专利名称：耳机套定型模具组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及耳机套定型模具组件。
背景技术：
耳机已经被广泛地应用到我们的日常生活当中，听音乐、语音通话、英语听力考试、降噪、耳部安全防护等等都离不开耳机，入耳式耳机一般用入耳式耳塞来避免耳机外壳之硬物直接与耳部接触造成使用者不适，其他耳机一般会在耳机外壳上装配有耳机套。中国专利申请号200920052185. 5公布了一种耳机套生产模具组件，解决了部分耳机套制作过程中的定位问题，但是该模具组件所用的金属环无凸起物、其模架无定位柱、无槽位、无模架盖板、无盖板通孔，无法满足制作其它特殊耳机套的需求。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种耳机套定型模具组件，本实用新型解决现有耳机套制作过程中耳机套表面容易皱折及高损耗的问题并可提高产能及良品率。为实现上述目的，本实用新型的一种耳机套定型模具组件，包括高周波热压机及模具，所述模具组件包括压板、模芯、金属环、模架及盖板，所述盖板设置于模架的上方，所述金属环套接于所述模架内，所述模芯安置于金属环内，所述压板设置于所述模架的上方与高周波热压机可拆卸连接。作为优选，所述模架设置有容置金属环的第一槽位。作为优选，所述盖板设置有盖板通孔。作为优选，所述盖板与模架可拆卸连接。作为优选，所述第一槽位设置有与耳机套半成品内孔相对应的定位柱，所述模芯开设有与所述定位柱相对应的通孔。作为优选，所述金属环设置有若干个凸起物，该若干个凸起物沿所述金属环外侧面环形阵列。作为优选，所述金属环的外侧面设置有两组环形阵列的凸起物。作为优选，所述模芯、金属环的形状为环状、圆形、椭圆形或方形。作为优选，所述压板开设有容置定位柱的第二槽位。本实用新型的有益效果先将耳机套扣底材料放入第一槽位,再将包好材料的金属环套接于模架的第一槽位，然后在定位柱上套入耳机套材料，闭合模架盖板，再放入模芯，最后压板与高周波机连接后、压向模架方向；压制完成后，取出半成品，再进行下一道工序。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型分解结构示意图。[0018]图3为本实用新型模架结构示意图。图4为本实用新型盖板的结构示意图。图5为本实用新型模芯结构示意图。图6为本实用新型金属环结构示意图。图7为本实用新型金属环右视图。图8为本实用新型压板结构示意图。附图标记包括I 一模架11—定位柱12—第一槽位2—模芯21—通孔3—金属环31—凸起物4一压板41一第二槽位 5—盖板 54—盖板通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图8所示，包括高周波热压机及模具，所述模具组件包括压板4、模芯2、金属环3、模架I及盖板5，所述盖板5设置于模架I的上方，所述金属环3套接于所述模架I内，所述模芯2安置于金属环3内，所述压板4设置于所述模架I的上方与高周波热压机可拆卸连接。本实施例压板4与高周波机连接后，通过盖板5压向所述模架I方向。本实施例中，所述模架I设置有容置金属环3的第一槽位12，先将耳机套扣底材料放入第一槽位12，再将包好材料的金属环3套接于模架的第一槽位12，闭合盖板13，再放入模芯2，最后压板4与高周波机连接后压向模架I方向，压制完成后，取出半成品，再进行下
一道工序。本实施例中,所述盖板5设置有盖板通孔54。本实施例中，所述盖板13与模架I可拆卸连接。本实施例中，所述第一槽位12设置有与耳机套半成品内孔相对应的定位柱11，所述模芯2开设有与所述定位柱11相对应的通孔21，将金属环3套接于模架I内，放入耳机套材料，再将模芯2放入金属环3内，定位柱11从通孔21穿出，防止热压时模芯2偏移。本实施例中，所述金属环3设置有若干个凸起物31，该若干个凸起物31沿所述金属环3外侧面环形阵列，将耳机套材料按材料表面对应的开口位套至金属环3上的凸状物31，耳机套材料其表面的开口位是与凸状物31对应的并且事先裁剪好的，这样既能有效控制耳机套表面的皱折、同时能降低损耗、提高产能及促进产品美观。本实施例中，所述金属环3的外侧面设置有两组环形阵列的凸起物31，使耳机套制作过程中减少皱折、降低损耗、提高产能。本实施例中，所述模芯2、金属环3的形状为环状、圆形、椭圆形或方形，所述模芯2与金属环3是相对应的形状。本实施例中，所述压板4开设有容置定位柱11的第二槽位41，工作的时候，压板4压向模架1，定位柱11容置于第二槽位41内。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.耳机套定型模具组件，包括高周波热压机及模具，其特征在于:所述模具组件包括压板(4)、模芯(2)、金属环(3)、模架(I)及盖板(5)，所述盖板(5)设置于模架(I)的上方，所述金属环(3)套接于所述模架(I)内，所述模芯(2)安置于金属环(3)内，所述压板(4)设置于所述模架(I)的上方与高周波热压机可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的耳机套定型模具组件，其特征在于:所述模架(I)设置有容置金属环(3)的第一槽位(12)。
3.根据权利要求1所述的耳机套定型模具组件，其特征在于:所述盖板(5)设置有盖板通孔(54)。
4.根据权利要求1所述的耳机套定型模具组件，其特征在于:所述盖板(5)与模架(I)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的耳机套定型模具组件，其特征在于:所述第一槽位(12)设置有与耳机套半成品内孔相对应的定位柱(11 )，所述模芯(2 )开设有与所述定位柱(11)相对应的通孔(21)。
6.根据权利要求1所述的耳机套定型模具组件，其特征在于:所述金属环(3)设置有若干个凸起物(31)，该若干个凸起物(31)沿所述金属环(3)外侧面环形阵列。
7.根据权利要求6所述的耳机套定型模具组件，其特征在于:所述金属环(3)的外侧面设置有两组环形阵列的凸起物(31)。
8.根据权利要求1所述的耳机套定型模具组件，其特征在于:所述模芯(2)、金属环(3)的形状为环状、圆形、椭圆形或方形。
9.根据权利要求1所述的耳机套定型模具组件，其特征在于:所述压板(4)开设有容置定位柱(11)的第二槽位(41)。
专利摘要本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及耳机套定型模具组件，包括高周波热压机及模具，所述模具组件包括压板、模芯、金属环、模架及盖板，所述盖板设置于模架的上方，所述金属环套接于所述模架内，所述模芯安置于金属环内，所述压板设置于所述模架的上方与高周波热压机可拆卸连接，本实用新型解决现有耳机套制作过程中耳机套表面容易皱折及高损耗的问题并可提高产能及良品率。
文档编号B29C65/04GK202911149SQ20122050703
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者曹斌华 申请人:东莞市瑞昶塑胶泡棉有限公司