一种用于高分子塑料加工的破碎成型机的制作方法

本发明涉及高分子生产设备领域，具体涉及一种用于高分子塑料加工的破碎成型机。

背景技术：

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，主要分为：橡胶、纤维、塑料、高分子胶黏剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。在目前的化工生产中，高分子塑料具有着广泛的用途，被普遍应用于家电、医疗、机械设备等。申请号为：200820185648.0的中国专利，具体内容为：本实用新型涉及具有振动筛的塑料破碎机,解决了现有塑料破碎机,使用中未破碎的大块料到塑料成型机下料口处会堵塞下料口,清理工作量大的问题。本实用新型塑料破碎机的下料口下方设有振动筛;振动筛包括筛体、筛面、连杆机构和皮带传动机构;筛面与水平面呈20-40度角,筛面上部为细筛网,下部为粗筛网,细筛网的下方对应着粉末接口,粗筛面的下方对应着可回收料接口;筛面下端的下方对应设有大块料接口;筛面通过连杆连接着皮带传动机构和电动机。以上专利在生产中不能进行杂质分离作业，容易在塑料震动破碎过程中混杂入杂质，无法进行进行塑料破碎、成型一体化作业，提高了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于高分子塑料加工的破碎成型机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于高分子塑料加工的破碎成型机，包括挂载模块、温度显示器、原料输入端盖、渗水器、加热器和控制面板，所述挂载模块安装在弹性支架上，所述弹性支架上方设置有框架，所述挂载模块下方设置有排水管，所述排水管内部安装有滤网，所述温度显示器安装在信息传输电缆的顶端，所述信息传输电缆下方与温度传感器相连接，所述原料输入端盖安装在融化炉上方，所述融化炉的外部包裹有隔热外壳，所述融化炉通过单向渗透膜与除杂室相连接，所述除杂室内部安装有温度探针，所述渗水器的底部与导水管相连接，所述加热器下方设置有散热栅格，所述挂载模块上方设置有模型仓盖，所述原料输入端盖上方设置有铰链，所述控制面板设置在同步导热器上方，所述加热器上方安装有功率调节器。

其中，所述挂载模块与所述弹性支架通过螺栓固定连接，所述弹性支架与所述框架焊接在一起，所述挂载模块与所述排水管通过螺栓连接，所述排水管与所述滤网通过卡槽固定扣合，所述温度显示器与所述信息传输电缆通过焊锡焊接。

其中，所述信息传输电缆与所述温度传感器通过导线相连接，所述原料输入端盖与所述融化炉通过所述铰链连接，所述融化炉与所述隔热外壳通过螺栓连接。

其中，所述融化炉与所述单向渗透膜通过卡槽扣合，所述单向渗透膜与所述除杂室通过卡槽扣合，所述除杂室与所述温度探针的底部通过焊接固定连接，所述渗水器与所述导水管紧密粘结相连接，所述加热器与所述散热栅格通过焊接固定连接。

其中，所述挂载模块与所述模型仓盖通过合页连接，所述控制面板焊接在所述同步导热器的外壳上方，所述加热器与所述功率调节器通过导线连接。

有益效果在于：可以将高分子塑料原料进行破碎、融化、过滤、成型一体化作业，减少了生产原料的运输环节，降低了生产成本，可以实时监控加工温度，提高了生产作业的安全性。

附图说明

图1是本发明所述一种用于高分子塑料加工的破碎成型机的主视图；

图2是本发明所述一种用于高分子塑料加工的破碎成型机的左视图；

图3是本发明所述一种用于高分子塑料加工的破碎成型机的俯视图。

附图标记说明如下：

1、弹性支架；2、挂载模块；3、排水管；4、滤网；5、温度传感器；6、信息传输电缆；7、温度显示器；8、隔热外壳；9、融化炉；10、原料输入端盖；11、单向渗透膜；12、温度探针；13、除杂室；14、渗水器；15、导水管；16、框架；17、加热器；18、模型仓盖；19、散热栅格；20、铰链；21、控制面板；22、同步导热器；23、功率调节器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种用于高分子塑料加工的破碎成型机，包括挂载模块2、温度显示器7、原料输入端盖10、渗水器14、加热器17和控制面板21，所述挂载模块2安装在弹性支架1上，所述弹性支架1上方设置有框架16，所述挂载模块2下方设置有排水管3，所述排水管3内部安装有滤网4，所述温度显示器7安装在信息传输电缆6的顶端，所述信息传输电缆6下方与温度传感器5相连接，所述原料输入端盖10安装在融化炉9上方，所述融化炉9的外部包裹有隔热外壳8，所述融化炉9通过单向渗透膜11与除杂室13相连接，所述除杂室13内部安装有温度探针12，所述渗水器14的底部与导水管15相连接，所述加热器17下方设置有散热栅格19，所述挂载模块2上方设置有模型仓盖18，所述原料输入端盖10上方设置有铰链20，所述控制面板21设置在同步导热器22上方，所述加热器17上方安装有功率调节器23。

在本实施例中，所述挂载模块2与所述弹性支架1通过螺栓固定连接，所述弹性支架1可以为所述挂载模块2提供支撑作用，所述弹性支架1与所述框架16焊接在一起，所述框架16可以平均分摊上层部件的重量，提高本发明的稳定性，避免倾覆，所述挂载模块2与所述排水管3通过螺栓连接，所述挂载模块2可以挂载所需的成型模具，灵活性更强，所述排水管3与所述滤网4通过卡槽固定扣合，所述滤网4可以将所述排水管3排出的水进行过滤，避免杂质堵塞管道，所述温度显示器7与所述信息传输电缆6通过焊锡焊接，可以通过所述信息传输电缆6将温度信息传输至所述温度显示器7显示出来。

在本实施例中，所述信息传输电缆6与所述温度传感器5通过导线相连接，所述温度传感器5可以通过所述信息传输电缆6将温度信息传输至所述温度显示器7，所述原料输入端盖10与所述融化炉9通过所述铰链20连接，可以通过所述铰链20打开所述原料输入端盖10，将塑料原料加入所述融化炉9，所述融化炉9与所述隔热外壳8通过螺栓连接，所述隔热外壳8可以为所述融化炉9提供隔热效果，避免外部温度过高烫伤工作人员。

在本实施例中，所述融化炉9与所述单向渗透膜11通过卡槽扣合，所述单向渗透膜11可以将所述融化炉9进行过滤，将融化的高分子塑料过滤出去，所述单向渗透膜11与所述除杂室13通过卡槽扣合，所述除杂室13可以将融化的高分子塑料中的杂质过滤出去，所述除杂室13与所述温度探针12的底部通过焊接固定连接，所述温度探针12可以监测所述除杂室13内部温度，所述渗水器14与所述导水管15紧密粘结相连接，所述渗水器14可以将高分子塑料融化过程中产生的水分通过所述导水管15排出，所述加热器17与所述散热栅格19通过焊接固定连接，所述加热器17可以为所述融化炉9提供加热作用，所述散热栅格19可以将溢出的热量迅速发散，避免热量聚集产生工作事故。

在本实施例中，所述挂载模块2与所述模型仓盖18通过合页连接，所述模型仓盖18可以将所述挂载模块2紧密覆盖，进行高分子塑料塑型，所述控制面板21焊接在所述同步导热器22的外壳上方，所述控制面板21可以输入工作参数，控制本发明的运行，所述加热器17与所述功率调节器23通过导线连接，所述功率调节器23可以调节所述加热器17的加热功率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。