专利名称：一种热流道系统换色结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热流道模具技术领域，具体涉及一种热流道系统换色结构。
背景技术：
随着模具技术的发展，人们对热流道系统的要求越来越高。换色已成为大多数热流道模具的基本要求。热流道系统换色即用一种颜色熔胶来代替另一种颜色熔胶进行注塑。当装有换色柱塞的热流道系统能够很好保证流道拐角处不存在死角区域，当用另一种颜色熔胶注塑时，能够迅速冲击并带走热流道系统流道内之前颜色熔胶，从而完成迅速换色。这样可为客户大大减少换色胶料的浪费，降低了试模成本。通常来讲，塑料熔胶经注塑机主射咀进入热流道系统，再由热流道系统注塑产品型腔，换色速度的快慢主要取决于热流道系统内流道的结构。对于由深孔钻加工的热流道系统，流道内部需要柱塞结构，如图1所示，塑料熔胶经注塑机主射咀通过主唧咀14进入分流板13内设有的流道11，在流道11水平流道与垂直流道的拐角处设有柱塞12。柱塞12很大程度地决定整套热流道系统的换色性能。目前大部分柱塞12的结构如图1中所示，前端多为平面，即是与垂直流道的外壁处于同一个平面上。尽管柱塞保证熔胶料沿指定流道进入模具型腔，但在注塑过程中在水平流道与垂直流道的拐角处都会存在一定空间的死角， 积聚胶料，难于流动，从而严重影响系统换色速度或根本无法完成换色，这样系统换色可能需要人工拆出柱塞清洗才可能完成换色，严重影响生产进度。另外，现有的柱塞12—般均未设固定机制，这样柱塞在溶胶的冲击下极有可能旋转或前后移动，不能很好保证溶胶料沿指定流道进入模具型腔中。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能够有效解决流道死角，达到方便和快速换色，大大提高生产效率的热流道系统换色结构。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种热流道系统换色结构，包括分流板，所述分流板内设有流道，所述流道包括水平流道和垂直流道，在水平流道和垂直流道连接处设有一柱塞，所述柱塞的前端面为向下倾斜的斜面。熔胶进入热流道系统流道后，在水平流道方向直接冲击柱塞，当柱塞的前端面采用斜面结构时，熔胶在斜面作用下迅速转入进垂直流道，从而减少注塑压力在该拐角处的压力损失，避免在流道拐角处积聚胶料，从而保证了迅速换色的可能。作为改进，所述柱塞的周边设有一防转销槽，分流板内插接一与所述防转销槽相匹配的防转销，所述防转销和防转销槽固定连接。防转销与防转销槽的配合，可防止柱塞周向运动，即防止柱塞在流道内旋转。作为进一步改进，所述柱塞的后端设有一内螺牙，所述内螺牙与一螺栓固定连接。 通过一螺栓装配于柱塞后端的内螺牙上，可有效防止柱塞的轴向运动，即防止柱塞在流道内前后移动。[0009]优选地，所述螺栓为无头螺栓。优选地，所述分流板的上侧设有一主唧咀，所述主唧咀与流道相连。本实用新型所阐述的一种热流道系统换色结构，与现有技术相比，其有益效果在于本实用新型热流道系统柱塞换色结构的柱塞的前端面设计为斜面，此斜面的主要作用在于防止熔胶在经横向流道转为垂直流道而形成流道死角区域，从而更能方便胶料换色。 在换色柱塞的周边开设有一防转销孔，使柱塞在工作时能够很好防转。在换色柱塞的另一端开设计有内螺牙，以便将柱塞轻松安装于流道内，并通过无头螺栓紧锁，以达良好的密封咀保证了柱塞能够承受流道内强大的冲击压力。
附图1为现有技术中热流道系统换色结构的结构示意图；附图2为本实用新型热流道系统换色结构的结构示意图；附图3为图2中柱塞的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的热流道系统换色结构做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。如图2和3所示，一种热流道系统换色结构，包括分流板9，分流板9内设有流道 1，分流板9的上侧设有一与流道1相联通的主唧咀8，主唧咀8与注塑机主射咀相连，溶胶经注塑机主射咀通过主唧咀8进入流道1中。流道1包括水平流道和垂直流道，对于由深孔钻加工的热流道系统，流道内部通常都需要柱塞2，柱塞2可以保证溶胶料沿指定流道进入模具型腔。为防止注塑过程中溶胶在水平流道和垂直流道的拐角处存在一定空间的死角，在死角处积聚胶料，难于流动，严重影响换色速度，将柱塞2的前端面设计成向下倾斜的斜面 5，熔胶在斜面5作用下迅速转入进垂直流道，从而减少注塑压力在该拐角处的压力损失， 避免在流道拐角处积聚胶料，从而保证了迅速换色的可能。由于柱塞2在注塑过程中要受流道1内熔胶的高压冲击，需对柱塞2的轴向和周向进行固定，以便换色或注塑的顺利进行。在柱塞2的周边设有一防转销槽7，分流板9上插接一与防转销槽7相匹配的防转销3，防转销3与防转销槽7固定在一起，由于防转销3 同时固定于分流板9中，所以防转销3与防转销槽7的配合可防止柱塞2周向运动，有效的防止在柱塞2在高强度冲击作用下发生转动，而使斜面5的方向和位置发生改变，造成拐角处有溶胶料积聚而影响换色速度。柱塞2的前端面(即斜面5)与流道1紧配能够很好保证了热流道系统不会漏胶，后端面设有一内螺牙6，通过无头螺栓4紧锁于内螺牙6上可以防止柱塞2轴向运动，即保证在溶胶的高压冲击下不会前后移动。柱塞2的加工和安装过程为将柱塞2加工成图3中的柱塞所示，并与图2中流道孔作公差配合，通过防转销3作周向固定，无头螺栓4作轴向固定。装配时，将柱塞2设有内螺孔6的一端与一长度适当的螺栓连接，伸入流道孔内并与流道孔内紧配，将防转销安装到位，退出螺栓，旋入无头螺栓4。装配简单，固定可靠。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种热流道系统换色结构，包括分流板，所述分流板内设有流道，所述流道包括水平流道和垂直流道，在水平流道和垂直流道连接处设有一柱塞，其特征在于，所述柱塞的前端面为向下倾斜的斜面。
2.如权利要求1所述的热流道系统换色结构，其特征在于，所述柱塞的周边设有一防转销槽，分流板内插接一与所述防转销槽相匹配的防转销，所述防转销和防转销槽固定连接。
3.如权利要求2所述的热流道系统换色结构，其特征在于，所述柱塞的后端设有一内螺牙，所述内螺牙与一螺栓固定连接。
4.如权利要求3所述的热流道系统换色结构，其特征在于，所述螺栓为无头螺栓。
5.如权利要求1所述的热流道系统换色结构，其特征在于，所述分流板的上侧设有一主唧咀，所述主唧咀与流道相连。
专利摘要本实用新型涉及一种热流道系统换色结构，包括分流板，所述分流板内设有流道，所述流道包括水平流道和垂直流道，在水平流道和垂直流道连接处设有一柱塞，所述柱塞的前端面为向下倾斜的斜面。本实用新型热流道系统柱塞换色结构的柱塞的前端面设计为斜面，此斜面的主要作用在于防止熔胶在经横向流道转为垂直流道而形成流道死角区域，从而更能方便胶料换色。在换色柱塞的周边开设有一防转销孔，使柱塞在工作时能够很好防转。在柱塞的另一端开设计有内螺牙，以便将柱塞轻松安装于流道内，并通过无头螺栓紧锁，以达良好的密封咀保证了柱塞能够承受流道内强大的冲击压力。
文档编号B29C45/16GK202241844SQ20112037036
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者董鹏鹏 申请人:麦士德福科技(深圳)有限公司