一种浇注装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浇注装置，属于互感器【技术领域】。该装置包括真空浇注罐(1)、混料罐(2)、移动支架(3)、浇注管(4)、固定柱(6)和向下倾斜设置的平面托盘(5)，所述真空浇注罐(1)的底部设有所述移动支架(3)，所述真空浇注罐(1)顶部设有所述浇注管(4)，所述浇注管(4)穿出所述真空浇注罐(1)与所述混料罐(2)连接，所述浇注装置还包括，所述平面托盘(5)通过所述固定柱(6)固定在所述真空浇注罐(1)顶部，所述平面托盘(5)的上部位于所述浇注管(4)的正下方，其下部设有浇注口(7)，所述浇注口(7)位于所述移动支架(3)的正上方。该装置的脱气效果更好且能更好控制浇注速度。
【专利说明】一种浇注装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于互感器【技术领域】，特别涉及一种浇注装置，尤其涉及一种用于浇注互感器的浇注装置。
【背景技术】
[0002]电流互感器真空浇注一般采用预混料时抽真空，真空状态下脱气达到一定时间后，由混料罐通过浇注管直接将搅拌好的环氧树脂混合料浇注入互感器模具。如申请号为201210333346.4的中国专利公开了一种真空浇注装置，包括机架，机架中从上至下依次设置有两个混料罐、一个注射泵和一个真空浇注罐，真空浇注罐中设置有静态混料机构和一根浇注管，浇注管的上端与静态混料机构的出料口相连接，其中一个混料罐中设置有搅拌装置和加热装置，两个混料罐的出料口分别通过管路连接至注射泵的进口，注射泵的出口通过管路连接至静态混料机构的进料口处，真空浇注罐中设置有可横移的小车，需要浇注的模具沿横向排列设置在小车上，浇注管的出料端位于小车的正上方。
[0003]在采用现有的浇注装置进行浇注时，由于混料罐与真空浇注罐之间真空度存在压力差，浇注速度很难控制。同时，通过浇注管流出的环氧树脂混合料聚集成束，真空脱气效果不好，容易导致浇注件出现汽泡，进而出现瑕疵品。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种浇注装置，该装置在环氧树脂浇注入模具前，通过加装的平面托盘可增加一次混合料薄膜脱气，同时能更好控制浇注速度，浇注效果好。所述技术方案如下:
[0005]本实用新型实施例提供了一种浇注装置，包括真空浇注罐1、混料罐2、移动支架
3、浇注管4、固定柱6和向下倾斜设置的平面托盘5，所述真空浇注罐I的底部设有所述移动支架3，所述真空浇注罐I顶部设有所述浇注管4，所述浇注管4穿出所述真空浇注罐I与所述混料罐2连接，所述平面托盘5通过所述固定柱6固定在所述真空浇注罐I顶部，所述平面托盘5的上部位于所述浇注管4的正下方，其下部设有浇注口 7，所述浇注口 7位于所述移动支架3的正上方。
[0006]进一步地，本实用新型实施例中的固定柱6转动设置在所述真空浇注罐I顶部，其上端穿出所述真空浇注罐I并设置手轮8。
[0007]其中，本实用新型实施例中的平面托盘5的倾斜角度为20° -40°。
[0008]其中，本实用新型实施例中的平面托盘5包括平面底板和包围平面底板边缘的围栏，所述平面底板为上大下小的平面板状结构。
[0009]其中，本实用新型实施例中的围栏的高度为3_5cm。
[0010]优选地，本实用新型实施例中的浇注口 7设于所述平面托盘5的最低端且为漏斗形结构，其下端套设有至少一层不锈钢过滤网。
[0011]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0012]本实用新型实施例提供了一种浇注装置，该装置在浇注管下方增加一倾斜的平面托盘，在平面托盘最低点位置设计一个浇注口，浇注口加装不锈钢滤网。浇注时，环氧树脂混合料先通过原浇注管流入倾斜的平面托盘，在环氧树脂混合料流向最低点的过程中，环氧树脂混合料在托盘平面上形成一层薄膜，在真空状态下有助于环氧树脂混合料的脱气。同时，由于环氧树脂混合料经过在平面托盘的流动，由托盘最低点流出进行浇注时，环氧树脂混合料的流动速度已经控制稳定。在平面托盘最下端加装的滤网则可以过滤掉在混料搅拌时带入的杂质，保证环氧树脂混合料的纯度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例提供的浇注装置的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例提供的平面托板的结构示意图。
[0015]图中:1真空浇注罐、2混料罐、3移动支架、4浇注管、5平面托盘、6固定柱、7浇注口、8手轮。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0017]参见图1和2，本实用新型实施例提供了一种浇注装置，该装置包括真空浇注罐1、混料罐2、移动支架3和浇注管4等。其中，真空浇注罐I的底部设有移动支架3，移动支架3上置有待浇注件，其可以在真空浇注罐I底部移动；真空浇注罐I顶部设有浇注管4，该浇注管4穿出真空浇注罐I与混料罐2连接，浇注管4上可以设置输料泵；真空浇注罐I上连有真空泵；真空浇注罐I顶部设有可视窗；真空浇注罐I前部设有密封门。上述结构与现有的浇注装置基本相同，不同之处在于:本实用新型实施例中的浇注装置还包括固定柱6和向下(前下)倾斜设置的平面托盘5，该平面托盘5通过固定柱6固定在真空浇注罐I顶部，平面托盘5的上部位于浇注管4的正下方，其下部设有浇注口 7，该浇注口 7位于移动支架3的正上方。其中，移动支架3、固定柱6和平面托盘5设于真空浇注罐I内，平面托盘5具体可以采用2_钢板焊接而成，用螺栓连接在固定柱6下端，固定柱6沿竖直方向设置。其中，浇注管4可以根据需要在原有基础上稍作改动。
[0018]进一步地，参见图1，本实用新型实施例中的固定柱6沿竖直方向转动设置在真空浇注罐I顶部，其上端穿出真空浇注罐I并设置手轮8，即保证平面托盘5可以旋转，配合可移动的移动支架3可以对移动支架3上不同位置的待浇注件进行浇注。
[0019]其中，本实用新型实施例中的平面托盘5的倾斜角度为20° -40°以控制流速。具体地，平面托盘5朝向密封门方向向下倾斜20° -40°。
[0020]其中，参见图2，本实用新型实施例中的平面托盘5包括平面底板和包围平面底板边缘的围栏，该平面底板为上大下小的平面板状结构，具体可以为图2所示的茄形结构。
[0021]其中，本实用新型实施例中的围栏的高度为3-5cm，保证环氧树脂混合料不能洒出。
[0022]优选地，本实用新型实施例中的浇注口 7设于平面托盘5的最低端且为漏斗形结构，其下端套设有至少一层不锈钢过滤网。具体地，本实施例中使用双层过滤网，该双层过滤网用钢丝捆扎在浇注口 7下端，方便更换及清洗。
[0023]本实用新型实施例提供了一种浇注装置，该装置在浇注管下方增加一倾斜的平面托盘，在平面托盘最低点位置设计一个浇注口，浇注口加装不锈钢滤网。浇注时，环氧树脂混合料先通过原浇注管流入倾斜的平面托盘，在环氧树脂混合料流向最低点的过程中，环氧树脂混合料在托盘平面上形成一层薄膜，在真空状态下有助于环氧树脂混合料的脱气。同时，由于环氧树脂混合料经过在平面托盘的流动，由托盘最低点流出进行浇注时，环氧树脂混合料的流动速度已经控制稳定。在平面托盘最下端加装的滤网则可以过滤掉在混料搅拌时带入的杂质，保证环氧树脂混合料的纯度。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种浇注装置，包括真空浇注罐(I)、混料罐(2)、移动支架(3)和浇注管(4)，所述真空浇注罐(I)的底部设有所述移动支架(3)，所述真空浇注罐(I)顶部设有所述浇注管(4)，所述浇注管(4)穿出所述真空浇注罐(I)与所述混料罐(2)连接；其特征在于，所述浇注装置还包括固定柱(6)和向下倾斜设置的平面托盘(5)，所述平面托盘(5)通过所述固定柱(6)固定在所述真空浇注罐(I)顶部，所述平面托盘(5)的上部位于所述浇注管(4)的正下方，其下部设有浇注口(7)，所述浇注口(7)位于所述移动支架(3)的正上方。
2.根据权利要求1所述的浇注装置，其特征在于，所述固定柱(6)转动设置在所述真空浇注罐(I)顶部，其上端穿出所述真空浇注罐(I)并设置手轮(8)。
3.根据权利要求1所述的浇注装置，其特征在于，所述平面托盘(5)的倾斜角度为20。-40。。
4.根据权利要求1所述的浇注装置，其特征在于，所述平面托盘(5)包括平面底板和包围平面底板边缘的围栏，所述平面底板为上大下小的平面板状结构。
5.根据权利要求4所述的浇注装置，其特征在于，所述围栏的高度为3-5cm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的浇注装置，其特征在于，所述浇注口(7)设于所述平面托盘(5)的最低端且为漏斗形结构，其下端套设有至少一层不锈钢过滤网。
【文档编号】B29C39/24GK203957236SQ201420406306
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】孙忠尧, 尹朝晖 申请人:湖北新天成电气有限公司