加速模具冷却的模具成型机的制作方法

技术特征：

1.加速模具冷却的模具成型机，包括烤箱（1）和具有通孔的真空成型台（2），该真空成型台（2）通过真空管路（3）连接有真空设备（13），在烤箱（1）上设置有烤箱工作门（5），所述的烤箱工作门（5）连接有自动开合控制机构，该自动开合控制结构包括液压缸（6）以及与液压缸（6）连接的传感器（10），该传感器（10）设置在烤箱工作门（5）上，烤箱工作门（5）与烤箱（1）的壳体滑动配合；在所述的烤箱（1）内腔的上下工作面上均设置有加热元件（7），所述的烤箱（1）内具有至少两个温区，每个温区设置独立的加热元件（7），各温区对应的烤箱（1）上设置有控制面板（8），在控制面板（8）上设置至少三个温控开关（9），各温区加热元件（7）的组数与温控开关（9）的个数相同，每个温控开关（9）串联一组加热元件（7）；其特征在于：所述的真空成型台（2）设置有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的加速模具冷却的模具成型机，其特征在于：所述的冷却装置包括热交换层（14）、出水管（15）、蓄水池（16）、水泵（17）以及进水管（18）；所述的热交换层（14）贴在真空成型台（2）的外表面，该热交换层（14）分别与进水管（18）和出水管（15）连通，出水管（15）与蓄水池（16）连通，水泵（17）分别与进水管（18）和蓄水池（16）连接。

3.根据权利要求2所述的加速模具冷却的模具成型机，其特征在于：所述的烤箱工作门（5）设置有填充惰性气体的密闭空腔（12）。

4.根据权利要求1所述的加速模具冷却的模具成型机，其特征在于：所述的烤箱工作门（5）内侧设置有锡箔层（11）。

5.根据权利要求1所述的加速模具冷却的模具成型机，其特征在于：所述的烤箱（1）内壁设置有锡箔层（11）。