一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，包括左横梁、右横梁、若干个夹持半爪、爪座、倚靠导板，左横梁和右横梁均水平左右滑动安装于吹瓶模的模架上，爪座前后水平滑动安装于左横梁上，夹持半爪等间距固定于爪座上，左横梁上固定有与爪座连接的爪座驱动装置；倚靠导板固定于右横梁上，该倚靠导板与夹持半爪配合从左右两侧夹持瓶口，左、右横梁通过凸轮机构与左锁模板和右锁模板连接，锁模板由锁模动力装置驱动升降，锁模板升降带动左、右横梁水平分离或靠拢。该出瓶装置出瓶动作迅速，无反应时差，生产效率提高，故障率低。
【专利说明】一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种出瓶装置，特别是指一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置。
【背景技术】
[0002]近几年中国饮料行业得到快速发展，并用带动了饮料机械的快速发展，其中吹瓶机是饮料机械厂中一种常用的生产饮料瓶的机器，其中吹瓶机吹瓶模的出瓶是否平稳，快捷，是影响到吹瓶机产量及稳定性的重要因素之一，传统的吹瓶机吹瓶模的出瓶机构是靠气爪来实现夹瓶，气爪夹瓶或脱瓶的信号由封口气缸上的传感器控制。这样存在电信号反应时差。封口气缸上的传感器指示灯亮或灭，气爪才可以闭合或打开。出瓶机构上安装若干个气爪，每个气爪上装有两个传感器，接两根气管，这样整个机构有很多传感器及气管，气爪需要快速运动，传感器的电线及气管就得相应的快速来回拖动，传感器电线及气管在频繁的来回拖动中，容易疲劳断裂，造成故障停机，同时产品废品增多。上述结构缺点是:有检测反应时差，运动迟钝，气爪多耗气量大，传感器多，故障点的风险大，任何一个传感器松动或损坏导致指示灯不亮，机器就会停机。传感器的电线及气管任何一项疲劳损坏都会导致停机。
[0003]而本发明人研发了一个吹瓶机的吹瓶模具，该吹瓶模具包括模架、左、右瓶身模、左模座、右模座，左锁模板、右锁模板，左、右瓶身模是分别固定于左模座和右模座上，左模座和右模座左右水平滑动安装于模架上，左锁模板竖直滑动安装于模架上且位于左模座的左侧，右锁模板竖直滑动安装于模架上且位于右模座的右侧，左锁模板上间隔设置有朝右延伸的若干个锁模块，右锁模板上间隔设置有朝左延伸的若干个锁模块，所述左模座上和右模座上均设置有与锁模块位置对应的嵌孔，这样，当左锁模板和右锁模板向上运行到位时，锁模块与嵌孔位置对准，那么左、右模座就可水平分离开模，而当左、右模座合模后，左、右锁模板向下运行到位，锁模块则位于相邻两个嵌孔之间的空间，这样锁模块既可以抵靠在左右模座上，实现合模锁紧，基于上述吹瓶模具， 申请人:又设计出了可以解决上述问题的吹瓶模的出瓶装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，该出瓶装置利用夹持半爪和倚靠导板的左右滑动与左、右锁模板联动，从而实现了出瓶动作与开合模动作的配合，在锁模座向上运行时带动夹持半爪和倚靠导板靠拢从左右夹持成型瓶上口，在锁模座向下运行时带动夹持半爪和倚靠导板分开，使出瓶动作迅速，无反应时差，生产效率提高，故障率低。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，包括左横梁、右横梁、若干个夹持半爪、爪座、倚靠导板，所述左横梁和右横梁的长度方向前后延伸，左横梁和右横梁均水平左右滑动安装于吹瓶模的模架上且分别设置于吹瓶模的左右两侧上方，所述爪座前后水平滑动安装于左横梁上，所述夹持半爪等间距固定于爪座上，夹持半爪与吹瓶模的成型瓶的瓶口位置一一对应，所述左横梁上固定有与爪座连接的爪座驱动装置；所述倚靠导板固定于右横梁上，该倚靠导板与夹持半爪配合从左右两侧夹持瓶口，所述左、右横梁通过凸轮机构与左锁模板和右锁模板连接，左锁模板和右锁模板均竖直滑动安装于模架上且位于吹瓶模的两侧，锁模板由锁模动力装置驱动升降，锁模板升降带动左、右横梁水平分离或靠拢。
[0006]作为一种优选的方案，所述凸轮机构包括前支架、后支架、前凸轮机构和后凸轮机构，所述前支架、后支架分别设置于吹瓶模的前、后方，每个凸轮支架均与锁模板固定，所述前凸轮机构固定于前支架与左、右横梁之间，后凸轮机构固定于后支架与左、右横梁之间，所述前凸轮机构和后凸轮机构结构相同，所述前凸轮机构包括两个同步凸轮和两个配合部，两个同步凸轮固定于前支架上或分别固定于左、右横梁上，所述两个配合部分别固定于左、右横梁上或固定于前支架上，两个同步凸轮相对于吹瓶模的中心线对称设置，每个凸轮上设置有一个具有水平分量位移和竖直分量位移的倾斜曲线槽，所述配合部约束于倾斜曲线槽内。
[0007]作为一种优选的方案，所述配合部包括一个滚轮，该滚轮处于倾斜曲线槽内。
[0008]作为一种优选的方案，所述夹持半爪包括与吹瓶模的模腔数目相等的出瓶夹持半爪、与吹瓶模的模腔数目相等的进瓶坯夹持半爪，该出瓶夹持半爪与模腔一一对应匹配，该进瓶还夹持半爪与模腔对应匹配。
[0009]作为一种优选的方案，所述左横梁和模架之间、右横梁和模架之间均通过水平滑动机构实现水平滑动配合，安装于左横梁和模架之间的水平滑动机构包括导槽和滑轨，所述导槽固定于左横梁上或固定于模架上，所述滑轨固定于模架上或左横梁上，所述滑轨约束于滑槽内可水平滑动且竖直方向不窜动。
[0010]作为一种优选的方案，所述导槽为燕尾槽或T形槽或工字形槽。
[0011]作为一种优选的方案，每个夹持半爪均包括一个C字形的插槽，该插槽的槽面上设置有一条C字形的嵌槽，该嵌槽的位置与成型瓶的瓶口凸缘配合。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:1.该出瓶装置省去了气爪来夹瓶或脱瓶，省却了传感器，使整个出瓶装置动作稳定可靠，故障率低，维修方便；2.该出瓶装置的动作与锁模板的上升或下降联动，从而使夹瓶或脱瓶动作与吹瓶模的开合模动作匹配，当锁模板上升松开吹瓶模时，吹瓶模可方便开模，在开模之前，出瓶装置的夹持半爪与倚靠导板已经配合夹持成型瓶口，等完成开模后可由爪座驱动装置出瓶；而当锁模板下降锁模时，吹瓶模合模需要吹瓶，此时，出瓶装置的夹持半爪与倚靠导板由于凸轮机构而分离，给封口模的上升下降避让空间，该出瓶装置的动作连续无需传感器监控，尽可能的降低了故障的发生，缩短了动作时差，使各动作更加连贯，生产效率提高。
[0013]又由于所述凸轮机构包括前支架、后支架、前凸轮机构和后凸轮机构，所述前支架、后支架分别设置于吹瓶模的前、后方，每个凸轮支架均与锁模板固定，所述前凸轮机构固定于前支架与左、右横梁之间，后凸轮机构固定于后支架与左、右横梁之间，所述前凸轮机构和后凸轮机构结构相同，所述前凸轮机构包括两个同步凸轮和两个配合部，两个同步凸轮固定于前支架上或分别固定于左、右横梁上，所述两个配合部分别固定于左、右横梁上或固定于前支架上，两个同步凸轮相对于吹瓶模的中心线对称设置，每个凸轮上设置有一个具有水平分量位移和竖直分量位移的倾斜曲线槽，所述配合部约束于倾斜曲线槽内。该凸轮机构结构非常合理，利用倾斜曲线槽使配合部在倾斜曲线槽内运行，左右横梁的合拢或分离同步且一致，使动作时间最短。
[0014]又由于所述夹持半爪包括与吹瓶模的模腔数目相等的出瓶夹持半爪、与吹瓶模的模腔数目相等的进瓶坯夹持半爪，该出瓶夹持半爪与模腔一一对应匹配，该进瓶坯夹持半爪与模腔一一对应匹配，这样，该出瓶装置在夹持成型瓶的过程中，进瓶坯夹持半爪与瓶坯进料轨道上的导板配合夹持瓶坯，而爪座驱动装置动作时会带动吹瓶模内的成型瓶出瓶的同时瓶坯同步进入到吹瓶模的模腔，从而使出瓶、进瓶坯动作在同一个机构上完成同步实现，结构更合理，动作也可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型实施例的立体结构图；
[0017]图2是本实用新型实施例的分开结构示意图；
[0018]图3是图2左横梁部件的K向示意图；
[0019]图4是出料装置安装于吹瓶模上的正面机构示意图；
[0020]附图中:1.左横梁；2.右横梁；3.前支架；4.顶板；5.凸轮机构；51.同步凸轮；52.配合部；511.倾斜曲线槽；6.出瓶夹持半爪；61.插槽；7.倚靠导板；8.导槽；9.滑轨；10.爪座驱动装置；11.爪座；12.滑块；13.连接块；14.连杆；15.锁模座；16.模架；17.出瓶坯夹持半爪；18.后支架。
【具体实施方式】
[0021]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0022]如图1至图4所示，一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，包括左横梁1、右横梁2、若干个夹持半爪、爪座11、倚靠导板7，所述左横梁I和右横梁2的长度方向前后延伸，本实施例的前后左右是以图2所示的位置确定，处于图2中左手位置的为左，右手位置为右，而靠近观察者为前，远离观察者为后。
[0023]左横梁I和右横梁2均水平左右滑动安装于吹瓶模的模架16上且分别设置于吹瓶模的左右两侧上方，其中，具体连接机构为，如图2所示，左横梁I上固定有两个导槽8，而在模架16的顶板4下端设置有滑轨9，滑轨9在导槽8上左右滑动且竖直方向不窜动，因此，该导槽8为燕尾槽、T形槽或工字形槽。而滑轨9与之导槽8的形状相适应；同理，右横梁2上同样固定导槽8，模架16上设置有滑轨9，当然，导槽8和滑轨9的位置也可互换。所述爪座11前后水平滑动安装于左横梁I上，其中，同样，在左横梁I的下端面上固定有前后移动打导轨，而在爪座11上固定有滑块12，导轨和滑块12固定。所述夹持半爪等间距固定于爪座11上，夹持半爪与吹瓶模的成型瓶的瓶口位置对应，每个夹持半爪均包括一个C字形的插槽61，该插槽61的槽面上设置有一条C字形的嵌槽，该嵌槽的位置与成型瓶的瓶口凸缘配合。所述左横梁I上固定有与爪座11连接的爪座驱动装置10 ;该爪座驱动装置10为气缸，该气缸固定于左横梁I的下端面，在爪座11上固定有连接块13，气缸的活塞杆通过连杆14与连接块13之间固定连接，当然，气缸的活塞杆也可直接与连接块13连接。
[0024]所述倚靠导板7固定于右横梁2上，该倚靠导板7与夹持半爪配合从左右两侧夹持瓶口，该依靠导板的长度满足吹瓶模的模腔内所有成型瓶夹持，而出瓶或进瓶坯动作时夹持半爪分别与出瓶轨道和进瓶轨道上导板配合。当然，从结构和动作原理可知，依靠导板和夹持半爪的固定位置可相互替换。
[0025]所述左、右横梁2通过凸轮机构5与左锁模板和右锁模板连接，左锁模板和右锁模板均竖直滑动安装于模架16上且位于吹瓶模的两侧，锁模板由模架16动力装置驱动升降，锁模板升降带动左、右横梁2水平分离或靠拢。
[0026]所述凸轮机构5包括前支架3、后支架18、前凸轮机构5和后凸轮机构5，所述前支架3、后支架18分别设置于吹瓶模的前、后方，每个凸轮支架均与锁模板固定，所述前凸轮机构5固定于前支架3与左、右横梁2之间，后凸轮机构5固定于后支架18与左、右横梁2之间，所述前凸轮机构5和后凸轮机构5结构相同，以前凸轮机构5为例，所述前凸轮机构5包括两个同步凸轮51和两个配合部52，两个同步凸轮51固定于前支架3上或分别固定于左、右横梁2上，所述两个配合部52分别固定于左、右横梁2上或固定于前支架3上，两个同步凸轮51相对于吹瓶模的中心线对称设置，每个凸轮上设置有一个具有水平分量位移和竖直分量位移的倾斜曲线槽511，所述配合部52约束于倾斜曲线槽511内。所述配合部52包括一个滚轮，该滚轮处于倾斜曲线槽511内。凸轮机构5的同步凸轮51和配合部52的固定位置也可相互对换，如凸轮机构5的同步凸轮51固定在左、右横梁2上，滚轮则固定在前支架3上。
[0027]所述夹持半爪包括与吹瓶模的模腔数目相等的出瓶夹持半爪6、与吹瓶模的模腔数目相等的进瓶坯夹持半爪，该出瓶夹持半爪6与模腔一一对应匹配，该进瓶坯夹持半爪与模腔一一对应匹配。当爪座11前后移动，使出瓶夹持半爪6移动到出瓶位置时，进瓶坯夹持半爪将瓶坯送到模腔内。
[0028]本实用新型的工作原理是:锁模座15由其对应的动力装置驱动，初始状态时，锁模座15处于上方,锁模座15上的锁模块沉入左右模座的嵌孔内，左、右瓶身模处于开模状态，而锁模座15处于下方，由于凸轮机构5的作用，夹持半爪与倚靠导板7相互配合靠拢状态，此时若是进瓶轨道上已经等间距送来瓶坯，那么进瓶坯夹持半爪已经夹持了瓶坯，然后气缸驱动爪座11前后移动，然后进瓶坯夹持半爪夹持瓶坯送入到吹瓶模的模腔内，然后左、右瓶身模在其相应的驱动装置驱动下合模，合模后，锁模座15下移使锁模块挤靠在左右模座上实现锁模，而在下降的过程中，夹持半爪与倚靠导板7分别向左右水平移动分离，而后顶部封口装置动作封口并对吹瓶模内吹高压气体，完成吹瓶。
[0029]该出瓶装置省去了目前的气爪来夹瓶或脱瓶，省却了多个传感器，使整个出瓶装置动作稳定可靠，故障率低，维修方便，缩短了动作时差，使各动作更加连贯，生产效率提闻。
【权利要求】
1.一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，其特征在于:包括左横梁、右横梁、若干个夹持半爪、爪座、倚靠导板，所述左横梁和右横梁的长度方向前后延伸，左横梁和右横梁均水平左右滑动安装于吹瓶模的模架上且分别设置于吹瓶模的左右两侧上方，所述爪座前后水平滑动安装于左横梁上，所述夹持半爪等间距固定于爪座上，夹持半爪与吹瓶模的成型瓶的瓶口位置一一对应，所述左横梁上固定有与爪座连接的爪座驱动装置；所述倚靠导板固定于右横梁上，该倚靠导板与夹持半爪配合从左右两侧夹持瓶口，所述左、右横梁通过凸轮机构与左锁模板和右锁模板连接，左锁模板和右锁模板均竖直滑动安装于模架上且位于吹瓶模的两侧，锁模板由锁模动力装置驱动升降，锁模板升降带动左、右横梁水平分离或靠拢。
2.如权利要求1所述的一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，其特征在于:所述凸轮机构包括前支架、后支架、前凸轮机构和后凸轮机构，所述前支架、后支架分别设置于吹瓶模的前、后方，每个凸轮支架均与锁模板固定，所述前凸轮机构固定于前支架与左、右横梁之间，后凸轮机构固定于后支架与左、右横梁之间，所述前凸轮机构和后凸轮机构结构相同，所述前凸轮机构包括两个同步凸轮和两个配合部，两个同步凸轮固定于前支架上或分别固定于左、右横梁上，所述两个配合部分别固定于左、右横梁上或固定于前支架上，两个同步凸轮相对于吹瓶模的中心线对称设置，每个凸轮上设置有一个具有水平分量位移和竖直分量位移的倾斜曲线槽，所述配合部约束于倾斜曲线槽内。
3.如权利要求2所述的一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，其特征在于:所述配合部包括一个滚轮，该滚轮处于倾斜曲线槽内。
4.如权利要求3所述的一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，其特征在于:所述夹持半爪包括与吹瓶模的模腔数目相等的出瓶夹持半爪、与吹瓶模的模腔数目相等的进瓶坯夹持半爪，该出瓶夹持半爪与模腔 对应匹配，该进瓶还夹持半爪与模腔 对应匹配。
5.如权利要求4所述的一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，其特征在于:所述左横梁和模架之间、右横梁和模架之间均通过水平滑动机构实现水平滑动配合，安装于左横梁和模架之间的水平滑动机构包括导槽和滑轨，所述导槽固定于左横梁上或固定于模架上，所述滑轨固定于模架上或左横梁上，所述滑轨约束于滑槽内可水平滑动且竖直方向不窜动。
6.如权利要求5所述的一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，其特征在于:所述导槽为燕尾槽或T形槽或工字形槽。
7.如权利要求6所述的一种吹瓶机吹瓶模的出瓶装置，其特征在于:每个夹持半爪均包括一个C字形的插槽，该插槽的槽面上设置有一条C字形的嵌槽，该嵌槽的位置与成型瓶的瓶口凸缘配合。
【文档编号】B29C49/70GK203994676SQ201420425134
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】杨新良, 谢明飞 申请人:江苏飞鸽友联机械有限公司