带金属件的模具型腔结构的制作方法

文档序号:4411521阅读:317来源:国知局
专利名称:带金属件的模具型腔结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种带金属件的模具型腔结构。
背景技术
塑料注射模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注射成型中, 由于某些塑料制品的内部有内凹或金属件,使得塑料制件在成型后很难从模具型腔中取出来。故需要采用活动镶件,在塑料制件成型后,活动镶件与塑料制件一起从模具中取出,然后再将镶件取出,以满足生产的要求。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种操作方便的带金属件的模具型腔结构。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种带金属件的模具型腔结构,它包括动模、定模、抽芯、滑块、油缸、镶件;所述的动模和定模相对设置,抽芯滑接在动模内,抽芯的内端伸入型腔,抽芯的外端与滑块的内端顶靠,滑块的外端固接在油缸活塞杆的杆端,油缸的缸体安装在动模外壁上;在动模的型腔内设有沉槽,所述的镶件以可取出与插入的方式套置在该沉槽内。所述的抽芯上设有供金属件穿入的插孔。采用上述方案后,由于本实用新型在动模的型腔内设有沉槽,镶件以可取出与插入的方式套置在该沉槽内,动模型腔内的沉槽为金属件的插入型腔提供了空间,使得金属件可方便的插入型腔,操作方便。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的主视图;图2是本实用新型动模的轴测图;图3是图2在C处的局部放大图;图4是本实用新型插入金属件的示意图;图5是本实用新型插入镶件的示意图;图6是本实用新型生产的产品图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型是一种带金属件的模具型腔结构,它包括动模1、定模2、抽芯3、滑块4、油缸5、镶件6。所述的动模1和定模2相对设置,抽芯3滑接在动模1内,抽芯3的内端伸入型腔, 抽芯3的外端与滑块4的内端顶靠,滑块4的外端固接在油缸5活塞杆的杆端,油缸5的缸体安装在动模1外壁上;在动模1的型腔内设有沉槽11 (如图3所示),所述的镶件6以可取出与插入的方式套置在该沉槽11内。所述的抽芯3上设有供金属件穿入的插孔31 (如图3所示)。本实用新型的操作过程1、如图4所示,将金属件10插入抽芯3上相应的插孔31 ;2、如图5所示,将镶件6插入动模1的型腔内的沉槽11 ;3、如图5、图6所示,注塑成型后,镶件6与产品20 —起顶出,然后将镶件6取下, 以便重新插入动模1的型腔内的沉槽11 (如图3所示)。以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种带金属件的模具型腔结构,其特征在于它包括动模、定模、抽芯、滑块、油缸、 镶件;所述的动模和定模相对设置,抽芯滑接在动模内,抽芯的内端伸入型腔,抽芯的外端与滑块的内端顶靠,滑块的外端固接在油缸活塞杆的杆端,油缸的缸体安装在动模外壁上; 在动模的型腔内设有沉槽,所述的镶件以可取出与插入的方式套置在该沉槽内。
2.根据权利要求1所述的带金属件的模具型腔结构,其特征在于所述的抽芯上设有供金属件穿入的插孔。
专利摘要本实用新型公开了一种带金属件的模具型腔结构,它包括动模、定模、抽芯、滑块、油缸、镶件;所述的动模和定模相对设置,抽芯滑接在动模内,抽芯的内端伸入型腔,抽芯的外端与滑块的内端顶靠,滑块的外端固接在油缸活塞杆的杆端,油缸的缸体安装在动模外壁上;在动模的型腔内设有沉槽,所述的镶件以可取出与插入的方式套置在该沉槽内。由于本实用新型在动模的型腔内设有沉槽,镶件以可取出与插入的方式套置在该沉槽内,动模型腔内的沉槽为金属件的插入型腔提供了空间,使得金属件可方便的插入型腔,操作方便。
文档编号B29C45/26GK202293196SQ20112039477
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者王志浩 申请人:厦门市质子工贸有限公司
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