专利名称：硅橡胶管硫化用芯棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力电缆硅橡胶管的制作器具，尤其是用于硅橡胶管硫化的芯棒。
背景技术：
硅橡胶管(尤其是35KV电缆用硅橡胶管)是电力输送线路中的常规配件，需要在工厂内预制成型。常规的制作工艺是在注射模具上注射成型，并直接通过加温硫化定型为产品。[0003]通常产品是直接在型腔中加热硫化；现有的硅橡胶管的壁部较厚，所需加热时间较长(每模需800秒左右)；生产效率无法提高，能耗以及生产成本也难以进一步降低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种硅橡胶管硫化用的辅助器具，该器具应能有效提高硅橡胶管的生产效率，并且降低能耗以及生产成本。本实用新型提供的技术方案是硅橡胶管硫化用芯棒，其回转形主体的外圆周面构造与硅橡胶管的通孔构造相一致；其特征在于所述回转形主体上制有同轴布置的盲孔， 盲孔内置有电加热棒。所述盲孔的深度为回转形主体长度的80— 90%。本实用新型的有益效果是由于硅橡胶管在硫化时，外圆周面以及通孔壁部同时被加热，热量传递时间明显加快，也就显著减少了硫化时间(硫化时间减少至每模500秒)； 不但大幅度提高了生产效率(每8小时从原先的30模提高至45模)，还明显降低了能耗，生产成本也得以进一步下降。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
硅橡胶管硫化用芯棒，其结构如图所示；由于直接用于注射模具，显然其回转形主体1的外圆周面构造与硅橡胶管的通孔构造相一致。本实用新型的改进是在该回转形主体上制有同轴布置的盲孔1-1，盲孔内置有电加热棒2。该盲孔的开口端一般应当位于芯棒与模具固定的一端，以利于电加热棒导线2-1 的布置；盲孔的深度可根据硅橡胶管的结构以及硫化工艺要求确定；通常深度可定为回转形主体长度的80—90%。电加热棒可直接外购，其功率大小根据也根据硫化工艺要求确定。本实用新型的工作原理是由于预先在硅橡胶管的通孔中插入硅橡胶管硫化用芯棒；所以型腔中的硅橡胶管硫化时，同时通电使电加热棒发热，使硅橡胶管内外同时进行加热，从而加快硫化时间。
权利要求1.硅橡胶管硫化用芯棒，其回转形主体(1)的外圆周面构造与硅橡胶管的通孔构造相一致；其特征在于所述回转形主体上制有同轴布置的盲孔(1-1)，盲孔内置有电加热棒 (2)。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶管硫化用芯棒，其特征在于所述盲孔的深度为回转形主体长度的80— 90%。
专利摘要本实用新型涉及一种用于硅橡胶管硫化的芯棒。所要解决的技术问题是提供的器具应能有效提高硅橡胶管的生产效率，并且降低能耗以及生产成本。技术方案是硅橡胶管硫化用芯棒，其回转形主体的外圆周面构造与硅橡胶管的通孔构造相一致；其特征在于所述回转形主体上制有同轴布置的盲孔，盲孔内置有电加热棒。所述盲孔的深度为回转形主体长度的80—90%。
文档编号B29C35/02GK202318681SQ201120442950
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者徐晓东 申请人:杭州希格尔电气有限公司