挤塑板生产线一体控制系统的制作方法

本实用新型涉及挤塑板生产控制，具体涉及挤塑板生产线一体控制系统。

背景技术：

挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称 XPS 挤塑板，是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨、不降解的特性，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。挤塑板多少年来一直沿袭传统设备生产，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后，加入到生产设备中；生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机，同时注入发泡剂，经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出，再经过整平板和牵引来调节长度和宽度后，通过冷却架冷却，由锯片纵切锯边，锯片横切切断，最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品，包装上市。在传统设备生产中，存在以下不足之处：生产线的智能化程度较低，很多操作都需要依靠人工完成，造成生产效率较低；在生产的很多环节，采用生产线分体控制柜，控制的精度不高，严重影响了产品的质量；现有设备中没有兼容所有辅机设备，不能在线完成所有生产工艺。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种挤塑板生产线一体控制系统，减轻操作员的操作流程。

技术方案：本实用新型所述挤塑板生产线一体控制系统，包括控制柜以及一号主机、二号主机、喂料泵、冷却水泵、HFC计量泵、二氧化碳发泡机、加压泵、油泵、循环水泵、冷却塔；电源电路与一号主机、二号主机、喂料泵、冷却水泵、HFC计量泵、二氧化碳发泡机、加压泵分别相连且连接线路上均设有变频器，电源电路分别与油泵、循环水泵、冷却塔分别相连且连接线路上均设有继电器，控制柜包括控制器、控制面板和驱动电路，控制面板设有一号主机控制区、二号主机控制区、喂料控制区、前牵引控制区、冷却水控制区、一号发泡剂控制区、前压力控制区、后牵引控制区、报警装置控制区、二号发泡剂控制区、后压力控制区、上压力板加热控制区、下压力板加热控制区，一号主机启停按钮与所述一号主机的变频器相连，二号主机启停按钮与所述二号主机的变频器相连，喂料启停按钮与所述喂料泵的变频器相连，控制面板通过控制器与驱动电路相连，控制面板接收的信号经过控制器处理后通过驱动电路驱动所述一号主机、二号主机、喂料泵、冷却水泵、HFC计量泵、二氧化碳发泡机、加压泵、油泵、循环水泵、冷却塔。

进一步地，驱动电路包括固态继电器和第一接线端子排、第二接线端子排、第三接线端子排；第一接线端子排与一号主机、二号主机相连用于输出控制器的温度控制信号，第二接线端子排与喂料泵、冷却水泵、HFC计量泵、二氧化碳发泡机、加压泵、油泵、循环水泵、冷却塔分别相连用于输出控制器的驱动信号，第三接线端子排与一号主机、二号主机、喂料泵相连用于输出控制器的停、启信号，第四接线端子排与一号主机相连用于接收一号主机的温度信号，第五接线端子排与二号主机相连用于接收二号主机的温度信号。

进一步地，所述一号主机设有八段温区、换网器端温区、连接端温区、备用温区，所述二号主机设有九段温区、模左温区、模中温区、模右温区。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点： 本实用新型提供的挤塑板生产线一体控制系统，将2台控制柜、整平机控制系统整合在一起，成为一体控制系统，减轻操作员操作流程，操作面板上针对所有的设备控制设有控制区并通过驱动电路进行单独、精确的控制，保证控制精度。

附图说明

图1为本实用新型的电源电路的电路连接示意图；

图2为控制柜驱动电路的电路连接示意图；

图3为接线端子排的电路连接示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。

实施例1：如图1至图3所示的挤塑板生产线一体控制系统，包括控制柜以及一号主机、二号主机、喂料泵、冷却水泵、HFC计量泵、二氧化碳发泡机、加压泵、油泵、循环水泵、冷却塔；电源电路与一号主机、二号主机、喂料泵、冷却水泵、HFC计量泵、二氧化碳发泡机、加压泵分别相连且连接线路上均设有变频器，电源电路分别与油泵、循环水泵、冷却塔分别相连且连接线路上均设有继电器，控制柜包括控制器、控制面板和驱动电路，控制面板设有一号主机控制区、二号主机控制区、喂料控制区、前牵引控制区、冷却水控制区、一号发泡剂控制区、前压力控制区、后牵引控制区、报警装置控制区、二号发泡剂控制区、后压力控制区、上压力板加热控制区、下压力板加热控制区，一号主机启停按钮与一号主机的变频器相连，二号主机启停按钮与二号主机的变频器相连，喂料启停按钮与喂料泵的变频器相连，控制面板通过控制器与驱动电路相连，控制面板接收的信号经过控制器处理后通过驱动电路驱动一号主机、二号主机、喂料泵、冷却水泵、HFC计量泵、二氧化碳发泡机、加压泵、油泵、循环水泵、冷却塔。

驱动电路包括固态继电器和第一接线端子排、第二接线端子排、第三接线端子排；第一接线端子排与一号主机、二号主机相连用于输出控制器的温度控制信号，第二接线端子排与喂料泵、冷却水泵、HFC计量泵、二氧化碳发泡机、加压泵、油泵、循环水泵、冷却塔分别相连用于输出控制器的驱动信号，第三接线端子排与一号主机、二号主机、喂料泵相连用于输出控制器的停、启信号，第四接线端子排与一号主机相连用于接收一号主机的温度信号，第五接线端子排与二号主机相连用于接收二号主机的温度信号。一号主机设有八段温区、换网器端温区、连接端温区、备用温区，二号主机设有九段温区、模左温区、模中温区、模右温区。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。