专利名称：长椭圆环氧浇注干式变压器高低压内硬模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器的浇注模具，特别涉及到一种环氧树脂式干式变压器浇注模具的内硬模具。
背景技术：
目前，随着电力市场的不断扩大，大容量环氧浇注干式变压器在电力设备市场中的需求越来越大，然而干式变压器的生产却到技术和模具等因素的制约。公知的环氧浇注干式变压器硬式模具是由内、外模和上、下端盖构成。随着变压器行业环氧浇注干式变压器工艺制造水平与产能的不断提高，传统的环氧浇注干式变压器高低压内硬模具已不能适应大容量环氧浇注干式变压器高低压线圈的生产制造的需求，其普遍存在着原材料价格高、模具成本高、制造工艺复杂、加工周期长、成品的密封性差、重量大、不方便生产调用、配件不可选择等一系列问题，
发明内容本实用新型的目的主要是针对现有技术的不足，提供一种更可靠的长椭圆环氧浇注干式变压器高低压内硬模具。本实用新型所采用的技术方案是:包括两个相同的长椭圆环，两个所述长椭圆环的开口相面对，且两个长椭圆环的中心轴位于同一平面上；在两个所述长椭圆环的环壁之间以焊接方式固定连接两个相同的长方形的挡板，两个所述挡板相互平行，所述挡板的长度与所述长椭圆环的长度相同，所述挡板的厚度与所述长椭圆环的厚度相同；在两个所述挡板的一端之间固定连接方形的端面封头定位板，端面封头定位板的正中间开有一个定位孔。·本实用新型能杜绝导线绕制时模具变形，脱模方便简单，模具寿命长，使用成本
低，便于装拆模。应用于生产中时，可确保线圈绕制质量，提高作业效率，具有较好的经济效.、/■
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的主视图；图2是
图1中A-A剖视图；图中:1.长椭圆环；3.定位孔；4.挡板；6.端面封头定位板；7.挡板；9.长椭圆环;2、5、8、10.焊缝。
具体实施方式
如
图1-2所示，本实用新型包括两个相同的长椭圆环1、9，两个长椭圆环的开口相面对，且两个长椭圆环的中心轴位于同一平面上。在两个长椭圆环的环壁之间固定连接两个相同的长方形的挡板4、7，两个挡板4、7相互平行，两个挡板的长度与长椭圆环1、9的长度相同，两个挡板的厚度也与长椭圆环1、9的厚度相同，两个挡板4、7与两个长椭圆环1、9以焊接方式固定连接，焊接形成4个焊缝2、5、8、10，使两个挡板4、7和两个长椭圆环1、9围成环筒状。在环筒状的一端的两个挡板4、7之间固定连接方形的端面封头定位板6，在端面封头定位板6的正中间开一个定位孔3。两个长椭圆环1、9采用优质无缝钢管加工成所需尺寸，通过机加工，以中心剖开无缝钢管达到所需尺寸，并加工出拔模斜度为1.5:1000。将预先加工好的两块挡板4、7及端面封头定位板6组焊成形，两块挡板4、7采用Q235钢板。用专用工夹紧定位进行焊接，用惰性气体保护焊 焊接，减少焊接变形，打磨抛光达到工艺要求。
权利要求1.一种长椭圆环氧浇注干式变压器高低压内硬模具，其特征是:包括两个相同的长椭圆环，两个所述长椭圆环的开口相面对，且两个长椭圆环的中心轴位于同一平面上；在两个所述长椭圆环的环壁之间以焊接方式固定连接两个相同的长方形的挡板，两个所述挡板相互平行，所述挡板的长度与所述长椭圆环的长度相同，所述挡板的厚度与所述长椭圆环的厚度相同；在两个所述挡板的一端之间固定连接方形的端面封头定位板，端面封头定位板的正中间开有一 个定位孔。
专利摘要本实用新型公开一种长椭圆环氧浇注干式变压器高低压内硬模具，包括两个相同的长椭圆环，两个所述长椭圆环的开口相面对，且两个长椭圆环的中心轴位于同一平面上；在两个所述长椭圆环的环壁之间以焊接方式固定连接两个相同的长方形的挡板，两个所述挡板相互平行，所述挡板的长度与所述长椭圆环的长度相同，所述挡板的厚度与所述长椭圆环的厚度相同；在两个所述挡板的一端之间固定连接方形的端面封头定位板，端面封头定位板的正中间开有一个定位孔；能杜绝导线绕制时模具变形，脱模方便简单，模具寿命长，使用成本低，便于装拆模。应用于生产中时，可确保线圈绕制质量，提高作业效率。
文档编号B29C39/26GK203103112SQ20122048374
公开日2013年7月31日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者包巨存, 吴鹏 申请人:江苏省巨变变压器有限公司