鞋后踵定型机的夹模装置制造方法

文档序号:4462068阅读:127来源:国知局
鞋后踵定型机的夹模装置制造方法
【专利摘要】一种鞋后踵定型机的夹模装置,包含一个夹持单元及一个支撑单元。该夹持单元包括一个具有一个活塞杆的压缸、一个设置于该活塞杆的驱动座、一个设置于该驱动座的抵撑件、至少一个设置于该压缸顶面的第一支撑柱、一个滑设于该第一支撑柱的第一支撑座及二个间隔枢设于该第一支撑座且可受该驱动座驱动旋转的枢转夹座。各枢转夹座具有一个枢设板、一个夹制块、一个长形穿孔及数个微调栓。该抵撑单元包括一个垂立的第二支撑柱、一个滑设于该第二支撑柱的第二支撑座及一个设置于该第二支撑座且位于所述枢转夹座间的抵撑夹座。所述微调栓调整所述夹制块与该抵撑夹座间的间距,达到对不同厚度鞋面均一化的夹制强度。该驱动座能下拉鞋面使更服贴以减少皱折。
【专利说明】鞋后踵定型机的夹模装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鞋后踵定型机,特别是涉及一种鞋后踵定型机的夹模装置。

【背景技术】
[0002]现有用于鞋后踵定型机的夹模装置包含一个抵撑座及两个夹座。所述夹座分别设置于该抵撑座的两侧,且所述夹座可相对于该抵撑座枢转靠近,在进行鞋面后踵定型时,鞋后踵楦头会设置于该抵撑座的上方,鞋面会套于该后踵楦头上且两侧部垂下于该抵撑座与所述夹座间,再驱动所述夹座相对于该抵撑座枢转,并抵压鞋面,使得所述夹座与该抵撑座相配合用于夹制鞋面,进而将鞋面固定于该后踵楦头上,以利进行后续后踵压模定型作业。
[0003]然而,现有的夹模装置的所述夹座相对于该抵撑座间枢转进行夹制鞋面为固定行程,也就是说,在夹制位置时,所述夹座与该抵撑座间的夹距都固定,因此对于不同尺寸厚度的鞋面无法有效达到均一化的夹制强度,除此之外,所述夹座在夹制鞋面时,只提供水平方向的夹制力,缺少将鞋面下拉而能使鞋面更服贴于后踵楦头表面上的拉力,以在鞋面压模成型时,更能减少皱折等压模成型瑕疵产生。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种可稳定夹持鞋面的鞋后踵定型机的夹模装置。
[0005]本实用新型鞋后踵定型机的夹模装置包含一个夹持单元及一个支撑单元。
[0006]该夹持单元包括一个具有一个穿出于顶部且可沿着一垂直方向往复移动的活塞杆的压缸、一个设置于该活塞杆外露于该压缸外的一个端部的驱动座、一个设置于该驱动座且可抵撑于该压缸顶面的抵撑件、至少一个垂直设置于该压缸顶面的第一支撑柱、一个可回至一初始位置地且沿着该垂直方向滑设于该第一支撑柱且设置位置对应该驱动座的第一支撑座及二个间隔枢设于该第一支撑座且可受该驱动座驱动旋转的枢转夹座。各枢转夹座具有一个枢设于该第一支撑座的枢设板、一个夹制块、一个长形穿孔及数个微调栓。各枢转夹座的夹制块与长形穿孔分别设置于其枢设板与该第一支撑座枢接处的两相反侧。各枢转夹座的微调栓间隔设置于其枢设板且连接其夹制块。所述微调栓分别用以调整所述夹制块与该抵撑夹座间的夹持间距。该驱动座具有一个穿设于所述长形穿孔的驱动柱。
[0007]该抵撑单元与该夹持单元间隔设置,且包括一个垂立的第二支撑柱、一个可被定位地且沿一垂直于该垂直方向的第一水平方向滑设于该第二支撑柱的第二支撑座及一个设置于该第二支撑座且位于所述枢转夹座间的抵撑夹座。
[0008]较佳地,该夹持单元还包含至少一个弹性回复件,该弹性回复件设置于该第一支撑柱及该第一支撑座间,且恒提供一将该第一支撑座推移至该初始位置的弹性回复力。
[0009]较佳地,该夹持单元还包含至少一个限位件,该限位件设置于该第一支撑柱的顶端部,且当该第一支撑座受该弹性回复件向上顶抵时,该限位件能将该第一支撑座限位于该初始位置。
[0010]较佳地,该抵撑件具有一个可调整与该驱动座间的距离且可抵撑于该压缸顶面的抵撑端部。
[0011]较佳地,所述夹制块分别具有一个呈凹弧形的夹制面,该抵撑夹座具有二个分别对应所述夹制面且呈凸弧形的抵撑面。
[0012]较佳地,该弹性回复件为一个压缩弹簧。
[0013]本实用新型的有益效果在于:借由所述微调栓来调整所述夹制块分别与该抵撑夹座间的夹持间距,因此对于不同尺寸厚度的鞋面可有效达到均一化的夹制强度。除此之外,在该驱动座驱动所述枢转夹座旋转与该抵撑夹座相配合提供水平方向的夹制力后,该驱动座还能继续将所述枢转夹座与该第一支撑座一同下拉,从而将鞋面下拉而能使鞋面更服贴于后踵楦头表面上,以在鞋面压模成型时,更能减少皱折等压模成型瑕疵产生。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是一前视图,说明本实用新型鞋后踵定型机的夹模装置的一个实施例与该鞋后踵定型机的其它装置的设置关系;
[0015]图2为该实施例的一立体分解图;
[0016]图3为该实施例的一立体图;
[0017]图4为一前视图,说明该实施例对于一个设置于一个后踵楦头的鞋面呈一未夹制状态;
[0018]图5为一前视图,说明该实施例对于该鞋面呈一夹制状态;
[0019]图6为一前视图,说明该实施例对于该鞋面呈该夹制状态且同时提供一下拉固定力。

【具体实施方式】
[0020]参阅图1、图2及图3,本实用新型鞋后踵定型机的夹模装置的一实施例,该鞋后踵定型机9包含一个供数个夹模装置100间隔设置的机台91、数个分别设置于所述夹模装置100且分别可供一个鞋面8套入的后踵楦头92、数个分别设置于该机台91且分别可将所述鞋面8加压定型出鞋子的后踵形状的压模装置93、一个设置于该机台91前侧且电连接所述夹模装置100及所述压模装置93的控制模块94,所述夹模装置100分别用以将所述鞋面8夹持固定于所述后踵楦头92上,各夹模装置100包含一个夹持单元I及一个支撑单元2。
[0021]该夹持单元I包括一个压缸11、一个驱动座12、一个抵撑件13、二个第一支撑柱14、一个第一支撑座15、二个弹性回复件16、二个限位件17,及二个枢转夹座18。
[0022]该压缸11电连接该控制模块94,且具有一个穿出于顶部且可沿着一垂直方向Z往复移动的活塞杆111。该驱动座12设置于该活塞杆111外露于该压缸11外的一个端部,且该驱动座12具有一个连接部121,该连接部121由二个沿一垂直于该垂直方向Z的第一水平方向Y间隔设置且相互平行的板体122及一个可沿该第一水平方向Y穿设固定于所述板体122的驱动柱123所组成。该抵撑件13设置于该驱动座12的底部,且具有一个可调整与该驱动座12间的距离且可抵撑于该压缸11顶面的抵撑端部131,在本实施例中,该抵撑件13为一个螺设于该驱动座12的调整螺栓。
[0023]所述第一支撑柱14沿一与该垂直方向Z及该第一水平方向Y相互垂直的第二水平方向X间隔垂立设置于该压缸11顶面。如图4该第一支撑座15可回复至一初始位置地沿着该垂直方向Z滑设于所述第一支撑柱14,且设置位置对应该驱动座12,该第一支撑座15邻近于该驱动座12的一侧面凹设有一个沿着该垂直方向Z延伸且供该驱动座12 —个侧部容设滑移的滑槽151。所述弹性回复件16分别设置于所述第一支撑柱14与该第一支撑座15间,且相配合恒提供一将该第一支撑座15推移至该初始位置的弹性回复力,在本实施例中,各弹性回复件16为一个套设于所述第一支撑柱14其中一者且两相反端分别抵撑该第一支撑座15及该压缸11顶面的压缩弹簧。
[0024]所述限位件17分别设置于所述第一支撑柱14的顶端部,且当该第一支撑座15受所述弹性回复件16向上顶抵时,所述限位件17相配合能将该第一支撑座15限位于该初始位置,在实施例中,所述限位件17为二个分别螺设于所述第一支撑柱14的顶端部的螺锁件。所述枢转夹座18枢设于该第一支撑座15的滑槽151的两相反侧,且可受该驱动座12驱动旋转,所述枢转夹座18分别具有一个以该第一水平方向Y为轴向枢设于该第一支撑座15的枢设板181、一个夹制块182、一个长形穿孔183及二个微调栓184,各枢设板181具有一个与该驱动座12连接的连接部185及一个沿该第一水平方向Y向外延伸的夹制部186,各枢转夹座18的夹制块182与长形穿孔183分别设置于该枢设板181的夹制部186及连接部185,且所述枢设板181的连接部185沿该第一水平方向Y交错设置于该驱动座12的所述板体122间,且所述长形穿孔183供该驱动座12的驱动柱123穿设,各夹制块182具有一个邻近该夹制部186的底面187及一个相反于该底面187且呈凸弧形的夹制面188,各枢转夹座18的所述微调栓184间隔设置于其枢设板181的夹制部186且连接其夹制块182,所述微调栓184分别用以调整所述夹制块182的底面187与所述夹制部186间的距离。
[0025]值得一提的是,该支撑单元I的该第一支撑柱14、该弹性回复件16及该限位件17的数量分别也可为一个,且三者相配合组立后也能达到上述供该第一支撑座15可回复至该初始位置地沿着该垂直方向Z滑设的功效。
[0026]该抵撑单元2与该夹持单元I沿着该第一水平方向Y间隔设置,且包括一个垂立设置的第二支撑柱21、一个第二支撑座22、二个锁固件23及一个抵撑夹座24。该第二支撑柱21具有一个设置于顶端部且沿该第一水平方向Y延伸的滑设槽211,该第二支撑座22滑设于该第二支撑柱21的滑设槽211,且具有一个沿该第二水平方向X贯穿设置且沿该第一水平方向Y延伸的长形穿孔221,所述锁固件23穿设于该第二支撑座22的长形穿孔221并沿该第一水平方向Y间隔螺设于该第二支撑柱21的滑设槽211,且所述锁固件23相配合用以将该第二支撑座22锁固于该第二支撑柱21进行定位,该抵撑夹座24设置于该第二支撑座22且位于所述枢转夹座18间,且具有二个相反设置且分别可与所述夹制块182相配合夹持该鞋面8的抵撑块241,所述抵撑块241分别具有一个呈凸弧形的抵撑面242。
[0027]其中,该后踵楦头92设置于该第二支撑座22且位于该抵撑夹座24上方。
[0028]以上即为本实用新型鞋后踵定型机的夹模装置100的各组件形状及组合态样的描述,接着,再将本实用新型的动作以及预期所能达成的功效陈述如后:
[0029]使用上述鞋后踵定型机9将一个鞋面8进行鞋后踵形状定型程序为:参阅图4,先将该鞋面8后踵部分套于该后踵楦头92上,且使得该鞋面8的两个相反侧部分别垂下于该抵撑夹座24的两相反侧,也就是分别对应该抵撑夹座24的所述抵撑块241的抵撑面242,接着参阅图1及图5,通过操作该控制模块94控制该压缸11驱动该活塞杆111沿着该垂直方向Z下移,同时带动该驱动座12驱动所述枢转夹座18旋转,使得所述夹制块182分别趋近于该抵撑夹座24的所述抵撑块241,当所述枢转夹座18的夹制块182的夹制面188抵触该鞋面8而分别受所述抵撑块241抵撑无法转动时,由于与所述枢转夹座18枢接的第一支撑座15是可沿着该垂直方向Z往复移动,因此所述枢转夹座18则继续受该驱动座12下拉,直到该抵撑件13的抵撑端部131抵撑于该压缸11顶面而抵挡该驱动座12继续下移为止(见图6),此时所述夹制块182的夹制面188分别与所述抵撑块241的抵撑面242相配合夹持该鞋面8的两相反侧部,且同时所述夹制块182也对于该鞋面8产生一下拉力,使得该鞋面8后踵部分能更服贴于该后踵楦头92的表面,接着参阅图1及图6,通过操作该控制模块94控制所对应的压模装置93对于固定于该后踵楦头92的鞋面8进行压制加热定型,最后将已定型完毕的鞋面8取出时,只需通过操作该控制模块94控制该压缸11驱动该活塞杆111沿着该垂直方向Z上移,即可带动该驱动座12驱动所述枢转夹座18旋转且让该第一支撑座14回复至该初始位置,进而使得所述夹制块182分别远离于该抵撑夹座24的所述抵撑块241,此时该鞋面8未受所述夹制块182与所述抵撑块241夹持,即可将该鞋面8取下于该后踵楦头92。
[0030]然而,在上述操作该夹模装置100夹持该鞋面8的过程中,可借由旋动所述微调栓184来调整所述夹制块182分别与所述抵撑块241的夹持间距,以适用于各种不同厚度的鞋面。另外,可借由调整该抵撑件13的抵撑端部131在未进行夹持时与该压缸11顶面的间距,从而调整该驱动座12在夹持过程中驱动所述枢转夹座18沿该垂直方向Z向下位移量,其中,所述枢转夹座18对于该鞋面8下拉力强度正比于所述枢转夹座18的向下位移量。
[0031]值得一提的是,所述枢转夹座18的长形穿孔183的设计可有效增加所述枢转夹座18被该驱动座12驱动旋转时的转动角度。
[0032]综上所述,本实用新型鞋后踵成型机的夹模装置借由所述微调栓184来调整所述夹制块182分别与所述抵撑块241的夹持间距,因此对于不同尺寸厚度的鞋面8可有效达到均一化的夹制强度。除此之外,在该驱动座12驱动所述枢转夹座18旋转与该抵撑夹座24相配合提供水平方向的夹制力后,该驱动座12还能继续将所述枢转夹座18与该第一支撑座15 —同下拉,从而将鞋面8下拉而能使鞋面8更服贴于后踵楦头92表面上,以在鞋面8压模成型时,更能减少皱折等压模成型瑕疵产生。
[0033]惟以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施之范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种鞋后踵定型机的夹模装置,其特征在于:该夹模装置包含一个夹持单元,及一个抵撑单元;该夹持单元包括一个具有一个穿出于顶部且可沿着一垂直方向往复移动的活塞杆的压缸、一个设置于该活塞杆外露于该压缸外的一个端部的驱动座、一个设置于该驱动座且可抵撑于该压缸顶面的抵撑件、至少一个垂直设置于该压缸顶面的第一支撑柱、一个可回至一初始位置地沿着该垂直方向滑设于该第一支撑柱且设置位置对应该驱动座的第一支撑座、及二个间隔枢设于该第一支撑座且可受该驱动座驱动旋转的枢转夹座,各枢转夹座具有一个枢设于该第一支撑座的枢设板、一个夹制块、一个长形穿孔及数个微调栓,各枢转夹座的夹制块与长形穿孔分别设置于其枢设板与该第一支撑座枢接处的两相反侧,各枢转夹座的微调栓间隔设置于其枢设板且连接其夹制块,该驱动座具有一个穿设于所述长形穿孔的驱动柱;该抵撑单元与该夹持单元间隔设置,且包括一个垂立的第二支撑柱、一个可被定位地且沿一垂直于该垂直方向的第一水平方向滑设于该第二支撑柱的第二支撑座、及一个设置于该第二支撑座且位于所述枢转夹座间的抵撑夹座,所述微调栓分别用以调整所述夹制块与该抵撑夹座间的夹持间距。
2.根据权利要求1所述的鞋后踵定型机的夹模装置,其特征在于:该夹持单元还包含至少一个弹性回复件,该弹性回复件设置于该第一支撑柱及该第一支撑座间,且恒提供一将该第一支撑座推移至该初始位置的弹性回复力。
3.根据权利要求2所述的鞋后踵定型机的夹模装置,其特征在于:该夹持单元还包含至少一个限位件,该限位件设置于该第一支撑柱的顶端部,且当该第一支撑座受该弹性回复件向上顶抵时,该限位件能将该第一支撑座限位于该初始位置。
4.根据权利要求3所述的鞋后踵定型机的夹模装置,其特征在于:该抵撑件具有一个可调整与该驱动座间的距离且可抵撑于该压缸顶面的抵撑端部。
5.根据权利要求4所述的鞋后踵定型机的夹模装置,其特征在于:所述夹制块分别具有一个呈凹弧形的夹制面,该抵撑夹座具有二个分别对应所述夹制面且呈凸弧形的抵撑面。
6.根据权利要求5所述的鞋后踵定型机的夹模装置,其特征在于:该弹性回复件为一个压缩弹簧。
【文档编号】B29C33/20GK204209871SQ201420512329
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】曾厚忠 申请人:裕铭机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1