气体回收阀组的制作方法
【专利摘要】本发明系为一种气体回收阀组，包含有：一回收排气阀、一第一压力阀及一第二压力阀，其中，该回收排气阀、第一压力阀及第二压力阀系为依序相邻连接设置之三口二位阀体，且该回收排气阀系外接一气体回收模块，该第一压力阀系外接一第一压力气体源，而该第二压力阀系外接一第二压力气体源及一吹瓶模块，该气体回收阀组系可切换控制吹瓶模块与第一压力气体源、第二压力气体源及气体回收模块之连通状态。且藉由该三口二位之阀体设计，可于气体回收阀组对吹瓶模块进行第一压力吹气、第二压力吹气时，减少气体死区之形成，降低无效气体浪费。
【专利说明】气体回收阀组【技术领域】
[0001]本发明系与一种用于吹瓶机之气体回收阀组有关，其可提供吹瓶机之一吹瓶模块产生第一压力吹气、第二压力吹气、回收气体及排气作业，并具有减少气体死区及加速气体回收作业之优点。
【背景技术】
[0002]习用吹瓶机之吹瓶模块,如中华民国专利公告第M302467号所不，系由一气体回收阀组与一第一压力气体源、一第二压力气体源及一气体回收模块连接，以进行第一压力吹气、第二压力吹气、回收气体及排气作业。其中，该气体回收阀组系包含有一第一压力阀、一第二压力阀、一排气阀及一回收阀。再者，有业者为使用设置方便及改善如第M302467号专利回路本身长度造成高压空气浪费等因素，开发出一种如中华民国专利公告第M402188号所示之气体回收装置。
[0003]然上述习用技术之阀体系为二口二位之阀体所构成，仅能单纯控制第一压力气体源、第二压力气体源、气体回收模块与排气口之开关，整体回路之长度固定。如第M402188号专利进行第一压力吹气及第二压力吹气时，高压气体都得先将所有阀体内部通道充满(以M402188号专利为例共计4个阀体)，才能对吹瓶模块进行吹瓶作业，多余之阀体内部通道形成气体死区，造成高压气体浪费。虽每次吹瓶可能只造成数CC之气体浪费，但以目前吹瓶机的产量约为2万/小时~5万瓶/小时，所造成之高压气体浪费也相当可观。
[0004]再者，习用吹瓶机进行第二压力吹气作业时，为避免高压空气直接误被回收，因此回收阀系处于关闭状态，当习用吹瓶机自第二压力吹气作业切换至回收气体作业时，得先确实关闭第二压力阀后，再开启回收阀以进行气体回收。但如此一来，需要两个阀体切换的反应时间才能自第二压力吹气作业切换至回收气体作业，累积下来也造成不少的制程时间延误。
【发明内容】
[0005]综合上开先前技术的缺点，大致上包括整体回路之长度固定，易产生气体死区，造成高压气体浪费。而鉴于解决上述缺点，本案提出一种气体回收阀组的方案，该方案具有可调整回路状态，减少气体死区及加速气体回收作业之优点。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0007]本发明系提供一种气体回收阀组，包含有:
[0008]回收排气阀，其系于一回收排气阀体设有一排气口、一回收口及一连通口，且该回收排气阀体设有一回收排气先导阀，该回收排气先导阀系可选择性的控制连通口与排气口连通或连通口与回收口连通；其中，该回收口系连接至一气体回收模块；
[0009]第一压力阀，其系于一第一压力阀体设有一第一压力进气口、一第一压力串联口及一第一压力连通口，且该第一压力阀体设有一第一压力先导阀，该第一压力先导阀系可选择性的控制第一压力连通口与第一压力进气口连通或第一压力连通口与第一压力串联口连通；其中，该第一压力进气口连接于一第一压力气体源，且该第一压力串联口连接于回收排气阀之连通口；以及
[0010]第二压力阀，其系于一第二压力阀体设有一第二压力进气口、一第二压力串联口及一第二压力连通口，且该第二压力阀体设有一第二压力先导阀，该第二压力先导阀系可选择性的控制第二压力连通口与第二压力进气口连通或第二压力连通口与第二压力串联口连通；其中，该第二压力进气口连接于一第二压力气体源，且该第二压力串联口连接于第一压力连通口，而该第二压力连通口系连接至一吹瓶模块。
[0011]进一步地，所述回收排气先导阀系于回收排气阀体内设有一第一开关阀门A及一第二开关阀门A，该回收排气先导阀系以一阀杆A串接第一开关阀门A及第二开关阀门A，以驱动第一开关阀门A及第二开关阀门A同步动作。
[0012]进一步地，所述第一开关阀门A系控制连通口与回收口连通与否，而该第二开关阀门A系控制连通口与排气口连通与否。
[0013]进一步地，所述第一压力先导阀系于第一压力阀体内设有一第一开关阀门B及一第二开关阀门B，该第一压力先导阀系以一阀杆B串接第一开关阀门B及第二开关阀门B，以驱动第一开关阀门B及第二开关阀门B同步动作。
[0014]进一步地，所述第一开关阀门B系控制第一压力连通口与第一压力进气口连通与否，而该第二开关阀门B系控制第一压力连通口与第一压力串联口连通与否。
[0015]进一步地，所述第二压力先导阀系于第二压力阀体内设有一第一开关阀门C及一第二开关阀门C，该第二压力先导阀系以一阀杆C串接第一开关阀门C及第二开关阀门C，以驱动第一开关阀门C及第二开关阀门C同步动作。
[0016]进一步地，所述第一开关阀门C系控制第二压力连通口与第二压力进气口连通与否，而该第二开关阀门C系控制第二压力连通口与第二压力串联口连通与否。
[0017]本发明之主要目的在于:该回收排气阀、第一压力阀及第二压力阀之阀体系为三口二位阀，除可依照第一压力吹气、第二压力吹气、回收气体及排气等作业需求，控制第一压力气体源、第二压力气体源、气体回收模块及排气口与吹瓶模块之间为连通或阻断外，更可于上述作业中，阻断多余气体回路，减少气体死区形成防止高压气体浪费。
[0018]本发明之次要目的在于:本案利用三口二位阀之设计，以一回收排气阀取代习用单独之排气阀及回收阀，可有效降低组装难度及成本。
[0019]本发明之另一次要目的在于:本案之回收排气阀及第一压力阀于第二压力阀进行第二压力吹气时可进行切换动作，预先形成回收回路，当第二压力阀使第二压力气体源与吹瓶模块断开时，该第二压力阀亦会同时使吹瓶模块与气体回收模块连通，只需要单一阀体切换的反应时间，即可完成第二压力吹气作业及回收气体作业之切换，可提高作业之反应速度、减少制程所需时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1系本发明之立体外观示意图；
[0021]图2系本发明之剖面组合示意图；
[0022]图3系本发明之局部立体剖面示意图；
[0023]图4系本发明之第一压力吹气动作示意图；[0024]图5系本发明之第二压力吹气动作示意图；
[0025]图6系本发明之气体回收动作示意图；
[0026]图7系本发明之气体排放动作示意图。
[0027]图中标记:
[0028]1、气体回收阀组； 10、回收排气阀； 11、回收排气阀体；
[0029]12、回收口 ；13、排气口 ；14、连通口 ；
[0030]15、回收排气先导阀；151、第一开关阀门A; 152、第二开关阀门A;
[0031]153、阀杆A;20、第一压力阀； 21、第一压力阀体；
[0032]22、第一压力进气口； 23、第一压力串联口； 24、第一压力连通口；
[0033]25、第一压力先导阀；251、第一开关阀门B ； 252、第二开关阀门B ；
[0034]253、阀杆B ;30、第二压力阀； 31、第二压力阀体；
[0035]32、第二压力进气口； 33、第二压力串联口； 34、第二压力连通口；
[0036]35、第二压力先导阀；351、第一开关阀门C ; 352、第二开关阀门C ;
[0037]353、阀杆C ;90、气体回收模块；91、第一压力气体源；
[0038]92、第二压力气体 源；93、吹瓶模块。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0040]为便于说明本发明于上述
【发明内容】
一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同对象系按适于说明之比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际组件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示。
[0041]请参考图1~图3所示，本发明一种气体回收阀组I,包含有:
[0042]一回收排气阀10，其系于一回收排气阀体11设有一回收口 12、一排气口 13及一连通口 14，且该回收排气阀体11设有一回收排气先导阀15，该回收排气先导阀15系可选择性的控制连通口 14与排气口 13连通或连通口 14与回收口 12连通。例如:该回收排气先导阀15系于回收排气阀体11内设有一第一开关阀门A151及一第二开关阀门A152，该回收排气先导阀15系以一阀杆A153串接第一开关阀门A151及第二开关阀门A152,以驱动第一开关阀门A151及第二开关阀门A152同步动作。且该第一开关阀门A151系控制连通口 14与回收口 12连通与否，而该第二开关阀门A152系控制连通口 14与排气口 13连通与否。其中，该回收口 12系连接至一气体回收模块90。
[0043]一第一压力阀20,其系于一第一压力阀体21设有一第一压力进气口 22、一第一压力串联口 23及一第一压力连通口 24，且该第一压力阀体21设有一第一压力先导阀25，该第一压力先导阀25系可选择性的控制第一压力连通口 24与第一压力进气口 22连通或第一压力连通口 24与第一压力串联口 23连通。例如:该第一压力先导阀25系于第一压力阀体21内设有一第一开关阀门B251及一第二开关阀门B252,该第一压力先导阀25系以一阀杆B253串接第一开关阀门B251及第二开关阀门B252，以驱动第一开关阀门B251及第二开关阀门B252同步动作。且该第一开关阀门B251系控制第一压力连通口 24与第一压力进气口 22连通与否，而该第二开关阀门B252系控制第一压力连通口 24与第一压力串联口 23连通与否。其中，该第一压力进气口 22连接于一第一压力气体源91，且该第一压力串联口 23连接于回收排气阀10之连通口 14。以及一第二压力阀30，其系于一第二压力阀体31设有一第二压力进气口 32、一第二压力串联口 33及一第二压力连通口 34，且该第二压力阀体31设有一第二压力先导阀35，该第二压力先导阀35系可选择性的控制第二压力连通口 34与第二压力进气口 32连通或第二压力连通口 34与第二压力串联口 33连通。例如:该第二压力先导阀35系于第二压力阀体31内设有一第一开关阀门C351及一第二开关阀门C352，该第二压力先导阀35系以一阀杆C353串接第一开关阀门C351及第二开关阀门C352，以驱动第一开关阀门C351及第二开关阀门C352同步动作。且该第一开关阀门C351系控制第二压力连通口 34与第二压力进气口 32连通与否，而该第二开关阀门C352系控制第二压力连通口 34与第二压力串联口 33连通与否。其中，该第二压力进气口 32连接于一第二压力气体源92，且该第二压力串联口 33连接于第一压力连通口 24，而该第二压力连通口 34系连接至一吹瓶模块93。其中，上述的回收排气阀体11、第一压力阀体21及第二压力阀体31系可为各自独立、一体化或相互组合者。
[0044]明了上述本案详细结构后，以下系针对本案之动作原理逐一详细说明:
[0045]如图4所示，当吹瓶机进行第一压力吹气时，该气体回收阀组I系将第一压力先导阀25切换至第一开关阀门B251开启、第二开关阀门B252关闭，而第二压力先导阀35切换至第一开关阀门C351关闭、第二开关阀门C352开启之状态，使第一压力气体源91藉由第一压力连通口 24、第二压力串联口 33及第二压力连通口 34连通至吹瓶模块93，以利用第一压力气体源91之高压气体对吹瓶模块93吹气。其中，连通口 14及第一压力串联口 23则因第二开关阀门B252关闭，而无气体进入，可减少气体死区之形成。而此时回收排气阀10可预先切换至第一开关阀门A151开启、第二开关阀门A152关闭之状态预先使回收口 12、连通口 14及第一压力串联口 23间保持连通(如第图4所示)，但因第二开关阀门B252关闭，第一压力气体源91之高压气体并不会流入。
[0046]如图5所示，当吹瓶机进行第二压力吹气时，该气体回收阀组I系将第二压力先导阀35切换至第一开关阀门C351关闭、第二开关阀门C352开启之状态。使第二压力气体源92藉由第二压力进气口 32及第二压力连通口 34连通至吹瓶模块93，以利用第二压力气体源92之高压气体对吹瓶模块93吹气。其中，回收排气阀10、第一压力阀20及第二压力串联口 33则因第一开关阀门C351关闭，而无气体进入，亦具有减少气体死区形成之功效。
[0047]如图6所示，当吹瓶机进行气体回收时，该气体回收阀组I系将回收排气先导阀15保持不变，而第一压力先导阀25、第二压力先导阀35则切换至第一开关阀门(B、C)251、351开启、第二开关阀门(B、C)252、352关闭之状态。使气体回收模块90藉由气体回收阀组I连通至吹瓶模块93，以将吹瓶模块93之高压空气回收再利用。
[0048]值得一提的是，本发明之第一压力阀20系可于第二压力阀30进行第二压力吹气时预先进行切换动作，预先使回收口 12、连通口 14及第一压力串联口 23间保持连通，预先形成回收回路，当吹瓶机进行气体回收时，只需将第二压力先导阀35切换至第一开关阀门C351开启、第二开关阀门C352关闭之状态，该第二压力阀30会同时使吹瓶模块93与气体回收模块90连通，只需要单一阀体切换的反应时间，即可完成第二压力吹气作业及回收气体作业之切换，可提高作业之反应速度、减少制程所需时间。
[0049]再者，如图7所示，当吹瓶模块93之高压空气因回收降至预定压力下时，回收排气先导阀15切换至第一开关阀门A151关闭、第二开关阀门A152开启之状态，使残存之气体透过排气口 13释放排出到大气中。
[0050]由以上详细说明，可使熟知本项技艺者明了本发明确实与习用之设计截然不同，具有相当之新颖性。且本发明具有习用设计所无法预期的功效，实已符合专利核准之积极要件，爰依法提出专利申请。
[0051]虽本发明是以一较佳实施例作说明，但精于此技艺者能在不脱离本发明精神与范畴下作各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本发明而已，非用以限制本发明之范围。举凡不违本发明精神所从事的种种修改或变化，俱属本发明意欲保护之范畴。
【权利要求】
1.一种气体回收阀组，其特征在于:包含有回收排气阀(10)，其系于一回收排气阀体(11)设有一排气口(13)、一回收口(12)及一连通口(14)，且该回收排气阀体(11)设有一回收排气先导阀(15)，该回收排气先导阀(15)系可选择性的控制连通口(14)与排气口(13)连通或连通口(14)与回收口(12)连通；其中，该回收口(12)系连接至一气体回收模块(90)；第一压力阀(20),其系于一第一压力阀体(21)设有一第一压力进气口(22)、一第一压力串联口(23)及一第一压力连通口(24)，且该第一压力阀体(21)设有一第一压力先导阀(25)，该第一压力先导阀(25)系可选择性的控制第一压力连通口(24)与第一压力进气口(22)连通或第一压力连通口(24)与第一压力串联口(23)连通；其中，该第一压力进气口(22)连接于一第一压力气体源(91)，且该第一压力串联口(23)连接于回收排气阀(10)之连通口(14);以及第二压力阀(30)，其系于一第二压力阀体(31)设有一第二压力进气口(32)、一第二压力串联口(33)及一第二压力连通口(34)，且该第二压力阀体(31)设有一第二压力先导阀(35)，该第二压力先导阀(35)系可选择性的控制第二压力连通口(34)与第二压力进气口(32)连通或第二压力连通口(34)与第二压力串联口连通(33);其中，该第二压力进气口(32)连接于一第二压力气体源(92)，且该第二压力串联口(33)连接于第一压力连通口(24)，而该第二压力连通口(34)系连接至一吹瓶模块(93)。
2.根据权利要求1所述的气体回收阀组，其特征在于:所述回收排气先导阀(15)系于回收排气阀体(11)内设有一第一开关阀门A(151)及一第二开关阀门A(152)，该回收排气先导阀(15)系以一阀杆A(153)串接第一开关阀门A(151)及第二开关阀门A(152)，以驱动第一开关阀门A(151)及第二开关阀门A(152)同步动作。
3.根据权利要求2所述的气体回收阀组，其特征在于:所述第一开关阀门A(151)系控制连通口(14)与回收口(12)连通与否，而该第二开关阀门A(152)系控制连通口(14)与排气口(13)连通与否。
4.根据权利要求1所述的气体回收阀组，其特征在于:所述第一压力先导阀(25)系于第一压力阀体(21)内设有一第一开关阀门B (251)及一第二开关阀门B (252),该第一压力先导阀(25)系以一阀杆B(253)串接第一开关阀门B(251)及第二开关阀门B(252)，以驱动第一开关阀门B(251)及第二开关阀门B(252)同步动作。
5.根据权利要求4所述的气体回收阀组，其特征在于:所述第一开关阀门B(251)系控制第一压力连通口(24)与第一压力进气口(22)连通与否，而该第二开关阀门B(252)系控制第一压力连通口(24)与第一压力串联口(23)连通与否。
6.根据权利要求1所述的气体回收阀组，其特征在于:所述第二压力先导阀(35)系于第二压力阀体(31)内设有一第一开关阀门C(351)及一第二开关阀门C(352)，该第二压力先导阀(35)系以一阀杆C(353)串接第一开关阀门C(351)及第二开关阀门C(352)，以驱动第一开关阀门C(351)及第二开关阀门C(352)同步动作。
7.根据权利要求6所述的气体回收阀组，其特征在于:所述第一开关阀门C(351)系控制第二压力连通口(34)与第二压力进气口(32)连通与否，而该第二开关阀门C(352)系控制第二压力连通口(34)与第二压力串联口(33)连通与否。
【文档编号】B29C49/42GK103587108SQ201310585008
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】黄栋财, 蔡博文 申请人:金准(福建)精密机械工业有限公司