一种注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具，包括：母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁之间形成待注塑产品的型腔和水口，型腔和流道之间为浇口；上顶针板和下顶针板，下顶针板中间开有KO孔；产品顶针和水口顶针，所述产品顶针下端连接下顶针板，上端连接所述型腔的下端；所述水口顶针下端连接上顶针板，上端连接所述水口或浇口的下端；限位结构，所述限位结构连接所述上顶针板和下顶针板，当上顶针板上行一段距离后限位结构带动下顶针板上行。本实用新型的注塑模具能够减去人工修理水口的动作，实现自动化生产，具有减少人工、易自动化量产的特点。
【专利说明】一种注塑模具【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种注塑模具。
【背景技术】
[0002]原始的塑胶产品采用侧进浇为产品注塑完后，需要人工剪切水口，不能做到全自动化生产，增加人工成本，且人工剪切水口过程中，产品经常会被切多，或者水口没有完全被剪切，造成不良品的出现，更增加后续工序工时的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出一种注塑模具，包括:母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁之间形成待注塑产品的型腔和水口，型腔和流道之间为浇口 ；上顶针板和下顶针板，下顶针板中间开有KO孔；产品顶针和水口顶针，所述产品顶针下端连接下顶针板，上端连接所述型腔的下端；所述水口顶针下端连接上顶针板，上端连接所述水口或浇口的下端；限位结构，所述限位结构连接所述上顶针板和下顶针板，当上顶针板上行一段距离后限位结构带动下顶针板上行。
[0005]根据本实用新型的注塑模具，通过设置水口顶针用于将水口顶出，通过在下顶针板中间开有KO孔，可以在模具顶出的时候，顶棍直接顶在上顶针板上，使上顶针板向上运动，顶出水口(流道)，当向上运动一段距离后由限位结构带动下顶针板向上运动，将产品顶出。本实用新型的注塑模具 ，在顶出时，很容易把进浇口切断，从而达到自动断水口的作用。因此，本实用新型的注塑模具能够减去人工修理水口的动作，实现自动化生产，具有减少人工、易自动化量产的特点。
[0006]另外，根据本实用新型的注塑模具还具有如下附加技术特征:
[0007]优选的，所述上顶针板和下顶针板之间设有弹簧。所述弹簧的弹性不足在将上下顶针板分开，但可以在上顶针板向上移动时，防止下顶针板向上移动。
[0008]优选的，所述弹簧位于弹簧槽内。弹簧槽可以安装在下顶针板上或中间板上，由此使模具结构更加合理。进一步优选所述弹簧的型号是TF10X5X25。
[0009]优选的，所述上顶针板和下顶针板之间设有中间板，所述弹簧设在中间板和上顶针板之间。由此可知，中间板可以调整上顶针板和下顶针板之间的距离，有利于安装弹簧和限位结构等部件。
[0010]优选的，所述限位结构上端固定在上顶针板上，下端具有限位台，下顶针板内具有限位腔，所述限位台位于限位腔内，常态下，限位台位于限位腔上表面的下方。优选的，所述限位结构为限位螺丝。
[0011]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。【专利附图】
【附图说明】
[0012]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0013]图1为本实用新型一种注塑模具的结构示意图；
[0014]附图标记说明:
[0015]母模仁1、公模仁2、型腔3、水口 4、上顶针板5、下顶针板6、产品顶针7、水口顶针
8、限位螺丝9、弹簧10、中间板11、K0孔12。
【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0018]下面参照图1描述根据本实用新型实施例的一种注塑模具。如图1所示，本实用新型的注塑模具包括母模仁1、公模仁2、型腔3、水口 4、上顶针板5、下顶针板6、产品顶针
7、水口顶针8、限位螺丝9、弹簧10、中间板11、K0孔12。
[0019]所述母模仁I和公模仁2之间形成待注塑产品的型腔3和水口 4，型腔3和流道之间为浇口 ；下顶针板6中间开有KO孔12 ;所述产品顶针7下端连接下顶针板6，上端连接所述型腔3的下端；所述水口顶针8下端连接上顶针板5，上端连接所述水口 4或浇口的下端；所述限位结构连接所述上顶针板5和下顶针板6，当上顶针板5上行一段距离后限位结构带动下顶针板6上行。
[0020]根据本实用新型的注塑模具，通过设置水口顶针8用于将水口 4顶出，通过在下顶针板6中间开有KO孔12，可以在模具顶出的时候，顶棍直接顶在上顶针板5上，使上顶针板5向上运动，顶出水口 4 (流道)，当向上运动一段距离后由限位结构带动下顶针板6向上运动，将产品顶出。本实用新型的注塑模具，在顶出时，很容易把进浇口切断，从而达到自动断水口的作用。因此，本实用新型的注塑模具能够减去人工修理水口的动作，实现自动化生产，具有减少人工、易自动化量产的特点。
[0021]作为本实用新型的一个优选示例，所述上顶针板5和下顶针板6之间设有弹簧10。所述弹簧10的弹性不足在将上、下顶针板6分开，但可以在上顶针板5向上移动时，防止下顶针板6向上移动。有利地，所述弹簧10位于弹簧槽内。弹簧槽可以安装在中间板11 (顶针固定板)上，由此使模具结构更加合理。进一步优选所述弹簧10的型号是TF10X5X25。
[0022]所述上顶针板5和下顶针板6之间设有中间板11 (顶针固定板)，所述弹簧10设在中间板11和上顶针板5之间。由此可知，中间板11可以调整上顶针板5和下顶针板6之间的距离，有利于安装弹簧10和限位结构等部件。
[0023]根据本实用新型的一个具体示例。所述限位结构上端固定在上顶针板5上，下端具有限位台，下顶针板6内具有限位腔，所述限位台位于限位腔内，常态下(指在未顶出之前)，限位台位于限位腔上表面的下方。优选的，所述限位结构为限位螺丝9。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括: 母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁之间形成待注塑产品的型腔和水口，型腔和流道之间为浇口； 上顶针板和下顶针板，下顶针板中间开有KO孔； 产品顶针和水口顶针，所述产品顶针下端连接下顶针板，上端连接所述型腔的下端；所述水口顶针下端连接上顶针板，上端连接所述水口或浇口的下端； 限位结构，所述限位结构连接所述上顶针板和下顶针板，当上顶针板上行一段距离后限位结构带动下顶针板上行。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述上顶针板和下顶针板之间设有弹黃。
3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述弹簧位于弹簧槽内。
4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述弹簧型号为TFlOX 5 X 25。
5.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述上顶针板和下顶针板之间设有中间板，所述弹簧设在中间板和上顶针板之间。
6.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述限位结构上端固定在上顶针板上，下端具有限位台，下顶针板内具有限位腔，所述限位台位于限位腔内，常态下，限位台位于限位腔上表面的下方。
7.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述限位结构为限位螺丝。
【文档编号】B29C45/26GK203542996SQ201320688510
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆山顺康达工业产品设计有限公司