一种热压治具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热压治具，它涉及治具领域，它包含气缸固定板、下模、导套、第一气缸、支撑柱、第二气缸、螺丝、第一上模块、导柱、第二上模块、上模、快换板、挡板，下模的两端分别设置有气缸固定板，气缸固定板上设置有挡板，气缸固定板两端分别设置有第二气缸，下模的上端设置有第一气缸，下模与上模之间通过导柱连接，导柱的下端设置有导套，上模与快换板之间通过螺丝固定连接，且上模与快换板之间设置有第二上模块快和第一上模块，快换板与下模之间通过支撑柱连接。它结构设计合理，操作简单，使用方便，不仅能够节省工时，还能保证治具的稳定性，一次性四个方向同步热压，省时省力，满足了人们的使用需求。
【专利说明】一种热压治具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热压治具，属于治具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。
[0003]治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具。现有的治具结构设计不够合理，操作比较复杂，使用不够方便，比较费时费力，无法保证治具工作的稳定性，满足不了人们的使用需求。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种热压治具。
[0005]本发明的一种热压治具，它包含气缸固定板、下模、导套、第一气缸、支撑柱、第二气缸、螺丝、第一上模块、导柱、第二上模块、上模、快换板、挡板，下模的两端分别设置有气缸固定板，气缸固定板上设置有挡板，气缸固定板两端分别设置有第二气缸，下模的上端设置有第一气缸，下模与上模之间通过导柱连接，导柱的下端设置有导套，上模与快换板之间通过螺丝固定连接，且上模与快换板之间设置有第二上模块快和第一上模块，快换板与下模之间通过支撑柱连接。
[0006]作为优选，所述的快换板是由把手、快换板下模、导轨、压簧块、第一镶件、第二镶件、第三镶件、磁性镶件、推块、滑块、第四镶件、螺母、螺丝组成，快换板下模的两侧分别安装有把手，下模上安装有导轨，导轨上安装有滑块，滑块的两端分别安装有磁性镶件，磁性镶件的一侧安装有第三镶件和第二镶件，第一镶件通过螺丝和螺母固定安装在第二镶件的一侧，滑块的上端设置有推块，推块的两端分别设置有第四镶件，下模的下端安装有压簧块。
[0007]作为优选，所述的快换板下模上安装弹簧，能够保证治具工作的稳定性。
[0008]本发明的有益效果:它结构设计合理，操作简单，使用方便，不仅能够节省工时，还能保证治具的稳定性，一次性四个方向同步热压，省时省力，满足了人们的使用需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明中快换板的结构示意图。
[0012]1-气缸固定板；2-下模；3-导套；4-第一气缸；5_支撑柱；6_第二气缸-J-螺丝；8_第一上模块；9-导柱；10-第二上模块；11_上模；12_快换板；12-1-把手；12_2_快换板下模；12_3_导轨；12_4_压簧块；12_5_第一镶件；12_6_第二镶件；12_7_第二镶件；
12-8-磁性镶件；12-9-推块；12-10-滑块；12-11-第四镶件；12-12-螺母；12-13-螺丝；
13-挡板。
【具体实施方式】
[0013]如图1，图2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含气缸固定板1、下模
2、导套3、第一气缸4、支撑柱5、第二气缸6、螺丝7、第一上模块8、导柱9、第二上模块10、上模11、快换板12、挡板13，下模2的两端分别设置有气缸固定板1，气缸固定板I上设置有挡板13,气缸固定板I两端分别设置有第二气缸6,下模2的上端设置有第一气缸4,下模
2与上模11之间通过导柱9连接，导柱9的下端设置有导套3，上模11与快换板12之间通过螺丝7固定连接，且上模11与快换板12之间设置有第二上模块快10和第一上模块8，快换板12与下模2之间通过支撑柱5连接。
[0014]其中，所述的快换板12是由把手12-1、快换板下模12-2、导轨12_3、压簧块12_4、第一镶件12-5、第二镶件12-6、第三镶件12-7、磁性镶件12_8、推块12_9、滑块12-10、第四镶件12-11、螺母12-12、螺丝12-13组成，快换板下模12_2的两侧分别安装有把手12_1，下模12-2上安装有导轨12-3，导轨12-3上安装有滑块12-10，滑块12-10的两端分别安装有磁性镶件12-8，磁性镶件12-8的一侧安装有第三镶件12-7和第二镶件12_6，第一镶件12-5通过螺丝12-13和螺母12-12固定安装在第二镶件16的一侧，滑块12-10的上端设置有推块12-9，推块12-9的两端分别设置有第四镶件12-11，下模12_2的下端安装有压簧块12-4 ;所述的快换板下模12-2上安装弹簧，能够保证治具工作的稳定性。
[0015]本【具体实施方式】的操作步骤:a、首先，对喇叭网大铁件进行点胶；b、把八个小铁镶件放到快换件12上的八个磁性镶件上，并将快换件12放到治具上；c、把喇叭网大铁件放到快换件12上；d、在治具上安装第一上模块8和灌硅胶的第二上模块10 ;e、在治具上安装上模11 ;f、开启手控阀，第一气缸4下降，滑块12-10在第二气缸6的作用下沿轨道方向向外扩张，推块12-9对喇叭网大铁件定位，防止喇叭网大铁件旋转，小铁件贴到喇叭网大铁件的内壁，上模11压在产品上，加热，并将产品上的胶压紧，热压完成后，上模11升起，第一气缸4升起；g、作业员将热压后的产品取出，再放上一个待加工产品。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种热压治具，其特征在于:它包含气缸固定板(I)、下模(2)、导套(3)、第一气缸(4)、支撑柱(5)、第二气缸(6)、螺丝(7)、第一上模块(8)、导柱(9)、第二上模块(10)、上模(11)、快换板(12)、挡板(13)，下模⑵的两端分别设置有气缸固定板(I)，气缸固定板(I)上设置有挡板(13)，气缸固定板(I)两端分别设置有第二气缸￠)，下模(2)的上端设置有第一气缸(4)，下模(2)与上模(11)之间通过导柱(9)连接，导柱(9)的下端设置有导套(3)，上模(11)与快换板(12)之间通过螺丝(7)固定连接，且上模(11)与快换板(12)之间设置有第二上模块快(10)和第一上模块(8)，快换板(12)与下模(2)之间通过支撑柱(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热压治具，其特征在于:所述的快换板(12)是由把手(12-1)、快换板下模(12-2)、导轨(12-3)、压簧块(12_4)、第一镶件(12_5)、第二镶件(12-6)、第三镶件(12-7)、磁性镶件(12-8)、推块(12_9)、滑块(12-10)、第四镶件(12-11)、螺母(12-12)、螺丝(12-13)组成，快换板下模(12-2)的两侧分别安装有把手(12_1)，下模(12-2)上安装有导轨(12-3)，导轨(12-3)上安装有滑块(12-10)，滑块(12-10)的两端分别安装有磁性镶件(12-8)，磁性镶件(12-8)的一侧安装有第三镶件(12-7)和第二镶件(12-6)，第一镶件(12-5)通过螺丝(12-13)和螺母(12-12)固定安装在第二镶件(16)的一侧，滑块(12-10)的上端设置有推块(12-9)，推块(12-9)的两端分别设置有第四镶件(12-11)，下模(12-2)的下端安装有压簧块(12-4)。
3.根据权利要求1所述的一种热压治具，其特征在于:所述的快换板下模(12-2)上安装弹簧。
【文档编号】B29C65/54GK104128413SQ201410380072
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】张斌 申请人:竹昌精密冲压件(上海)有限公司