专利名称：橡胶注射机的双工位转台结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶注射机，特别是一种橡胶注射机的双工位转台结构。
背景技术：
现有技术中橡胶注射机上工作台的运动，可分为以下两种不同的结构。第一种通过拖板在左右导轨上移动，实现工作台的直线移动，但是该结构占用空间大，且移动过程中，容易造成相配合零件的接触面拉伤，降低设备的可靠性和使用寿命。第二种利用油缸带动齿条齿轮，将油缸的直线运动通过齿轮传动转换为工作台的旋转运动。该结构由于定位不准确，造成旋转超程，设备使用自动程序时上模具和下模具的定位销不易实现精准定位，合模时容易导致模具损坏。因此，有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、控制精度高和操作简便的橡胶注射机的双工位转台结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种橡胶注射机的双工位转台结构，包括设置于C型锁模装置上的旋转工作台，其结构特征是所述旋转工作台上设置有高精密控制部件，高精密控制部件包括分度器；该分度器与注射机主体上的驱动组件传动连接，分度器驱动旋转工作台运转。所述分度器的一端与旋转工作台转动连接；分度器与旋转工作台为上下设置，分度器设置于旋转工作台的下部。所述分度器的另一端与驱动组件上的驱动油缸相连，驱动油缸上设置有活塞杆及其传动齿轮；活塞杆的侧壁对应传动齿轮设置有啮合齿条。所述啮合齿条与传动齿轮啮合连接，活塞杆滑动设置于驱动油缸的缸体内；驱动油缸的下部设置有升降油缸，该升降油缸与分度器和/或旋转工作台相连。所述旋转工作台的上部设置有第一工位和第二工位，第一工位和第二工位通过连接件与旋转工作台配合固定，该连接件为夹具或螺钉；旋转工作台与C型锁模装置转动连接，C型锁模装置固设于注射机主体上。本实用新型中旋转工作台上增设高精密控制部件，充分利用高精密控制部件具有开关灵活和分度精确的特性，通过高精密控制部件将直线运动转换为旋转工作台的转动， 最终实现高精密控制部件驱动旋转工作台运转，让旋转工作台转动至设定的位置后精准定位，避免损坏模具，有效地提高设备的精度和延长设备的使用寿命；同时其还具有结构简单合理、占用空间小、控制精度高和适用范围广的特点。
图1为本实用新型的一实施例立体结构示意图。图2为旋转工作台、分度器和驱动组件组装后的立体结构示意图。图3为图2的主视剖视结构示意图。[0014]图中1为旋转工作台，1. 1为第一工位，1. 2为第二工位，2为分度器，3为升降油缸，4为传动齿轮，5为活塞杆，6为驱动油缸，7为C型锁模装置。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图3，本橡胶注射机的双工位转台结构，包括设置于C型锁模装置7上的旋转工作台1，C型锁模装置7固设于注射机主体上。旋转工作台1与C型锁模装置7转动连接，旋转工作台1的上部设置有第一工位1. 1和第二工位1. 2，第一工位和第二工位通过连接件与旋转工作台1配合固定，该连接件为夹具。旋转工作台1上设置有高精密控制部件，高精密控制部件为分度器2。该分度器 2与注射机主体上的驱动组件传动连接，分度器2的一端与驱动组件上的驱动油缸6相连。 驱动油缸6的下部设置有升降油缸3，该升降油缸3与分度器2相连，升降油缸3控制分度器2的上下运动，以实现调节旋转工作台1与C型锁模装置7的相对位置。驱动油缸6上设置有活塞杆5及其传动齿轮4，活塞杆5的侧壁对应传动齿轮4设置有啮合齿条，啮合齿条与传动齿轮4啮合连接。活塞杆5通过传动齿轮4滑动设置于驱动油缸6的缸体内并实现相互传动。分度器2的另一端与旋转工作台1转动连接。分度器 2与旋转工作台1为上下设置，分度器2设置于旋转工作台1的下部，使用时，驱动油缸6驱动分度器2，通过分度器2将直线运动转换为旋转工作台1的转动，最终实现分度器2驱动旋转工作台1运转，由于分度器2具有开关灵活和分度精确的特性，让旋转工作台1转动至设定的位置后精准定位，避免损坏模具，有效地提高设备的精度和延长设备的使用寿命。
权利要求1.一种橡胶注射机的双工位转台结构，包括设置于C型锁模装置(7)上的旋转工作台 (1)，其特征是所述旋转工作台上设置有高精密控制部件，高精密控制部件包括分度器O)； 该分度器与注射机主体上的驱动组件传动连接，分度器驱动旋转工作台运转。
2.根据权利要求1所述橡胶注射机的双工位转台结构，其特征是所述分度器O)的一端与旋转工作台(1)转动连接；分度器与旋转工作台为上下设置，分度器设置于旋转工作台的下部。
3.根据权利要求1或2所述橡胶注射机的双工位转台结构，其特征是所述分度器(2) 的另一端与驱动组件上的驱动油缸(6)相连，驱动油缸上设置有活塞杆( 及其传动齿轮 (4)；活塞杆的侧壁对应传动齿轮设置有啮合齿条。
4.根据权利要求3所述橡胶注射机的双工位转台结构，其特征是所述啮合齿条与传动齿轮(4)啮合连接，活塞杆( 滑动设置于驱动油缸(6)的缸体内；驱动油缸的下部设置有升降油缸(3)，该升降油缸与分度器(2)和/或旋转工作台(1)相连。
5.根据权利要求4所述橡胶注射机的双工位转台结构，其特征是所述旋转工作台(1) 的上部设置有第一工位(1. 1)和第二工位(1.2)，第一工位和第二工位通过连接件与旋转工作台配合固定，该连接件为夹具或螺钉；旋转工作台与C型锁模装置(7)转动连接，C型锁模装置固设于注射机主体上。
专利摘要一种橡胶注射机的双工位转台结构，包括设置于C型锁模装置上的旋转工作台，旋转工作台上设置有高精密控制部件，高精密控制部件包括分度器；该分度器与注射机主体上的驱动组件传动连接，分度器的一端与旋转工作台转动连接。本实用新型中旋转工作台上增设高精密控制部件，充分利用高精密控制部件具有开关灵活和分度精确的特性，通过高精密控制部件将直线运动转换为旋转工作台的转动，最终实现高精密控制部件驱动旋转工作台运转，让旋转工作台转动至设定的位置后精准定位，避免损坏模具，有效地提高设备的精度和延长设备的使用寿命；同时其还具有结构简单合理、占用空间小、控制精度高和适用范围广的特点。
文档编号B29C45/17GK202271489SQ20112038947
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者刘成兵, 李小海, 王伟霞, 王诗海, 许飞, 韦少宇 申请人:佛山伊之密精密橡胶机械有限公司