一种多用途接料装置的制作方法

文档序号:11035025阅读:577来源:国知局
一种多用途接料装置的制造方法

本实用新型涉及机械工程相关技术领域,具体的说,是涉及一种多用途接料装置。



背景技术:

现有小、中型双螺杆挤出生产系统,由于产量低,常被用来进行实验或小型加工,所以配套的切粒机较小,换料比较频繁,导致切料机处无法实现机械化,需要专门配备人员进行接料操作。

接料操作的过程中,具有如下弊端:

(1)工作人员无法准确判断已接物料的质量。

(2)无法根据包装袋大小、高度进行妥善放置,使得接料过程十分费力。

(3)接料工作必须单独配备操作人员,导致人力浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种多用途接料装置。本装置通过设计全新的结构,能够便于接料,提高工作效率。

为了达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种多用途接料装置,包括:

移动支架,

移动支架上安装有升降单元,升降单元具有竖向导轨,升降单元顶部具有包装固定单元;

所述包装袋固定单元包括套接于竖向导轨上的套管及安装于升降单元上的计量秤;

套管的一端与中心支架的一端连接,中心支架的另一端与壳体固定连接,壳体内部设置有可伸缩的外延支架,顶部具有用于锁定外延支架的主锁扣。

优选的,所述外延支架的端部具有侧锁扣。

优选的,所述套管通过铰链与中心支架连接。

优选的,所述移动支架包括底板,底板下部安装有多个万向轮,上部安装有扶手及横向导轨。

优选的,所述升降单元包括两端分别与扶手和底板固定连接的竖向导轨及安装在底板上的下滑轨;

升降架下部的一侧与下滑轨铰接,另一侧与下滑轨滑动连接;

升降架上部的一侧与上滑轨铰接,另一侧与上滑轨滑动连接;

下滑轨安装于升降平台上。

优选的,所述升降架上具有横向连杆,横向连杆与纵向螺杆通过螺纹副连接,纵向螺杆的一端与升降控制旋钮固定连接,升降控制旋钮套接于竖向导轨上。

优选的,所述万向轮为尼龙刹车万向轮。

优选的,所述底板上具有加强筋,底板边角被橡胶包裹。

优选的,所述升降架被油缸驱动实现上下移动。

本实用新型的有益效果是:

(1)可用于不同规格包装袋接料操作,还可用于称量及运输物料。

(2)依靠计量秤有利于精确控制物料重量。

(3)有利于减轻操作人员劳动强度及减少人力资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构图;

图2为本实用新型正视图;

图3为本实用新型侧视图;

图4为本实用新型俯视图;

图中:

1、移动支架;2、升降单元;3、包装袋固定单元;

11、扶手;12、竖向导轨;13、底板;14、尼龙万向轮;

21、计量秤;22、升降机平台;23、上滑轨;24、升降架;25、升降控制旋钮;26、下滑轨,27、螺杆,连杆28;

31、中心支架;32、外延支架;33、壳体;34、定位控制旋钮;35、主锁扣;36、侧锁扣;37、铰链。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例:一种多用途接料装置,其结构如图1-4所示,主要包括移动支架1、升降单元2和包装袋固定单元3。

移动支架1包括扶手11、竖向导轨12、底板13和尼龙万向轮14。

升降单元2包括计量秤21、升降机平台22、上滑轨23、升降架24、升降控制旋钮25和下滑轨26。

竖向导轨12用来引导升降控制旋钮25和定位控制旋钮34上下移动。

包装袋固定单元3包括中心支架31、外延支架32、壳体33、定位控制旋钮34、主锁扣35和侧锁扣36。

竖向导轨12位于扶手11中间位置,竖向导轨12的顶部与扶手11固定连接。竖向导轨12和扶手11的下部均固定在底板13一侧,尼龙万向轮14固定于底板13底面的四角,底板13设置有加强筋,用来进行承重。边角利用橡胶包裹,避免产生擦碰。

下滑轨26通过螺栓固定在底板13上。升降架24由可以两个X型的活动架铰接而成,X型的活动架由两根杆件从中间铰接而成。升降架24的下端左侧的端部与下滑轨26铰接,下端右侧下滑轨26活动连接。具体来说,其下端的右侧置于下滑轨26的凹槽中。

升降架24的上端与上滑轨23的连接方式与自身下端和下滑轨26的连接结构相同。上滑轨23固定于升降机平台22底部,计量秤21固定于升降级平台22顶部。

升降架24的上下两部分,分别与两个横向设置的连杆28铰接。两个连杆28被同一螺杆27贯穿,螺杆27的另一端贯穿于竖向导轨12后与升降控制旋钮25固定连接。竖向导轨12上具有供螺杆27上下移动的长条孔。

两个连杆28当中,靠近扶手11一侧的连杆没有螺纹,螺杆27转动不会对升降架24产生作用,而是对连杆产生作用。升降控制旋钮25顺时针或逆时针旋转时,升降架24远离扶手11的一侧连杆则受力水平移动,最终的结果是升降架24上下移动。

作为另一种结构,也可以在底板13上铰接一个油缸,油缸的活塞杆与一个连杆铰接,依靠油缸驱动升降架升降。

定位控制旋钮34通过套管和铰链37与中心支架31相连。套管套接在竖向导轨12上,套管与定位控制旋钮34通过螺纹副配合。旋动定位控制旋钮34时,可在竖向导轨12上施加作用力,从而固定中心支架31。

外延支架32通过壳体33与中心支架31相连,并可在壳体33中相对移动,结果为延长或缩短外延支架32两侧末端的距离;位于壳体33上部的主锁扣35和位于外延支架32末端的侧锁扣36,用来压紧包装袋边缘,避免袋口过小,导致物料洒落;此装置不使用时,可通过铰链37,将中心支架31折叠,释放空间。

使用时,通过旋转升降控制旋钮25,实现升降架24的上升,然后将物料袋置于外延支架32上,设定好计量秤21的质量即可进行接料。接料的过程中,物料带内的物料质量持续增加,到达设定值时,计量秤21报警,则接料完成。随后通过本装置将物料转运,十分方便。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现,未予以详细说明和局部放大呈现的部分,为现有技术,在此不进行赘述。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。

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