BOPP膜配料混合一体装置的制作方法

本实用新型涉及一种BOPP膜配料混合一体装置。

背景技术：

BOPP膜在现实生活中得到广泛应用，而BOPP膜由于是通过多种物料及添加剂混合后才能保证在生产过程具有足够的拉伸性及弹性，因此BOPP膜的配料混合显得尤为重要。现有是BOPP膜生产设备中，配料系统通常较复杂，无法到达主原料与配料达到精准的配合比例，影响BOPP膜的质量，为此需要一种BOPP膜配料混合一体装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种BOPP膜配料混合一体装置，不仅结构紧凑，而且方便用于BOPP膜配料。

本实用新型的技术方案在于：一种BOPP膜配料混合一体装置，包括主料斗，所述主料斗的输出端连接有实时计量装置，所述实时计量装置的输出端经螺杆输送机构与和挤出机相连接的混合料斗相连接，所述混合料斗的输入端还设置有添加剂计量搅拌机构，所述添加剂计量搅拌机构与挤出机之间设置有金属分离器。

进一步地，所述添加剂计量搅拌机构包括第一配料斗和第二配料斗以及第三配料斗，所述第一、第二、第三配料斗的输出端对应设置有第一、第二、第三实时计量输出装置，所述第一、第二、第三实时计量输出装置的输出端分别经传送机构与一集料斗相连接。

进一步地，所述金属分离器连接于集料斗的输出端上，金属分离器的金属输出端上设置有收集袋，金属分离器配料输出端与挤出机相连接。

进一步地，所述第一、第二、第三实时计量输出装置分别包括一料斗，所述料斗的下部设置有称重器，所述第一、第二配料斗的下部分别设置有用于监控配料重量的第二称重器。

进一步地，所述第一、第二、第三配料斗的输入端分别设置有抽吸泵，所述抽吸泵与配料仓相连接。

进一步地，所述主料斗的输入端设置有第二集料斗，所述第二集料斗的输入端分别与主料仓及切边料收集器相连接，第二集料斗的输出端与主料斗之前设置有第二金属分离器，所述主料斗内还设置有搅拌器。

进一步地，所述螺杆输送机构的输出端与挤出机之间设置有粉尘收集器。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：不仅结构紧凑，而且方便用于BOPP膜配料；同时还可以在配料过程中完成金属的剔除及粉尘收集，降低车间粉尘含量，保证车间安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-主料斗 2-实时计量装置 3-螺杆输送机构 4-混合料斗 5-金属分离器 6-第一配料斗 7-第二配料斗 8-第三配料斗 9-第一实时计量输出装置 10-第二实时计量输出装置 11-第三实时计量输出装置 12-传送机构 13-收集袋 14-称重器 15-第二称重器 16-抽吸泵 17-配料仓 18-配料仓 19-配料仓 20-第二集料斗 21-主料仓 22-切边料收集器 23-第二金属分离器 24-搅拌器 25-粉尘收集器 26-集料斗。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1

一种BOPP膜配料混合一体装置，包括主料斗1，所述主料斗的输出端连接有实时计量装置2，所述实时计量装置由料斗和设置于料斗下部的称重器组成，所述实时计量装置的输出端经螺杆输送机构3与和挤出机相连接的混合料斗4相连接，所述混合料斗的输入端还设置有添加剂计量搅拌机构，所述添加剂计量搅拌机构与挤出机27之间设置有金属分离器5，以便将配料中的金属剔除。

本实施例中，所述添加剂计量搅拌机构包括第一配料斗6和第二配料斗7以及第三配料斗8，所述第一、第二、第三配料斗的输出端对应设置有第一实时计量输出装置9、第二实时计量输出装置10、第三实时计量输出装置11，所述第一、第二、第三实时计量输出装置的输出端分别经传送机构12与一集料斗26相连接，所述传送机构可为皮带输送机构或螺杆输送机。

本实施例中，所述金属分离器连接于集料斗的输出端上，金属分离器的金属输出端上设置有收集袋13，以便收集混在配料中的金属件。金属分离器配料输出端与挤出机相连接。

本实施例中，所述第一、第二、第三实时计量输出装置分别包括一料斗，所述料斗的下部设置有称重器14，以便控制料斗内的配料重量，所述第一、第二配料斗的下部分别设置有用于监控配料重量的第二称重器15，以便实时监测配料斗内物料的重量，防止出现断料停机的情况放生。

本实施例中，所述第一、第二、第三配料斗的输入端分别设置有抽吸泵16，所述抽吸泵与各自相应的配料仓17、18、19相连接，以便将配料仓内的物料抽到第一、第二、第三配料斗内。

本实施例中，所述主料斗的输入端设置有第二集料斗20，所述第二集料斗的输入端分别与主料仓21及切边料收集器22相连接，第二集料斗的输出端与主料斗之前设置有第二金属分离器23，所述主料斗内还设置有搅拌器24。

本实施例中，所述螺杆输送机构的输出端与挤出机之间设置有粉尘收集器25，以便收集粉尘。

该BOPP膜配料混合一体装置的工作原理：由主料仓内输入的主原料及BOPP膜的切边料一同送入第二集料斗内进行混合，混合后的物料经金属分离后送入主料斗内，主料斗内物料按配料比例经实时计量装置称重后输出并进入螺杆输送机内进行传送，输出的物料经粉尘收集后送入混合料斗内以便与输入的配料相混合。第一、第二及第三配料斗内的配料按配料比例经各自的实时计量输出装置称重并经送集料斗内，集料斗内的混合后的配料经金属分离器分离金属后送入混料料斗内与主料混合，以便送入挤出机内。通过称重器对第一、第二及第三配料斗进行称重，当第一、第二及第三配料斗内的配料不足时，通过抽吸泵将各自配料仓内的配料抽入配料斗内，以便保证配料的供应。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。