一种注塑模具系统的侧向驱动顶出机构的制作方法
【专利摘要】本发明是一种注塑模具系统的侧向驱动顶出机构，包括斜顶，制品和油缸，所述制品设置在公模与母模之间，所述斜顶穿过公模并且抵紧制品下端面，所述油缸设置在油缸板上，所述油缸板一端固定在公模侧面，另一端安装有所述油缸。采用本发明技术方案，可以解决产品容易粘斜顶的问题，并且结构简单，安装方便。
【专利说明】一种注塑模具系统的侧向驱动顶出机构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的侧向驱动顶出机构。
【背景技术】
[0002] 注塑模具生产过程，有些产品容易粘斜顶，传统的方法是手动掰下来，不能实现全 自动生产，这样生产效率非常低下，成本比较高，且容易造成制品变形、破裂、划伤等等缺 陷，因此需要寻求一种快速、便捷、结构简单且安全可靠的方法来完成这一结构。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的侧向驱动 顶出机构。
[0004] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现： 一种注塑模具系统的侧向驱动顶出机构，包括斜顶，制品和油缸，所述制品设置在公模 与母模之间，所述斜顶穿过公模并且抵紧制品下端面，所述油缸设置在油缸板上，所述油缸 板一端固定在公模侧面，另一端安装有所述油缸。
[0005] 进一步的，所述油缸的塞杆设置在制品的侧上方，并且制品向上的运动轨迹与塞 杆的运动轨迹相交。
[0006] 进一步的，所述塞杆前端设置有橡胶垫。
[0007] 本发明的有益效果是： 采用本发明技术方案，可以解决产品容易粘斜顶的问题，并且结构简单，安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本侧向顶出机构顶出前状态的结构示意图； 图2为本侧向顶出机构顶出后状态的结构示意图。
[0009] 图中标号说明：1、斜顶，2、制品，3、油缸，31、塞杆，4、公模，5、母模，51、凹槽，6、油 缸板，7、橡胶垫。
【具体实施方式】
[0010] 下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0011] 参照图1所示，一种注塑模具系统的侧向驱动顶出机构，包括斜顶1，制品2和油缸 3,所述制品2设置在公模4与母模5之间，所述斜顶1穿过公模4并且抵紧制品2下端面， 所述油缸3设置在油缸板6上，所述油缸板6 -端固定在公模4侧面，另一端安装有所述油 缸3。
[0012] 所述油缸3的塞杆31设置在制品2的侧上方，并且制品2向上的运动轨迹与塞杆 31的运动轨迹相交，其中为了消除母模5与塞杆31的运动干涉，在母模5相对塞杆31的位 置处开有凹槽51。
[0013] 所述塞杆31前端设置有橡胶垫7。
[0014] 本发明的原理： 机构运行时，参照图2所示，斜顶1在注塑机顶出系统的驱动下带动制品2向上运动至 与油缸3平齐时，油缸3启动，塞杆31沿着水平运动，通过塞杆31实现制品2的侧向顶出， 橡胶垫7比较软，可以防止顶出时损伤制品2表面。
[0015] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种注塑模具系统的侧向驱动顶出机构，其特征在于，包括斜顶（1)，制品（2)和油 缸（3)，所述制品（2)设置在公模（4)与母模（5)之间，所述斜顶（1)穿过公模（4)并且抵紧 制品（2)下端面，所述油缸（3)设置在油缸板（6)上，所述油缸板（6) -端固定在公模（4)侧 面，另一端安装有所述油缸（3)。
2. 根据权利要求1所述的注塑模具系统的侧向驱动顶出机构，其特征在于，所述油缸 (3)的塞杆（31)设置在制品（2)的侧上方，并且制品（2)向上的运动轨迹与塞杆（31)的运 动轨迹相交。
3. 根据权利要求2所述的注塑模具系统的侧向驱动顶出机构，其特征在于，所述塞杆 (31)前端设置有橡胶垫（7 )。
【文档编号】B29C45/40GK104108162SQ201410286199
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】陈鑫 申请人:苏州世优佳电子科技有限公司