一种发泡硫化机的出料机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种发泡硫化机的出料机构，包括设置于发泡硫化机两侧的出料装置，出料装置包括出料底座，出料底座上设置有由第一驱动装置驱动的滑动座，滑动座上安装有支座、固定架，支座上可上下移动的连接有支架，支架上转动连接有由驱动电机驱动的多根主动辊，所述的多根主动辊沿垂直方向平行布置，固定架上转动连接有多根与主动辊一一对应的被动辊，所述的多根被动辊沿垂直方向平行布置。所述发泡硫化机的出料机构结构简单，易于实现，自动化程度高，通过采用本发明出料，能够有效提高出料效率，且大大降低了员工的劳动强度，有效解决了原有平板式发泡硫化机存在的出料困难、费时，出料效率低，影响EVA片材质量的问题。
【专利说明】一种发泡硫化机的出料机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发泡硫化机的出料机构，尤其涉及一种平板式发泡硫化机的出料机构。
【背景技术】
[0002]EVA发泡材料是一种具有密度低、物性良、耐候性好等特点环保材料，近年来发展十分迅速，其广泛应用于运动器材、床垫、儿童地板、救生制品、高档运动鞋等的制造。
[0003]EVA发泡有通过射出工艺来实现，然而，此种工艺对模具的精密度要求较高；由此，市场上使用此类工艺进行EVA发泡的还比较少；目前，市场上较为常用是采用平板式发泡硫化机进行EVA发泡，此种工艺是将混炼、压片得到的EVA片材加入平板式发泡硫化机内进行发泡硫化，其做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品，发泡硫化的条件比较固定，温度在160?170°C，时间由模具厚度决定，一般为90?llOs/mm。然而，现有生产过程中，经混炼、压片得到的EVA片材在平板式发泡硫化机进行发泡硫化后，由人工完成出料，其存在劳动强度较大，出料效率较低的问题，且由于人工出料比较费时，使得EVA片材无法最快速的进行冷却，使得成型出来的EVA片材存在质量问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对上述问题，提供一种发泡硫化机的出料机构，以解决现有发泡硫化机由人工完成出料，存在劳动强度较大，出料效率较低，出料困难、费时，影响EVA片材质量的问题。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]一种发泡硫化机的出料机构，包括设置于发泡硫化机两侧的出料装置，所述出料装置包括出料底座，所述出料底座上设置有由第一驱动装置驱动的滑动座，所述滑动座上安装有支座、固定架，所述支座上可上下移动的连接有支架，所述支架上转动连接有由驱动电机驱动的多根主动辊，所述的多根主动辊沿垂直方向平行布置，所述固定架上转动连接有多根与主动棍对应的被动棍，所述的多根被动棍沿垂直方向平行布置。
[0007]作为本发明的优选方案，所述主动辊的端部设置有圆锥形结构的导向头，且主动辊的表面设置有包胶层，起到增大摩擦力的作用。
[0008]作为本发明的一种优选方案，所述的出料装置为2个，对称分布于发泡硫化机的出料侧。
[0009]作为本发明的另一种优选方案，所述的出料装置为4个，两两对称的分布于发泡硫化机的两侧。
[0010]作为本发明的优选方案，所述出料底座的上端面设置有滑轨，所述滑动座滑动设置于滑轨上。
[0011]作为本发明的优选方案，所述第一驱动装置为气缸或油缸。
[0012]作为本发明的优选方案，所述驱动电机为减速电机，所述驱动电机为减速电机，所述的多根主动辊上均设置有齿数相同的传动齿轮，且所述的多根主动辊相邻之间通过与传动齿轮相啮合的过渡齿轮传动连接，所述用于多根主动辊相邻之间传递动力的过渡齿轮的齿数均相同，支架底部主动辊上的传动齿轮与驱动电机输出轴上的主动齿轮相啮合，通过采用此种结构，使得各层之间的出料达到同步。
[0013]作为本发明的优选方案，所述的主动辊为5根，沿垂直方向等距间隔布置，对应的，所述的被动辊为5根，沿垂直方向等距间隔布置。
[0014]作为本发明的优选方案，所述支座上安装有蜗轮丝杆升降机，所述支架由蜗轮丝杆升降机驱动。
[0015]作为本发明的优选方案，所述发泡硫化机的出料口处设置有出料车，所述出料车的底部安装有便于移动的滚轮，且出料车上设置有用于载料的支撑面，所述支撑面上等距间隔布置有多个滑轮，且支撑面的高度与发泡硫化机底部热板的高度相同，通过设置出料车，使得出料时，发泡硫化后的EVA板材能直接落在与底部热板齐平的出料车的支撑面上，出料更为平稳，避免EVA板材在下落时出现翻转的现象，滑轮的设置使得EVA板材与支撑面之间为滚动摩擦，使得EVA板材不易损坏。
[0016]本发明的有益效果为，所述发泡硫化机的出料机构结构简单，易于实现，自动化程度高，通过采用本发明出料，能够有效提高出料效率，且大大降低了员工的劳动强度，有效解决了原有平板式发泡硫化机存在的出料困难、费时，出料效率低，影响EVA片材质量的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明一种发泡硫化机的出料机构的主视图；
[0018]图2为本发明一种发泡硫化机的出料机构的侧视图。
[0019]图中:
[0020]1、发泡硫化机；2、出料底座；3、第一驱动装置；4、滑动座；5、滑轨；6、支座；7、蜗轮丝杆升降机；8、驱动电机；9、固定架；10、支架；11、主动辊；12、被动辊；13、导向头。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
[0022]请参照图1及图2所示，图1为本发明一种发泡硫化机的出料机构的主视图；图2为本发明一种发泡硫化机的出料机构的侧视图。
[0023]于本实施例中，一种发泡硫化机的出料机构，包括出料装置，所述的出料装置为4个，两两对称的分布于发泡硫化机I的两侧，所述发泡硫化机I的出料口处设置有出料车(图中未绘示)，所述出料车的底部安装有便于移动的滚轮，且出料车上设置有用于载料的支撑面，所述支撑面上等距间隔布置有多个滑轮，且支撑面的高度与发泡硫化机I底部热板的高度相同，出料装置包括出料底座2，所述出料底座2的上端面设置有滑轨5，所述滑轨5上滑动连接有由第一驱动装置3驱动的滑动座4，所述第一驱动装置3为油缸，所述滑动座4上安装有支座6、固定架9，所述支座6上安装有蜗轮丝杆升降机7，所述支架10由蜗轮丝杆升降机7驱动，可实现上下移动，且支架10上转动连接有5根主动辊11，所述的5根主动辊11沿垂直方向等距间隔平行布置，5根主动辊11的表面设置有包胶层，且5根主动辊11的一端的端部均设置有圆锥形结构的导向头13，所述导向头13由非金属材料制成，5根主动辊11另一端均设置有齿数相同的传动齿轮，所述的5根主动辊11相邻之间通过与传动齿轮相啮合的过渡齿轮传动连接，所述用于5根主动辊11相邻之间传递动力的过渡齿轮的齿数均相同；即5个传动齿轮的齿数相同，4个过渡齿轮的齿数相同，从而使得各层之间的出料达到同步，其中，过渡齿轮的齿数可以与传动齿轮的齿数相同，过渡齿轮的齿数也可以与传动齿轮的齿数不同，只需保证所有的传动齿轮的齿数相同且所有的过渡齿轮的齿数相同，即可实现各层出料同步；支架10底部主动辊11上的传动齿轮与安装于支架10上的驱动电机8输出轴上的主动齿轮相啮合，所述驱动电机8为减速电机，所述固定架9上转动连接有5根与主动辊11 一一对应的被动辊12，所述的5根被动辊12沿垂直方向等距间隔平行布置。
[0024]值得一提的是，虽然上述实施例中主动辊11、被动辊12的数量均为5个，但是本发明不限于此，主动辊11、被动辊12的数量根据发泡硫化机I热板层数而定。
[0025]值得一提的是，虽然上述实施例中第一驱动装置3采用的是油缸，但是本发明不限于此，第一驱动装置3也可以采用气缸，只要能带动滑动座4在滑轨5上移动即可。
[0026]值得一提的是，虽然上述实施例中出料装置的数量为4个，但是本发明不限于此，出料装置的数量也可以采用2个，对称分布于发泡硫化机出料侧。
[0027]本发明的工作过程为:发泡硫化机I在发泡过程中，位于出料底座2上的滑动座4处于初始状态，即滑动座4位于滑轨5上远离发泡硫化机I的一端，当发泡完成后，EVA片材由于发泡膨胀后会伸出发泡硫化机I的两端，此时，油缸带动滑动座4向发泡硫化机I靠拢，使得主动辊11、被动辊12位于发泡硫化机I热板的两侧，主动辊11高度与发泡硫化机I上相对应的热板高度相同，此时，通过蜗轮丝杆升降机7带动支架10上移，从而带动主动辊11上移，主动辊11与被动辊12相配合，夹住其中间的EVA片材，夹紧后，减速电机带动主动辊11转动，将EVA片材由发泡硫化机I的出料口送出，送出的EVA片材落在出料车的支撑面上，即完成成个出料过程，出料后，减速电机停止工作，蜗轮丝杆升降机7带动支架10下移复位,且油缸带动滑动座4复位。
[0028]以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:包括设置于发泡硫化机两侧的出料装置，所述出料装置包括出料底座，所述出料底座上设置有由第一驱动装置驱动的滑动座，所述滑动座上安装有支座、固定架，所述支座上可上下移动的连接有支架，所述支架上转动连接有由驱动电机驱动的多根主动辊，所述的多根主动辊沿垂直方向平行布置，所述固定架上转动连接有多根与主动辊一一对应的被动辊，所述的多根被动辊沿垂直方向平行布置。
2.根据权利要求1所述的一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:所述主动辊的端部设置有圆锥形结构的导向头，且主动辊的表面设置有包胶层。
3.根据权利要求1所述的一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:所述的出料装置为2个，对称分布于发泡硫化机的出料侧。
4.根据权利要求1所述的一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:所述的出料装置为4个，两两对称的分布于发泡硫化机的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:所述出料底座的上端面设置有滑轨，所述滑动座滑动设置于滑轨上。
6.根据权利要求1所述的一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:所述第一驱动装直为气缸或油缸。
7.根据权利要求1所述的一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:所述驱动电机为减速电机，所述的多根主动辊上均设置有齿数相同的传动齿轮，且所述的多根主动辊相邻之间通过与传动齿轮相啮合的过渡齿轮传动连接，所述用于多根主动辊相邻之间传递动力的过渡齿轮的齿数均相同，支架底部主动辊上的传动齿轮与驱动电机输出轴上的主动齿轮相Ρ?合。
8.根据权利要求1所述的一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:所述的主动辊为5根，沿垂直方向等距间隔布置，对应的，所述的被动辊为5根，沿垂直方向等距间隔布置。
9.根据权利要求1所述的一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:所述支座上安装有蜗轮丝杆升降机，所述支架由蜗轮丝杆升降机驱动。
10.根据权利要求1所述的一种发泡硫化机的出料机构，其特征在于:所述发泡硫化机的出料口处设置有出料车，所述出料车的底部安装有便于移动的滚轮，且出料车上设置有用于载料的支撑面，所述支撑面上等距间隔布置有多个滑轮，且支撑面的高度与发泡硫化机底部热板的高度相同。
【文档编号】B29C31/00GK104191554SQ201410413533
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】胡峰, 钟伟良, 程红艳, 朱维明, 王译禾, 周曦伟 申请人:无锡锦和科技有限公司