设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具的制作方法
【专利摘要】一种设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具，包括置于上部的定模和置于下部的动模，左右对称设置在所述动模上的滑块分别与设置在所述定模上的左右斜导杆相配合，在所述滑块的内侧，由外侧向内侧依次设置绕曲管成型模芯的封胶段模芯、承口段模芯和弧度段模芯，在所述绕曲管成型模芯的下方设有一对喷嘴口朝上的竖置风喷嘴，两风喷嘴向各自相对的弧度段模芯倾斜设置，所述动模设有连通两风喷嘴的风道，与该风道相连接设有送风胶管，该送风胶管装配有电磁阀。本实用新型结构简单；能加速模芯的冷却，提高生产效率，稳定连续生产；解决了两侧模芯结合处在温度上升时出现的飞边问题，提高产品质量，降低工人劳动强度；有助于绕曲管的顺利脱模。
【专利说明】设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料绕曲管成型模具，具体涉及一种设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具。
【背景技术】
[0002]塑料绕曲管是管道铺设过程中，发生交叉时，起到跨越作用的一种拱形连接管件。产品的形状决定模具模芯带有一定弧度。而为保证弧度段模芯顺利脱模，弧度段模芯与承口段模芯采用活动连接。当开模时，承口段模芯先由承口抽出，随后弧度段模芯抽出。此种结构导致承口段模芯和弧度段模芯不能开通冷却水道。模具在长时间生产时，模芯温度上升，导致产品内部出现飞边、缩坑等质量问题，生产效率低下。为解决不能接通冷却水道问题，目前有厂家通过加大绕曲管跨度，以实现将承口段模芯与弧度段模芯作为一体式结构设计，但导致产品跨度过大，不仅材料用量增加，而且外形不够美观。现有技术公开有吹风冷却绕曲管模芯的技术解决方案，但该种方案需要设置风嘴进入和退出机构，一方面使模具结构趋于复杂，另一方面也影响到生产效率的提高，且存在潜在的风嘴被模具挤压损坏的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具，包括有置于上部的定模和置于下部的动模，左右对称设置在所述动模上的两滑块分别与设置在所述定模上的左右两斜导杆相配合，在所述两滑块的内侧，由外侧向内侧依次设置绕曲管成型模芯的封胶段模芯、承口段模芯和弧度段模芯，在所述绕曲管成型模芯的下方设有一对喷嘴口朝上的竖置风喷嘴，两风喷嘴向各自相对的绕曲管成型模芯的弧度段模芯倾斜设置，所述动模设置有连通两风喷嘴的风道，与所述风道相连接设有送风胶管，该送风胶管装配有电磁阀。
[0005]本实用新型的技术方案还包括:在合模状态下，所述两风喷嘴的喷嘴口位于各自对应的封胶段模芯的下面。
[0006]本实用新型在模芯下方设置风喷嘴，当模具开模时，通过电磁阀启动吹风冷却装置，冷风通过送风胶管、模具内风道、风喷嘴吹到模芯上，实现模芯冷却。
[0007]本实用新型的有益效果是；
[0008]1、绕曲管自动吹风冷却装置结构简单；
[0009]2、能够加快模芯的冷却速度，提高生产效率，稳定连续生产；
[0010]3、解决了两侧模芯结合处在温度上升时出现的飞边问题，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度；
[0011]4、吹风冷却装置还能起到辅助脱模的作用，有助于产品顺利脱模。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具开模状态结构示意图；
[0013]图2是本设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具合模状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。
[0015]如附图1，本设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具，包括有置于上部的定模I和置于下部的动模2，左右对称设置在所述动模2上的两滑块3分别与设置在所述定模I上的左右两斜导杆4相配合，在所述两滑块3的内侧，由外侧向内侧依次设置绕曲管5成型模芯的封胶段模芯6、承口段模芯7和弧度段模芯8,在所述绕曲管5成型模芯的下方设有一对喷嘴口朝上的竖置风喷嘴9，两风喷嘴9向各自相对的绕曲管成型模芯的弧度段模芯8倾斜设置，所述动模2设置有连通两风喷嘴9的风道10，与所述风道10相连接设置有送风胶管11，该送风胶管11装配有电磁阀12。
[0016]如附图2，本设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具在合模状态下，所述两风喷嘴9的喷嘴口位于各自对应的封胶段模芯6的下面。
[0017]本实用新型的电磁阀12与注塑机中母模吹气功能模块连接，通过设置母模吹气延迟，控制吹风冷却装置工作。模具在合模状态下，封胶段模芯6封堵住风喷嘴9的喷嘴口，以避免注塑原料及杂物落到喷嘴口上，堵塞风喷嘴9 ；当模具开模时，封胶段模芯6避开风喷嘴9的喷嘴口，电磁阀12接通，高压空气通过送风胶管11进入模具动模型腔内的风道10，由风喷嘴9喷射到弧度段模芯8上，实现模芯的快速冷却。两端吹风的同时，可一定程度上避免绕曲管5挂在某一侧弧度段模芯8上，起到辅助脱模的作用。根据冷却效果设置合理的吹风时间。吹风完毕，模具合模进行下一生产周期。
【权利要求】
1.一种设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具，包括有置于上部的定模(I)和置于下部的动模(2)，左右对称设置在所述动模(2)上的两滑块(3)分别与设置在所述定模(I)上的左右两斜导杆(4)相配合，在所述两滑块(3)的内侧，由外侧向内侧依次设置绕曲管(5)成型模芯的封胶段模芯(6)、承口段模芯(7)和弧度段模芯(8)，其特征是:在所述绕曲管(5)成型模芯的下方设有一对喷嘴口朝上的竖置风喷嘴(9)，两风喷嘴(9)向各自相对的绕曲管成型模芯的弧度段模芯(8)倾斜设置，所述动模(2)设置有连通两风喷嘴(9)的风道(10),与所述风道(10)相连接设有送风胶管(11)，该送风胶管(11)装配有电磁阀(12)。
2.根据权利要求1所述的设有自动吹风冷却装置的绕曲管模具，其特征是:在合模状态下，所述两风喷嘴(9)的喷嘴口位于各自对应的封胶段模芯(6)的下面。
【文档编号】B29C45/26GK203527786SQ201320622131
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】马君, 张芬, 郭晓玲, 姬利 申请人:宏岳塑胶集团有限公司