一种玻璃钢托盘多模一次成型装置的制作方法

文档序号:12421437阅读:152来源:国知局

本实用新型涉及矿用器材加工设备技术领域,具体为一种玻璃钢托盘多模一次成型装置。



背景技术:

锚杆与托盘是矿井井下重要支护用具。近些年来,随着矿井井下作业安全意识的提高,人们对托盘的性能提出了更高的要求。

目前,玻璃钢托盘作为一种新兴的矿用复合材料支护新产品正在逐步取代金属托盘。玻璃钢托盘具有一个全螺纹玻璃纤维增强塑料的托盘杆体,托盘杆体上设有托盘和紧固定螺母,其中,托盘杆体以聚脂树脂为基材,采用玻璃纤维作为增强材料,经专用阻拉伸缠绕机牵引并通过预成型模在高温高压下固化而成。与金属托盘相比,玻璃钢托盘的强度和性能都有所提升,但是,当煤矿巷道的压力传递到托盘上时,由于无法通过托盘的塑性变形吸收压力,托盘杆体容易发生突然破断,影响支护效果,严重时会引发安全事故。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种玻璃钢托盘多模一次成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种玻璃钢托盘多模一次成型装置,包括:支架,所述支架包括立柱、模具座、油缸支撑杆,所述油缸支撑杆设置在立柱上端,模具座两端固定在立柱上,所述油缸支撑杆上安装有双平行液压缸,双平行液压缸通过液压缸固定支架安装固定,双平行液压缸的输出轴上安装有压板,玻璃钢托盘模具设置在压板与模具座之间,模具座下侧安装有顶出气缸,顶出气缸安装在顶出气缸固定板上。

所述压板与模具座之间设有2-20个玻璃钢托盘模具,玻璃钢托盘模具包括上模具、下模具,上模具安装在压板上,下模具安装在模具座上。

所述模具座与下模具连接处设有通孔,顶出气缸的顶出杆伸入到通孔内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在压板与模具座之间设有2-20个玻璃钢托盘模具,可以大大提高加工效率,提高本实用新型设计合理、坚固耐用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种玻璃钢托盘多模一次成型装置,包括:支架,所述支架包括立柱1、模具座3、油缸支撑杆2,所述油缸支撑杆2设置在立柱1上端,模具座3两端固定在立柱1上,所述油缸支撑杆2上安装有双平行液压缸4,双平行液压缸4通过液压缸固定支架7安装固定,双平行液压缸4的输出轴上安装有压板10,玻璃钢托盘模具5设置在压板10与模具座3之间,模具座3下侧安装有顶出气缸6,顶出气缸6安装在顶出气缸固定板9上。

所述压板10与模具座3之间设有2-20个玻璃钢托盘模具5,玻璃钢托盘模具5包括上模具51、下模具52,上模具51安装在压板10上,下模具52安装在模具座3上。

所述模具座3与下模具52连接处设有通孔,顶出气缸6的顶出杆伸入到通孔内。

本实用新型的工作原理为:

将原料放入在玻璃钢托盘模具5内,上模具51安装在压板10上,压板10在双平行液压缸4的带动下向下运动,将玻璃钢托盘挤压成型,之后在顶出气缸6的作用下将挤压成型后的玻璃钢托盘顶出,本实用新型在压板10与模具座3之间设有2-20个玻璃钢托盘模具5,可以大大提高加工效率,提高本实用新型设计合理、坚固耐用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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