一种热流道模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型创造涉及模具【技术领域】，尤其涉及一种热流道模具，包括热嘴、分流板和热流道板，热嘴包括依次连接的热嘴底座、热嘴本体和热嘴头，所述热流道板设有贯通的热嘴安装孔，所述热嘴安装于所述热嘴安装孔，所述热嘴底座的一端面紧密贴合于分流板，所述热嘴还包括套设于所述热嘴头、热嘴本体和热嘴底座外部的热嘴护套，热嘴护套包括护套底座、护套本体和护套口，护套底座的内壁与热嘴底座的外壁紧密贴合，护套本体的内壁与热嘴本体的外壁之间留有间隙，护套口的内壁与热嘴头的外壁紧密贴合。该热流道模具能避免热嘴磨损，保证热嘴的使用寿命，在能防止热嘴热量快速散失的同时保证热嘴的稳定性，确保产品质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明创造涉及模具【技术领域】，尤其涉及一种热流道模具。 一种热流道模具
【背景技术】
[0002] 相对于热流道结构形式的注塑模具而言，冷流道结构存在成型周期长、产品质量 差且浪费原材料的缺陷；为了克服传统的冷流道结构所存在的缺陷，热流道结构逐渐地被 推广应用，目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道模具，其一般包括热流道板、与热 流道板固定的热嘴，原料通过注塑机进入热流道板再进入热嘴，通过热嘴进入产品的模具 型腔中。热流道模具相对于传统的冷流道模具具有节约原料，提高产品品质，可提高生产效 率，提商广品品质，简化广品后续工序等诸多优点。
[0003] 虽然热流道模具具有诸多优点，但是其也存在一定的不足。在实际生产中，模具开 模时模板与热嘴常常会有摩擦，长期使用过程中，会损坏热嘴，影响热嘴的使用寿命；而且 热嘴在开模时热量散失很快，容易影响其生产速度及产品质量；而且，因为热嘴在模具中没 有得到很好的固定，很难保证热嘴的稳定性。
【发明内容】
[0004] 本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种热流道模具， 能防止热嘴磨损，确保热嘴耐用，保证热嘴注塑质量，提高热嘴稳定性。
[0005] 本发明创造的目的通过以下技术方案实现：
[0006] 提供了一种热流道模具，包括热嘴、分流板和热流道板，热嘴包括依次连接的热嘴 底座、热嘴本体和热嘴头，所述热流道板设有贯通的热嘴安装孔，所述热嘴安装于所述热嘴 安装孔，所述热嘴底座的一端面紧密贴合于分流板，所述热嘴还包括套设于所述热嘴头、热 嘴本体和热嘴底座外部的热嘴护套，热嘴护套包括护套底座、护套本体和护套口，护套底座 的内壁与热嘴底座的外壁紧密贴合，护套本体的内壁与热嘴本体的外壁之间留有间隙，护 套口的内壁与热嘴头的外壁紧密贴合。
[0007] 其中，所述热嘴护套通过所述护套底座固定安装于所述热流道板。
[0008] 其中，所述热嘴护套通过所述护套底座固定安装于所述分流板。
[0009] 其中，所述热嘴护套与所述热嘴固定为一体。
[0010] 其中，所述热流道板设置有与所述护套底座相配合的凹槽，所述护套底座嵌装于 所述凹槽。
[0011] 其中，所述护套的内壁设有卡凸，所述热嘴的外壁设有卡位，所述卡凸和卡位配合 将所述热嘴压紧于所述分流板。
[0012] 其中，护套本体与热嘴本体之间的间隙为0. 1mm?5mm。
[0013] 其中，所述热嘴护套为钢质热嘴护套。
[0014] 本发明创造的有益效果：
[0015] 本发明创造的一种热流道模具，通过在热嘴的外表面套设热嘴护套用于保护热 嘴，避免模具开模时，模板与热嘴摩擦而损坏热嘴，保证了热嘴的使用寿命。护套本体与热 嘴本体之间留有间隙，防止热嘴的热量通过热传递快速散失，保存热嘴的热量，从而确保生 产过程的流畅性和注塑产品的质量。护套底座的内壁和护套口的内壁分别与热嘴底座的外 壁和热嘴头的外壁紧密贴合，保证热嘴的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 利用附图对发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任 何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图 获得其它的附图。
[0017] 图1是本发明创造的一种热流道模具的结构示意图。
[0018] 图2是本发明创造的一种热流道模具的另一结构示意图。
[0019] 图3是本发明创造的热嘴护套的结构示意图。
[0020] 附图标记：
[0021] 1-热嘴，10-热嘴底座，11-热嘴本体，12-热嘴头，
[0022] 2-热嘴护套，20-护套底座，21-护套本体，22-护套口，23-卡凸，
[0023] 3-分流板，
[0024] 4-热流道板，40-凹槽。
【具体实施方式】
[0025] 结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。
[0026] 本发明创造的一种热流道模具，如图1所示，包括热嘴1、热嘴护套2、分流板3和 热流道板4。
[0027] 热嘴1包括热嘴底座10、热嘴本体11和热嘴头12,见图1。热嘴护套2包括护套 底座20、护套本体21和护套口 22,见图3,热嘴护套2优选为钢质热嘴护套。
[0028] 热流道板4设有贯通的热嘴安装孔，热嘴1即安装在所述热嘴安装孔，热流道板4 还设置有与护套底座20形状相适应的凹槽40,护套底座20嵌入凹槽40、并固定安装于其 中，当然，热嘴护套也可以安装在分流板3上或者直接与热嘴1固定为一体。
[0029] 如图2所示，热嘴护套2套设在热嘴1的外表面，具体地，护套口 22的内壁与热嘴 头12的外壁紧密贴合，护套底座20的内壁与热嘴底座10的外壁紧密贴合，护套底座20的 内壁还设置有卡凸23,热嘴底座10的外壁则设置与卡凸23相配合的卡位，所述卡位与卡凸 23配合、将热嘴底1压紧固定在分流板3上，使得热嘴底座10 -端面紧密贴合在分流板3 上.特别地，护套本体21与热嘴本体11之间具有间隙。优选地，护套本体21与热嘴本体 11之间的间隙为〇· 1mm?5mm。
[0030] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发 明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 发明创造技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1. 一种热流道模具，包括热嘴、分流板和热流道板，热嘴包括依次连接的热嘴底座、热 嘴本体和热嘴头，所述热流道板设有贯通的热嘴安装孔，所述热嘴安装于所述热嘴安装孔， 所述热嘴底座的一端面紧密贴合于分流板，其特征在于：所述热嘴还包括套设于所述热嘴 头、热嘴本体和热嘴底座外部的热嘴护套，热嘴护套包括护套底座、护套本体和护套口，护 套底座的内壁与热嘴底座的外壁紧密贴合，护套本体的内壁与热嘴本体的外壁之间留有间 隙，护套口的内壁与热嘴头的外壁紧密贴合。
2. 根据权利要求1所述的一种热流道模具，其特征在于：所述热嘴护套通过所述护套 底座固定安装于所述热流道板。
3. 根据权利要求1所述的一种热流道模具，其特征在于：所述热嘴护套通过所述护套 底座固定安装于所述分流板。
4. 根据权利要求1所述的一种热流道模具，其特征在于：所述热嘴护套与所述热嘴固 定为一体。
5. 根据权利要求2至4任意一项所述的一种热流道模具，其特征在于：所述热流道板 设置有与所述护套底座相配合的凹槽，所述护套底座嵌装于所述凹槽。
6. 根据权利要求5所述的一种热流道模具，其特征在于：所述护套的内壁设有卡凸，所 述热嘴的外壁设有卡位，所述卡凸和卡位配合将所述热嘴压紧于所述分流板。
7. 根据权利要求6所述的一种热流道模具，其特征在于：护套本体与热嘴本体之间的 间隙为〇· 1謹?5謹。
8. 根据权利要求7所述的一种热流道模具，其特征在于：所述热嘴护套为钢质热嘴护 套。
【文档编号】B29C45/20GK203844095SQ201420139796
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】胡明辉, 范杭英, 李晓云, 吴东宏 申请人:东莞誉铭新工业有限公司