一种滑块镶件结构的制作方法

本实用新型涉及金属件的镶件技术领域，特别是涉及一种滑块镶件结构。

背景技术：

目前，金具经过电镀后易产生变形，在注塑合模时滑块易压伤金具，且模具滑块接合面易损伤，导致注塑产品生产时易产生毛刺。

因此，需要提供一种滑块镶件结构以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滑块镶件结构，通过将上型滑块镶件设置导向斜面，使得在合模之前先进行金具上端的倾斜矫正，然后再进行合模注塑，避免因金具变形导致滑块压伤从而产生产品毛刺。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种滑块镶件结构，包括第一滑块镶件1、第二滑块镶件2和上型滑块镶件3，第二滑块镶件2设置在第一滑块镶件1上，第二滑块镶件2的上顶面与第一滑块镶件1的上顶面平行，第二滑块镶件2的上顶面设置有台阶形结构，上型滑块镶件3下底面设置有与第二滑块镶件2下底面台阶形结构相配合的倒台阶形结构，上型滑块镶件3设置在第二滑块镶件2上，台阶形结构和倒台阶形结构无缝接触，第一滑块镶件1上设置有竖向轨道槽，上型滑块镶件3对应于所述竖向轨道槽位置处设置有内凹的导向斜面。

优选，第二滑块镶件2和第一滑块镶件1通过竖向螺丝进行固定，上型滑块镶件3通过一个竖向螺丝固定在第二滑块镶件2上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种滑块镶件结构，通过将上型滑块镶件设置导向斜面，使得在合模之前先进行金具上端的倾斜矫正，然后再进行合模注塑，避免因金具变形导致滑块压伤从而产生产品毛刺。

附图说明

图1是本实用新型的一种滑块镶件结构的上型滑块镶件3的优选结构示意图；

图2是本实用新型的一种滑块镶件结构的第二滑块镶件2的优选结构示意图；

图3是本实用新型的一种滑块镶件结构的第一滑块镶件1的优选结构示意图；

图4是金具的结构示意图；

图5是图1-图4所示结构的组合之后形成的结构的顶视图；

图6是图5的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

请参见图1-图6所示，本实施例的滑块镶件结构，包括第一滑块镶件1、第二滑块镶件2和上型滑块镶件3，第二滑块镶件2设置在第一滑块镶件1上，第二滑块镶件2的上顶面与第一滑块镶件1的上顶面平行，第二滑块镶件2的上顶面设置有台阶形结构，上型滑块镶件3下底面设置有与第二滑块镶件2下底面台阶形结构相配合的倒台阶形结构，上型滑块镶件3设置在第二滑块镶件2上，台阶形结构和倒台阶形结构无缝接触，第一滑块镶件1上设置有竖向轨道槽，上型滑块镶件3对应于所述竖向轨道槽位置处设置有内凹的导向斜面。

在本实用新型的优选实施例中，第二滑块镶件2和第一滑块镶件1通过竖向螺丝进行固定，上型滑块镶件3通过一个竖向螺丝固定在第二滑块镶件2上。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以采用其他的固定方式实现三者的固定关系。

对图4所示的金具进行模具处理时，通常先将金具4插在定位位置处，然后直接进行合模，但是在金具的上端倾斜式，金具4上端就容易被挤坏。为了解决这样的问题，本实用新型的滑块镶件结构的工作原理如下：首先将金具4插下，然后横向推动滑块镶件结构，金具4上端经过上型滑块镶件3的导向斜面导向之后，上端的倾斜得到了矫正，从而使得在合模时，不致于将金具夹坏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。