本发明涉及复合材料领域，特别是涉及一种碳纤维增强热固性塑料拉挤成型方法。
背景技术：
碳纤维具有轻质高强、耐腐蚀、耐疲劳性、耐高温等许多优异的性能。在实际工程应用中，碳纤维增强各种树脂基体，形成适用于不同应用领域的碳纤维复合材料，如应用于航空航天或各种工业领域的碳纤维复合材料。其中，碳纤维复合材料的耐高温、抗火性能对其工程应用具有重要的影响，如航空航天复合材料需要抗高温、抗火；土木工程复合材料的耐高温与抗火性能也是影响其在重要建筑结构应用的关键性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种碳纤维增强热固性塑料拉挤成型方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种碳纤维增强热固性塑料拉挤成型方法，其包含如下步骤：
1)将碳纤维预放在碳纤维供给装置上并由导引装置拉出；
2)碳纤维引出并进入树脂浸渍槽进行树脂浸渍，所述的树脂浸渍槽预先加入热固性树脂和固化剂；
3)浸渍树脂的碳纤维进入预成型口模固化成型；
4)经牵引装置牵引出来进入切割装置切割成制品。
优选地，所述固化剂为甲基六氢邻苯二甲酸酐。
优选地，热固性树脂与固化剂质量比为1∶1～1.5。
优选地，热固性树脂与固化剂组成的树脂体系的粘度为1.2～1.5Pa·s。
优选地，第3)步骤的浸渍树脂在进入预成型口模前进行预热处理，预热温度为50～80℃。
优选地，第3)步骤的预成型口模固化压力为3～12MPa。
优选地，牵引装置的牵引力为104～105牛顿，生产线速度为1～100米/小时。
本发明提供的碳纤维增强热固性塑料拉挤成型方法，采用碳纤维增强热固性塑料的各项性能，使其韧性和弯曲度有显著地提高。
具体实施方式
实施例1：
提供一种碳纤维增强热固性塑料拉挤成型方法，包含如下步骤：
1)将碳纤维预放在碳纤维供给装置上并由导引装置拉出，碳纤维采用台丽12K-T36S碳纤维束；
2)预先在树脂浸渍槽放入双酚A环氧树脂E51，以及固化剂甲基六氢邻苯二甲酸酐，两者重量比例为1∶1，组成的树脂体系的粘度为1.3Pa·s，碳纤维从导引装置引出后进入树脂浸渍槽进行树脂浸渍处理；
3)浸渍树脂的碳纤维预热处理，预热温度为60℃，随后进入预成型口模固化成型，预成型口模固化压力为6MPa。
4)经牵引装置牵引出来，牵引装置的牵引力为104牛顿，生产线速度为50米/小时，牵引出来后进入切割装置切割成制品。
实施例2：
提供一种碳纤维增强热固性塑料拉挤成型方法，包含如下步骤：
1)将碳纤维预放在碳纤维供给装置上并由导引装置拉出，碳纤维采用台丽12K-T36S碳纤维束；
2)预先在树脂浸渍槽放入环氧树脂E55，以及固化剂甲基六氢邻苯二甲酸酐，两者重量比例为1∶1.5，组成的树脂体系的粘度为1.4Pa·s，碳纤维从导引装置引出后进入树脂浸渍槽进行树脂浸渍处理；
3)浸渍树脂的碳纤维预热处理，预热温度为80℃，随后进入预成型口模固化成型，预成型口模固化压力为10MPa。
4)经牵引装置牵引出来，牵引装置的牵引力为105牛顿，生产线速度为80米/小时，牵引出来后进入切割装置切割成制品。
当然，此发明还可以有其他变换，并不局限于上述实施方式，本领域技术人员所具备的知识，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化，这样的变化均应落在本发明的保护范围内。