高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置的制作方法

文档序号:4420966阅读:233来源:国知局
专利名称:高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置。
背景技术
高压导热材料压延成型的过程为导热浆料被两个压延辊挤压,转移涂覆到通过这两个压延辊间隙的薄膜上,然后固化。上下压延辊之间间隙的精确调整直接关系到产品的准确厚度。传统间隙调整方式为直接调整,而在高压导热材料成型过程中,上压延辊的压力可达数千公斤,当上压延辊被放下时,很难准确控制上压延辊的下降幅度,导致间隙不准确,或需很长时间才能调整到所需的间隙。 发明内容本实用新型的目的,是要提供一种高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置,由于导热材料成型系统就象一个蛤壳式开口,在高压导热材料成型过程中,这个蛤壳式开口进行两步间隙调整,第一步调整出一个大的间隙开口让产品快速更换,并快速清除出去;第二步进行精确的厚度调整。本实用新型是这样实现的,所述高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置,它包括上压延辊、上压延辊连杆、下压延辊、下压延辊连杆、压延辊枢纽支点,其特征是在下压延辊连杆上设一带内牙的小孔,小孔上垂直设一螺旋支点。本实用新型的有益效果是,在高压导热材料成型系统的上下压延辊之间进行两步间隙调整,即大间隙调整和小间隙调整,先进行大间隙调整,方便剩余物料的快速清理和产品更换,再进行小间隙调整,可精确控制压延间隙,提高产品质量。

图I为本实用新型示意图。图中1、上压延辊,2、上压延辊连杆,3、下压延辊,4、下压延辊连杆,5、压延辊枢纽支点,6、螺旋支点。
具体实施方式
本实用新型所述高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置,如图I所示,它包括上压延辊I、上压延辊连杆2、下压延辊3、下压延辊连杆4、压延辊枢纽支点5,在下压延辊连杆4上设一带内牙的小孔,小孔上垂直设一螺旋支点6。在高压导热材料成型过程中,直接调整压延辊间隙,上压延辊下降压力达到上千公斤,在调整较小间隙时很难达到所需的间隙值。本实用新型提出的两步间隙调整装置,第一步进行大开口调整,在压延辊枢纽支点5的作用下,上压延辊I和上压延辊连杆2先下降到第二步间隙调整的位置,此时上压延辊连杆2被螺旋支点6顶住,限制其进一步下降,方便剩余物料的快速清理和产品更换。第二步间隙调整通过调整螺旋支点6的高度,使上压延辊I和下压延辊3之间的间隙
能得到精确调整,提1 广品 质量。
权利要求1.高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置,它包括上压延辊、上压延辊连杆、下压延辊、下压延辊连杆、压延辊枢纽支 点,其特征是在下压延辊连杆上设一带内牙的小孔,小孔上垂直设一螺旋支点。
专利摘要本实用新型所述高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置,它包括上压延辊、上压延辊连杆、下压延辊、下压延辊连杆、压延辊枢纽支点,其特征是在下压延辊连杆上设一带内牙的小孔,小孔上垂直设一螺旋支点。本实用新型提出的两步间隙调整装置,第一步进行大开口调整,在压延辊枢纽支点的作用下,上压延辊和上压延辊连杆先下降到第二步间隙调整的位置,此时上压延辊连杆被螺旋支点顶住,限制其进一步下降,方便剩余物料的快速清理和产品更换;第二步间隙调整通过调整螺旋支点的高度,使上压延辊和下压延辊之间的间隙能得到精确调整,提高产品质量。
文档编号B29C43/58GK202498675SQ201220167188
公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者刘东顺, 杨小王, 韩惠琴 申请人:赛伦(厦门)新材料科技有限公司
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