一种热浇道阀针冷却装置的制作方法

文档序号:4424547阅读:118来源:国知局
专利名称:一种热浇道阀针冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及塑料注射成型装置,特别是涉及一种热浇道阀针冷却装置。
背景技术
中国台湾证书号数第M313588号新型专利案公告了一种热浇道,其主要是在一上缸体内部形成有一容室,所述容室底部贯穿成型有一通孔,一活塞由通孔穿设在容室中,所述活塞底面突伸有一导引部,所述导引部是紧密地穿设在上缸体的通孔间,由活塞将容室分隔为两空间,此外,上缸体旁侧相对活塞的顶面与底面处分别间隔贯穿形成有一上进气孔道与一下进气孔道;另有一与上缸体间隔设置的下缸体,所述其上形成有一塑料流道并装设有一阀针导套,所述阀针导套上端与上缸体的活塞的导引部相对设置,其上成型有一断面呈倒L型的塑料流道,其一端开口与下缸体的塑料流道相通,另一端在阀针导套的底端形成有一射出口,使呈熔融状态的塑料可经下缸体的塑料流道流入阀针导套的塑料流道内;再以一阀针固定设置在活塞的导引部中,进而贯穿所述阀针导套而沿下缸体的塑料流道设置。气体从所述上进气孔道导入上缸体内部时,可推顶活塞及阀针向下移动,气体从所述下进气孔道导入上缸体内部时,可推顶活塞及阀针向上移动,由活塞带动阀针于灌嘴内的往复移动,可使阀针关闭或开启阀针导套的射出口,达到控制熔融塑料流出与否的功倉泛。然而,阀针在往复移动的过程中,会不断地与阀针导套摩擦,阀针不仅因受热膨胀而增加其与阀针导套间的磨耗而造成损坏,且在阀针的温度因摩擦而升高后也会造成熔融塑料的温度提高,而对液体而言,其黏滞力是随温度的增加而降低的。所述熔融塑料受阀针的影响提高温度后,其黏滞力的降低,会加快流动速度,导致在后续射出成型过程中产生熔融塑料溢出,影响成品的外观。因此,上述现有技术的热浇道阀针冷却装置有待于进一步改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术热浇道中的阀针与阀针导套摩擦而造成损坏,导致熔融塑料温度提高而溢出的缺陷,提供一种热浇道阀针冷却装置。本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。一种热浇道阀针冷却装置,包括一内部形成有容室的上缸体、一与上缸体间隔设置的下缸体,所述容室底部轴向贯穿形成有一相通的阀针通道,所述上缸体间隔设有一上进气孔道与一下进气孔道,所述上进气孔道与所述下进气孔道径向贯穿上缸体的旁侧,且所述上进气孔道与所述容室对应相通,所述下进气孔道与所述阀针通道对应相通;所述下缸体径向穿设形成有一塑料流道,并轴向设有一阀针导套,所述阀针导套的上端突伸穿设于上缸体的阀针通道中,所述阀针导套相对于下缸体的塑料流道的一侧贯穿成型有一塑料流道,所述塑料流道的断面呈倒L型,所述塑料流道的一端于阀针导套的环壁面上形成有一入料口,另一端于阀针导套的底端形成有一出料口,所述入料口与下缸体的塑料流道相通,所述阀针导套的上端轴向穿设成型有一导引孔道,所述导引孔道与阀针导套的塑料流道相通;还包括一阀垫及一阀针组件所述阀垫紧密止撑在上缸体与下缸体之间,且环设在上缸体的阀针通道以及下缸体的阀针导套旁侧;所述阀针组件依次穿设在上缸体、阀垫及下缸体中,其包括设置在所述上缸体的容室内的一活塞及一阀针,所述阀针的一端固定设置在所述活塞上,并突伸在所述上缸体的阀针通道中;所述阀针组件包括一套筒,所述套筒环设固定在所述上缸体的容室内,所述套筒的筒壁上靠近顶端处间隔环设有至少一个通气孔,所述套筒的外环壁面与所述上缸体的容室的内环壁面之间形成有间隙,所述阀针组件的活塞设置在所述套筒之中;所述阀针组件的活塞顶面中央设有一内凹成型的固定槽,所述阀针贯穿所述固定槽。所述上缸体顶面设有一可封闭所述容室的上盖。所述阀针组件还包括一固定块,所述固定块固定设置在所述固定槽中,且阀针上端头部卡固定在所述活塞上。所述固定块与固定槽之间相对的壁面上分别设有螺纹。本实用新型与现有技术对比的有益效果是本实用新型的阀针冷却结构通过推动活塞并带动阀针移动的方式对阀针进行冷却,可以减少阀针的变形与磨耗,增长其使用寿命,还可以避免阀针影响阀针导套的塑料流道内的熔融塑料的温度,使熔融塑料保持一致的黏滞力而均匀地流动,防止后续射出成型过程中产生熔融塑料溢出,影响成品的外观。

图1是本实用新型具体实施方式
的立体图。图2是图1的立体分解图。图3是本实用新型具体实施方式
在热浇道中的应用轴向剖面图,图中活塞向下移动。图4是本实用新型具体实施方式
在热浇道中的应用轴向剖面图,图中活塞向上移动。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
并对照附图对本实用新型进行说明。一种如图f 4所示的热浇道阀针冷却装置,包括一上缸体(10)、一下缸体(20)、一阀垫(30)及一阀针组件(40),上缸体(10)顶面内凹形成容室(11),容室(11)底部轴向贯穿形成有一相通的阀针通道(12),上缸体(10)顶面设有一上盖(15),以封闭容室(11),在上缸体(10)间隔设有一上进气孔道(13)与一下进气孔道(14),上进气孔道(13)与下进气孔道(14)径向贯穿上缸体(10)的旁侧,且上进气孔道(13)与容室(11)对应相通,下进气孔道(14)与阀针通道(12)对应相通;下缸体(20)与上缸体(10)间隔设置,下缸体(20)径向穿设形成有一塑料流道(21),并轴向设有一阀针导套(22),阀针导套(22)的上端突伸穿设在上缸体(10)的阀针通道(12)中,阀针导套(22)相对于下缸体(20)的塑料流道(21)的一侧,贯穿成型有一塑料流道(221),塑料流道(221)的断面呈倒L型,塑料流道(221)的一端在阀针导套(22)的环壁面上形成有一入料口,另一端在阀针导套(22)的底端形成有一出料口,入料口与下缸体(20)的塑料流道(21)相通,呈熔融状态的塑料经下缸体(20)的塑料流道(21)流入阀针导套(22)的塑料流道(221)内,阀针导套(22)的上端轴向穿设成型有一导引孔道(222),导引孔道(222)与阀针导套(22)的塑料流道(221)相通;阀垫(30)紧密止撑在上缸体(10)与下缸体(20)之间,且环设在上缸体(10)的阀针通道(12)以及下缸体(20)的阀针导套(22)旁侧,使上缸体(10)与下缸体(20)间形成有一密封空间;阀针组件(40)穿设在上缸体(10)与下缸体(20)之中,阀针组件(40)包括一套筒(41)、一设置在套筒(41)内的活塞(42)、一阀针(43)及一固定块(44),套筒(41)环设固定在上缸体(10)的容室(11)内,套筒(41)的筒壁上靠近顶端处间隔穿设有至少一个通气孔(411),且套筒(41)的外环壁面与上缸体(10)的容室(11)的内环壁面间形成有间隙,气体由上缸体(10)的上进气孔道(13)导入时,经套筒(41)的通气孔(411)流入套筒
(41)内部,活塞(42)顶面中央内凹成型有一固定槽(421),阀针(43)贯穿活塞(42)中央的固定槽(421),阀针(43)突伸在上缸体(10)的阀针通道(12)中,阀针(43)穿设在阀针导套(22)的塑料流道(221)中,随着活塞(42)的移动,在阀针导套(22)的上端轴向穿设成型的导引孔道(222)中移动。固定块(44)固定设置在固定槽(421)中,且阀针(43)上端的头部(431)卡紧固定在活塞(42)上。固定块(44)与固定槽(421)之间相对的壁面上分别设有螺纹,以使二者相互固定连接。如图3所示,气体从上缸体(10)的上进气孔道(13)经套筒(41)的通气孔(411)流入套筒(41)内部时,推动活塞(42)并带动阀针(43)向下移动;如图4所示,气体从上缸体(10)的下进气孔道(14)流入上缸体(10)的阀针通道(12)之间时,推动活塞(42)并带动阀针(43)向上移动,阀垫(30)用于避免气体泄漏,使活塞(42)具有气动的功能。尽管阀针(43)在往复移动的过程中,会不断地与阀针导套(22)的导引孔道(222)的壁面相互摩擦而造成温度提高,然而,阀针(43)向上移动时,从上缸体(10)的下进气孔道(14)流入的气体会对阀针(43)进行冷却,可以减少阀针(43)的变形与磨耗,增长其使用寿命,还可以避免阀针(43)因摩擦而产生的热量影响阀针导套(22)的塑料流道(221)内的熔融塑料的温度,使熔融塑料保持一致的黏滞力而均匀地流动,防止后续射出成型过程中产生熔融塑料溢出,影响成品的外观。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1.一种热浇道阀针冷却装置,其特征在于包括一内部形成有容室的上缸体、一与上缸体间隔设置的下缸体,所述容室底部轴向贯穿形成有一相通的阀针通道,所述上缸体间隔设有一上进气孔道与一下进气孔道,所述上进气孔道与所述下进气孔道径向贯穿上缸体的旁侧,且所述上进气孔道与所述容室对应相通,所述下进气孔道与所述阀针通道对应相通; 所述下缸体径向穿设形成有一塑料流道,并轴向设有一阀针导套,所述阀针导套的上端突伸穿设于上缸体的阀针通道中,所述阀针导套相对于下缸体的塑料流道的一侧贯穿成型有一塑料流道,所述塑料流道的断面呈倒L型,所述塑料流道的一端于阀针导套的环壁面上形成有一入料口,另一端于阀针导套的底端形成有一出料口,所述入料口与下缸体的塑料流道相通,所述阀针导套的上端轴向穿设成型有一导引孔道,所述导引孔道与阀针导套的塑料流道相通; 还包括一阀垫及一阀针组件; 所述阀垫紧密止撑在上缸体与下缸体之间,且环设在上缸体的阀针通道以及下缸体的阀针导套旁侧; 所述阀针组件依次穿设在上缸体、阀垫及下缸体中,其包括设置在所述上缸体的容室内的一活塞及一阀针,所述阀针的一端固定设置在所述活塞上,并突伸在所述上缸体的阀针通道中; 所述阀针组件包括一套筒,所述套筒环设固定在所述上缸体的容室内,所述套筒的筒壁上靠近顶端处间隔环设有至少一个通气孔,所述套筒的外环壁面与所述上缸体的容室的内环壁面之间形成有间隙,所述阀针组件的活塞设置在所述套筒之中; 所述阀针组件的活塞顶面中央设有一内凹成型的固定槽,所述阀针贯穿所述固定槽。
2.根据权利要求1所述的一种热浇道阀针冷却装置,其特征在于所述上缸体顶面设有一可封闭所述容室的上盖。
3.根据权利要求1或2所述的一种热浇道阀针冷却装置,其特征在于所述阀针组件还包括一固定块,所述固定块固定设置在所述固定槽中,且阀针上端头部卡固定在所述活塞上。
4.根据权利要求3所述的一种热浇道阀针冷却装置,其特征在于所述固定块与固定槽之间相对的壁面上分别设有螺纹。
专利摘要一种热浇道阀针冷却装置,包括一内部形成有容室的上缸体、一与上缸体间隔设置的下缸体,还包括一阀垫及一阀针组件;所述阀垫紧密止撑在上缸体与下缸体之间,且环设在上缸体的阀针通道以及下缸体的阀针导套旁侧;所述阀针组件依次穿设在上缸体、阀垫及下缸体中,其包括一设置在所述上缸体的容室内的活塞及一阀针,所述阀针的一端固定设置在所述活塞上,并突伸在所述上缸体的阀针通道中。通过推动活塞并带动阀针移动的方式对阀针进行冷却,可以减少阀针的变形与磨耗,增长其使用寿命,还可以避免阀针影响阀针导套的塑料流道内的熔融塑料的温度,使熔融塑料保持一致的黏滞力而均匀地流动,防止在射出成型过程中产生熔融塑料溢出,影响成品的外观。
文档编号B29C45/73GK202826317SQ20122043077
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者邵五峰 申请人:东莞市大金大钢材模具有限公司
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