安装一套与热成型机配套的活动刀模夹具，可在夹具上装置任何刀模实现对产品冲压模切，充分利用了现有的资源，提高了效率，节约了成本。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种多功能热成型机，包括压力控制板(1)、机台(6)，其特征在于还包括一对固定板(2 )和一块下模底板(5 )，所述固定板(2 )安装在压力控制板(1)下面，下模底板(5 )固定在机台(6)上，在固定板(2)和压力控制板(1)之间还固定有上模刀具(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能热成型机，其特征在于所述固定板(2)呈L型。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能热成型机，其特征在于所述上模刀具(3)上安装有用于提拉的把手(4)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能热成型机，其特征在于所述机台(6)上还安装有用于定位下模底板(5)的塑胶板。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能热成型机，包括压力控制板、机台，还包括一对固定板和一块下模底板，所述固定板安装在压力控制板下面，下模底板固定在机台上，在固定板和压力控制板之间还固定有上模刀具。所述固定板呈L型。所述上模刀具上安装有用于提拉的把手。所述机台上还安装有用于定位下模底板的塑胶板。本实用新型解决了现有技术中热成型机功能单一，设备利用率低下的问题，通过在热成型机上安装一套与热成型机配套的活动刀模夹具，可在夹具上装置任何刀模实现对产品冲压模切，充分利用了现有的资源，使热成型机发挥出了最大的效能，提高了设备利用率。
文档编号B29C43/32GK202225361SQ20112029923
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者陆晓华 申请人:昆山华冠商标印刷有限公司