一种轧花共挤通用装置制造方法

文档序号:4461314阅读:117来源:国知局
一种轧花共挤通用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轧花共挤通用装置,包括共挤口模板和轧花辊,所述共挤口模板上设有模型挤出孔,还包括转动轴,共挤口模板的两侧分别设置相对应的转动轴,轧花辊两端分别安装在共挤口模板两侧的转动轴上,且轧花辊的外表面与模型挤出孔的一侧齐平。本实用新型提供的一种轧花共挤通用装置的优点在于:本实用新型结构简单合理,将轧花辊设于共挤口模板上的模型挤出孔一侧,且轧花辊的外表面与模型挤出孔的一侧齐平,当共挤出来的产品经过模型挤出孔时,直接被轧花辊进行轧花,当不需要轧花时,直接更换压花辊为光辊即可,方便实用,不仅节约很多时间且操作很方便,从而大大提高工作效率。
【专利说明】一种轧花共挤通用装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及共挤模具领域,尤其涉及一种轧花共挤通用装置。

【背景技术】
[0002]由于挤出模具的渐渐成熟,产品的类型无法满足客户的要求,从而出现了共挤、轧花模具。对于客户来讲如何在有限成本的基础上,生产出既共挤又轧花的模具是我们模具制造行业所关心的。传统的轧花共挤装置是这样实现的:模具先在线挤出轧花模具,再通过轧花辊实现轧花模具,这样无形中浪费了很多时间且操作很不方便,不仅浪费时间,而且工作效率很低。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,有必要提供轧花和共挤同时操作,提高工作效率的轧花共挤通用装置。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种轧花共挤通用装置,包括共挤口模板和轧花辊,所述共挤口模板上设有模型挤出孔,还包括转动轴,共挤口模板的两侧分别设置相对应的转动轴,轧花辊两端分别安装在共挤口模板两侧的转动轴上,且轧花辊的外表面与模型挤出孔的一侧齐平。
[0005]进一步地,所述轧花辊与转动轴之间设有连接轴,所述轧花辊通过连接轴连接在转动轴上。
[0006]本实用新型提供的一种轧花共挤通用装置的优点在于:本实用新型结构简单合理,将轧花辊设于共挤口模板上的模型挤出孔一侧,且轧花辊的外表面与模型挤出孔的一侧齐平,当共挤出来的产品经过模型挤出孔时,直接被轧花辊进行轧花,当不需要轧花时,直接更换压花辊为光辊即可,方便实用,不仅节约很多时间且操作很方便,从而大大提高工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种轧花共挤通用装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0009]请参阅图1,图1为本实用新型一种轧花共挤通用装置的结构示意图。
[0010]所述一种轧花共挤通用装置,包括共挤口模板10和轧花辊20,所述共挤口模板10上设有模型挤出孔11,还包括转动轴30,共挤口模板10的两侧分别设置相对应的转动轴30,轧花辊20两端分别安装在共挤口模板10两侧的转动轴30上,且轧花辊20的外表面与模型挤出孔11的一侧齐平。
[0011]所述轧花辊20与转动轴30之间设有连接轴40,所述轧花辊20通过连接轴40连接在转动轴30上,便于更换轧花辊20。
[0012]本实用新型结构简单合理,将轧花辊20设于共挤口模板10上的模型挤出孔11 一侦h且轧花辊20的外表面与模型挤出孔11的一侧齐平,当共挤出来的产品经过模型挤出孔11时,直接被轧花辊20进行轧花,当不需要轧花时,直接更换压花辊20为光辊即可,方便实用,不仅节约很多时间且操作很方便,从而大大提高工作效率。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轧花共挤通用装置,包括共挤口模板(10)和轧花辊(20),所述共挤口模板(10)上设有模型挤出孔(11),其特征在于,还包括转动轴(30),共挤口模板(10)的两侧分别设置相对应的转动轴(30 ),轧花辊(20 )两端分别安装在共挤口模板(10 )两侧的转动轴(30 )上,且轧花辊(20)的外表面与模型挤出孔(11)的一侧齐平。
2.根据权利要求1所述的一种轧花共挤通用装置,其特征在于,所述轧花辊(20)与转动轴(30)之间设有连接轴(40),所述轧花辊(20)通过连接轴(40)连接在转动轴(30)上。
【文档编号】B29C59/04GK204054586SQ201420453464
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】王陆兵, 王思冲 申请人:铜陵艾森模具科技有限公司
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