一种管材注塑机的液压系统的制作方法

文档序号:4456425阅读:109来源:国知局
一种管材注塑机的液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材注塑机的液压系统,包括注射缸、液压泵a、液压泵b和液压泵c,所述的液压泵a连接有单向阀a,所述的单向阀a连接有节流阀a,该节流阀a的下方连接有电磁阀c,节流阀a的右侧连接有减压阀a,所述的减压阀a连接有换向阀a和换向阀b,换向阀b与注射缸连接,换向阀a的右侧连接有背压阀,所述的液压泵b连接有单向阀b,单向阀b与液压泵b之间连接有电磁阀a和电磁阀b,所述的电磁阀a连接有溢流阀a,电磁阀b连接有溢流阀b,所述的液压泵c连接有单向阀c,单向阀c与换向阀a连接,所述的液压泵c与单向阀c之间还连接有减压阀b,该减压阀b连接有充液阀。该管材注塑机的液压系统稳定性好,控制精度高、灵敏度高。
【专利说明】一种管材注塑机的液压系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材注塑机的液压系统。
【背景技术】
[0002]传统的管材注塑机的液压系统布局不合理,油泵经常出现吸真空的现象,容易造成泵的严重磨损,增压缸及液压系统泄漏严重,导致系统压力不足,如移模缸、注射缸等密封性差,造成泄漏,流量变小,使得注射压力减少,注射速度减慢,注射机出现塑料打不满腔。同时,液压系统不稳定,无法达到正常的技术参数指标,设备运行时噪音非常大。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、精确度高的管材注塑机的液压系统。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种管材注塑机的液压系统,包括注射缸、液压泵a、液压泵b和液压泵C,所述的液压泵a连接有单向阀a,所述的单向阀a连接有节流阀a,该节流阀a的下方连接有电磁阀c,节流阀a的右侧连接有减压阀a,所述的减压阀a连接有换向阀a和换向阀b,换向阀b与注射缸连接,换向阀a的右侧连接有背压阀,所述的液压泵b连接有单向阀b,单向阀b与液压泵b之间连接有电磁阀a和电磁阀b,所述的电磁阀a连接有溢流阀a,电磁阀b连接有溢流阀b,所述的液压泵c连接有单向阀C,单向阀c与换向阀a连接,所述的液压泵c与单向阀c之间还连接有减压阀b,该减压阀b连接有充液阀。
[0005]作为上述方案的进一步设置:所述的液压泵a、液压泵b和液压泵c为双联叶片栗。
[0006]本实用新型的有益效果是:液压泵a的部分油液经单向阀a进入锁模及插芯等其它执行机构,另一部分油液经节流阀a和减压阀a到换向阀a ;液压泵b的油液经电磁阀a和电磁阀b ;液压泵c的油液经单向阀c到换向阀a,与液压泵I的油液汇合,同时换向阀a和换向阀b通电使注射缸处于差动连接状态,从而实现了低压快速注射,当压力达到一定值时,换向阀b回到中位,差动状态消失,注射缸进入高压注射状态。液压泵a、液压泵b和液压泵c为双联叶片泵,解决了油泵吸真空的问题,系统压力得到了保证,使得进油段油管充满液压油,便于油泵吸油,减少油泵的损耗;同时换向阀a的右侧连接有背压阀,当换向阀a断电时,由于小孔的控制油液被堵死,背压阀处于关闭状态,故注射时不起作用,当换向阀a通电时,背压阀才起作用,使塑料更为密实。该管材注塑机的液压系统稳定性好,控制精度高、灵敏度高。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0008]下面结合附图,并结合实施例,对本实用新型做进一步的说明。
[0009]如图1所示,本实用新型一种管材注塑机的液压系统,包括注射缸11、液压泵al、液压泵b2和液压泵c3,所述的液压泵al连接有单向阀a4,所述的单向阀a4连接有节流阀a7,该节流阀a7的下方连接有电磁阀cl9,节流阀a7的右侧连接有减压阀a8,所述的减压阀a8连接有换向阀a9和换向阀blO,换向阀blO与注射缸11连接,换向阀a9的右侧连接有背压阀12,所述的液压泵b2连接有单向阀b5,单向阀b5与液压泵b2之间连接有电磁阀al3和电磁阀bl4,所述的电磁阀al3连接有溢流阀al5,电磁阀bl4连接有溢流阀bl6,所述的液压泵c3连接有单向阀c6,单向阀c6与换向阀a9连接,所述的液压泵c3与单向阀c6之间还连接有减压阀bl7,该减压阀bl7连接有充液阀18。
[0010]所述的液压泵al、液压泵b2和液压泵c3为双联叶片泵。
[0011]液压泵al的部分油液经单向阀a4进入锁模及插芯等其它执行机构,另一部分油液经节流阀a7和减压阀a8到换向阀a9 ;液压泵b2的油液经电磁阀al3和电磁阀bl4 ;液压泵c3的油液经单向阀c6到换向阀a9,与液压泵al的油液汇合,同时换向阀a9和换向阀blO通电使注射缸11处于差动连接状态,从而实现了低压快速注射,当压力达到一定值时,换向阀blO回到中位,差动状态消失,注射缸11进入高压注射状态。液压泵al、液压泵b2和液压泵c3为双联叶片泵,解决了油泵吸真空的问题,系统压力得到了保证,使得进油段油管充满液压油,便于油泵吸油,减少油泵的损耗;同时换向阀a9的右侧连接有背压阀12,当换向阀a9断电时,由于小孔的控制油液被堵死,背压阀12处于关闭状态,故注射时不起作用,当换向阀a9通电时,背压阀12才起作用,使塑料更为密实。该管材注塑机的液压系统稳定性好,控制精度高、灵敏度高。
【权利要求】
1.一种管材注塑机的液压系统,包括注射缸(11)、液压泵a (I)、液压泵b (2)和液压泵c (3),其特征在于:所述的液压泵a (I)连接有单向阀a (4),所述的单向阀a (4)连接有节流阀a (7),该节流阀a (7)的下方连接有电磁阀c (19),节流阀a (7)的右侧连接有减压阀a (8),所述的减压阀a (8)连接有换向阀a (9)和换向阀b (10),换向阀b (10)与注射缸(11)连接,换向阀a (9)的右侧连接有背压阀(12),所述的液压泵b (2)连接有单向阀b (5),单向阀b (5)与液压泵b (2)之间连接有电磁阀a (13)和电磁阀b (14),所述的电磁阀a (13)连接有溢流阀a (15),电磁阀b (14)连接有溢流阀b (16),所述的液压泵c (3)连接有单向阀c (6),单向阀c (6)与换向阀a (9)连接,所述的液压泵c (3)与单向阀c (6)之间还连接有减压阀b (17),该减压阀b (17)连接有充液阀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种管材注塑机的液压系统,其特征在于:所述的液压泵a(1)、液压泵& (2)和液压泵c (3)为双联叶片泵。
【文档编号】B29C45/76GK203805272SQ201420081983
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】陈香 申请人:浙江舜讯塑业有限公司
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