专利名称：注塑机注射装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机的技术领域，尤其是一种注塑机注射装置。
背景技术：
现有的注塑机注射装置结构复杂，增加了导杆的长度，提高了生产成本，并且摩擦力比较大，增大了能耗，同时影响了注塑机的注射精度，降低了产品的质量，。
实用新型内容为了克服现有的注塑机注射装置结构复杂、生产成本高、摩擦力大、能耗大以及注射精度低的不足，本实用新型提供了一种注塑机注射装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种注塑机注射装置，包括射台前板、导杆、射台后板和活塞杆，射台前板下端与导杆连接，射台后板下端与导杆连接，射台后板与活塞杆连接。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括射台前板下端与导杆通过前引导块连接。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括射台后板下端与导杆通过后引导块连接。本实用新型的有益效果是，这种注塑机注射装置结构简单，实用方便，设计合理， 使零件结构更加紧凑，大大缩短了导杆的长度，从而降低了产品的生产成本，并且减小了摩擦力，降低了能耗，达到了省钱和节能的目的，同时保证了注塑机的注射精度，提高了产品的质量，有利于应用推广。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1.射台前板，2.导杆，3.射台后板，4.活塞杆，5.前引导块，6.后引导块。
具体实施方式
如
图1是本实用新型的结构示意图，一种注塑机注射装置，包括射台前板1、导杆 2、射台后板3、活塞杆4、前引导块5和后引导块6，射台前板1下端与导杆2连接，射台后板 3下端与导杆2连接，射台后板3与活塞杆4连接，射台前板1下端与导杆2通过前引导块 5连接，射台后板3下端与导杆2通过后引导块6连接。使用时，射台前板1下端设有前引导块5，射台后板3下端设有后引导块6，前引导块5和后引导块6与导杆2滑动连接，射台前板1与射台后板3通过前引导块5和后引导块 6与导杆2连接，同时射台后板3与活塞杆4连接，可以使射台前板1与射台后板3直接固定在活塞杆4上完成注射、预塑和保压等动作。这种注塑机注射装置结构简单，实用方便，设计合理，使零件结构更加紧凑，大大缩短了导杆的长度，从而降低了产品的生产成本，并且减小了摩擦力，降低了能耗，达到了省钱和节能的目的，同时保证了注塑机的注射精度， 提高了产品的质量，有利于应用推广。
权利要求1.一种注塑机注射装置，包括射台前板(1)、导杆(2)、射台后板(3)和活塞杆(4)，其特征是，射台前板(1)下端与导杆(2)连接，射台后板(3)下端与导杆(2)连接，射台后板(3) 与活塞杆(4)连接。
2.根据权利要求1所述的注塑机注射装置，其特征是，射台前板(1)下端与导杆(2)通过前引导块(5)连接。
3.根据权利要求1所述的注塑机注射装置，其特征是，射台后板(3)下端与导杆(2)通过后引导块(6)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑机的技术领域，尤其是一种注塑机注射装置。其包括射台前板、导杆、射台后板和活塞杆，射台前板下端与导杆连接，射台后板下端与导杆连接，射台后板与活塞杆连接，射台前板下端与导杆通过前引导块连接，射台后板下端与导杆通过后引导块连接。这种注塑机注射装置结构简单，实用方便，设计合理，使零件结构更加紧凑，大大缩短了导杆的长度，从而降低了产品的生产成本，并且减小了摩擦力，降低了能耗，达到了省钱和节能的目的，同时保证了注塑机的注射精度，提高了产品的质量，有利于应用推广。
文档编号B29C45/58GK202293241SQ20112040508
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月23日 优先权日2011年10月23日
发明者林毓勇 申请人:南京荣欣化工有限公司