专利名称：一种二次注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及二次注塑技术，尤其涉及一种二次注塑模具。
背景技术：
二次注塑属于一种多材料注塑技术，是将两种或者多种不同特性的材料结合在一起，从而提闻广品价值。其中第一种注入材料称为基材或者基底材料，第_■种注入材料称为覆盖材料；在二次注塑过程中，覆盖材料注入基材的上方、下方、四周或者内部，组合称为一个完整的部件；这个过程可以通过多次注塑或嵌入注塑完成，通常使用的覆盖材料为弹性树脂。无论是通过多次注塑或嵌入注塑方式，都是通过浇道向型腔内注入熔融覆盖材料实现的，在覆盖材料冷却成型后，需要对产品进行脱模，由于覆盖材料的材料特性，与产品一体的位于浇道内的余料部分容易粘结在浇道上，对产品的脱模造成阻碍。
实用新型内容发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种二次注塑模具，通过对浇道尺寸的调整，改善产品的脱模性能。技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种二次注塑模具，包括浇道和型腔，所述浇道的出料口与型腔的进料口相连通，所述浇道的长度与其出料口的周长比小于3: I。该案相对于现有技术中对浇道的长度不加限制的设计，对浇道的长度做出了规定，避免浇道过长的设计；经试验`证明，较小的浇道的长度与其出料口的周长比，即与产品一体的位于浇道内的余料与模具的接触面积较小，能够有效减少余料与模具的粘结力，降低其对产品脱模造成的阻力。优选的，所述浇道为圆柱形或圆锥形。优选的，所述浇道的长度与其出料口的周长比在2:1 1:1范围内，该范围内的比值，一方面不会影响注塑性能，同时能够利于产品脱模。有益效果:本实用新型提供的二次注塑模具，采用较小的浇道的长度与其出料口的周长比，即与产品一体的位于浇道内的余料与模具的接触面积较小，能够有效减少余料与模具的粘结力，降低其对产品脱模造成的阻力。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如图1所示为一种二次注塑模具，包括浇道I和型腔2，所述浇道I的出料口与型腔2的进料口相连通，所述浇道I的长度与其出料口的周长比小于3: I;所述浇道I为圆柱形或圆锥形；优选的，所述浇道I的长度与其出料口的周长比在2:1 1:1范围内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种二次注塑模具，其特征在于:包括浇道(I)和型腔(2)，所述浇道(I)的出料口与型腔(2)的进料口相连通，所述浇道(I)的长度与其出料口的周长比小于3: I。
2.根据权利要求1所述的二次注塑模具，其特征在于:所述浇道(I)为圆柱形或圆锥形。
3.根据权利要求1所述的二次注塑模具，其特征在于:所述浇道(I)的长度与其出料口的周长比在2:1 1:1范围内。
专利摘要本实用新型公开了一种二次注塑模具，包括浇道和型腔，所述浇道的出料口与型腔的进料口相连通，所述浇道的长度与其出料口的周长比小于31。本实用新型提供的二次注塑模具，采用较小的浇道的长度与其出料口的周长比，即与产品一体的位于浇道内的余料与模具的接触面积较小，能够有效减少余料与模具的粘结力，降低其对产品脱模造成的阻力。
文档编号B29C45/27GK203031873SQ20122072635
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者文锦 申请人:羽田电子科技(太仓)有限公司