一种保温管报警线紧固装置的制作方法

本发明涉及保温管生产设备，尤其涉及一种保温管报警线紧固装置。

背景技术：

目前，预制直埋保温管包括内钢管和该内钢管之外的外护管，内钢管和外护管之间充有聚氨酯泡沫，由于预制直埋保温管报警线的安装没有加固装置，如果不能够保证报警线保持绷紧状态容易在聚氨酯发泡过程中与内钢管或外护管接触，造成产品报警线短路现象，同时聚氨酯材料发泡时会产生巨大的形态变化，若不采取措施，绷紧报警线，很容易使制得的预制直埋保温管中的报警线出现尺寸偏差而无法使用。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题提供了一种可以轻松对报警线进行绷紧并保持绷紧状态的紧固装置。

本发明所采取的技术方案：

一种保温管报警线紧固装置，包括轮盘和模具，模具套接在内钢管端头处，模具上开有报警线通孔，轮盘上与模具相对的面上设有四根支撑柱和报警线连接装置，报警线连接装置包括尼龙绳、转轴和转轴座，转轴座固定焊接在轮盘上，转轴活动穿接在转轴座上，尼龙绳一端固定并缠绕在转轴上，另一端与报警线连接，转轴一端头开有插销孔。

所述的模具上设有若干支撑柱卡槽。

所述的轮盘上设有辐射状的凸出筋。

所述的尼龙绳上可以连接测力器。

本发明的有益效果：本发明结构简单，应用时报警线与尼龙绳连接，转动轮盘或调节尼龙绳的缠绕圈数就可以调节报警线的绷紧度，连接上测力器，发泡时直观查看报警线的绷紧度，避免出现报警线松弛出现短路现象或绷的过紧发生断裂现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明轮盘的结构示意图。

其中：1-轮盘；2-支撑柱；3-报警线；4-报警线通孔；5-模具；6-支撑柱卡槽；7-凸出筋；8-转轴座；9-插销孔；10-转轴；11-尼龙绳。

具体实施方式

一种保温管报警线紧固装置，包括轮盘1和模具5，模具5套接在内钢管端头处，模具5上开有报警线通孔4，轮盘1上与模具5相对的面上设有四根支撑柱2和报警线连接装置，报警线连接装置包括尼龙绳11、转轴10和转轴座8，转轴座8固定焊接在轮盘1上，转轴10活动穿接在转轴座8上，尼龙绳11一端固定并缠绕在转轴10上，另一端与报警线3连接，转轴10一端头开有插销孔9。

所述的模具5上设有若干支撑柱卡槽6。

所述的轮盘1上设有辐射状的凸出筋7。

所述的尼龙绳11上可以连接测力器。

应用时，发泡前在内钢管和外护管间布置报警线3，报警线3一端先固定，另一端穿过模具5的报警线通孔4，与尼龙绳11连接，或与尼龙绳11连接处连接上测力器，轮盘1朝一个方向转动绷紧报警线3，将支撑柱2插在模具5上的支撑柱卡槽6内，同时通过调整转轴10上缠绕的尼龙绳11的长度来微调报警线3的绷紧度，根据测力器数值确定最佳绷紧度，在插销孔9内插上插销，避免转轴10转动，保持报警线3的绷紧程度。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。