一种多层共挤出复合薄膜的模具的制作方法

文档序号:12170786阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多层共挤出复合薄膜的模具,该模具在使用状态下总体为倒“T”形结构,其特征在于:所述倒“T”形结构自上而下依次由排序块、合流块及成型模头拼接构成,所述模具上至少设有五个熔体入口和一个成型出口,每个熔体入口对应一台挤出机,所有熔体入口均排设在排序块上,所述成型出口设于成型模头底部;

所述模具内设有熔体流道,该熔体流道自熔体入口至成型出口按熔体流动路径依次由分流段、合流段、复合段拼接构成;

所述分流段设于排序块内,并且由直通流道和分支流道排序组成,直通流道为一进一出的通道结构,分支流道为一进两出或一进三出的通道结构,直通流道的进口及分支流道的进口与熔体入口为一一对应关系,所述排序为多层共挤出复合薄膜的外层和内层使用直通流道,多层共挤出复合薄膜的外层和内层之间的各层中至少有一层使用分支流道;

所述合流段设于合流块内,并且由单流道和复合流道组成,单流道为一进一出的通道结构,复合流道为多进一出的通道结构,单流道和复合流道的进口与所述直通流道和分支流道出口为一一对应关系,同一复合流道中的进口对应不同熔体入口,所述单流道数量允许为零,而复合流道数量至少为一个;

所述复合段设于成型模头内,并且由一个合并流道组成,合并流道为多进一出的通道结构,而该多进一出的通道结构由两合一通道或三合一通道逐级合并形成,合并流道的进口与单流道和复合流道的出口为一一对应关系,合并流道的出口为所述成型出口。

2.根据权利要求1所述的多层共挤出复合薄膜的模具,其特征在于:在所述多层共挤出复合薄膜的厚度方向的截面上,所述复合流道多进一出的通道结构中,在通道汇合前设有通道减缩段进行过渡,该通道减缩段为通道截面积减缩段或通道宽度减缩段。

3.根据权利要求1所述的多层共挤出复合薄膜的模具,其特征在于: 在所述多层共挤出复合薄膜的宽度方向上,所述合流段的宽度大于分流段的宽度,复合段的宽度大于合流段的宽度。

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