本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种侧进胶注塑机构。
背景技术：
热流道模具主要用于生产塑料产品，是目前常用的一种塑胶模具部件，由于其利用加热装置使得流道内的溶体始终处于不凝固的状态，它相比于传统流道模具具有节约原材料、成型周期短、操作简洁化、制作成本低、产品质量高等诸多优点，因此热流道模具得到了广泛的应用。但针对有些产品不能接受正面进胶点，或有些产品外观质量要求高，不允许产品表面留有注塑痕迹，这样就需要将常见的正面进胶注塑改成侧面进胶注塑，缓解注塑时产品正面压力过大的问题，使产品不会因受到压力而变形，影响产品外观。
技术实现要素：
鉴于以上内容，本实用新型提供了一种结构简单、便于操作、设计合理、使用方便的侧进胶注塑机构。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种侧进胶注塑机构，包括：热咀组件，其包括：热咀本体，其内部设置有垂直方向的主流道；所述主流道的中心轴与所述热咀本体的中心轴对齐；所述主流道的底部穿过所述热咀本体；和加热体，其安装在所述主流道的四周；所述加热体的数量为至少一个；镶体组件，其包括：镶件框架，其位于所述热咀组件的下方，所述镶件框架上设置有凹槽；热咀镶件，其位于所述镶件框架内，并与所述热咀本体的下端连接；和加热器，其位于所述镶件框架的内壁；所述加热器的数量为至少一个；以及咀芯组件，其包括：咀芯本体，其与所述热咀镶件相连接；所述咀芯本体内设置有咀芯流道；所述咀芯流道的中心轴与所述咀芯本体的中心轴对齐；咀尖，其位于所述咀芯本体的前端；和封胶隔热帽，其安装在所述咀尖外四周。
其进一步特征如下：
所述热咀镶件内部设置有分流道，所述分流道的中心轴与所述咀芯流道的中心轴对齐。
所述咀芯流道的中心轴与所述主流道的中心轴呈45度。
所述咀芯流道通过所述分流道与所述主流道连通。
所述镶件框架与所述热咀组件之间设置有与所述镶件框架上的凹槽相适配的热咀垫片。
所述主流道、所述分流道和所述咀芯流道的内壁以及所述咀芯本体的外表面均涂有钛合金涂层。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
1、进胶点成45度斜进，避免产品在进胶时受热流道的直射产生变形弯曲，缓解注射时正面的压力过大的问题，45度射胶压会受到缓冲而扩散均匀，减少产品因受压力变形而影响外观，提高产品成品率；
2、采用镶体结构可以使咀尖的温度提高，减少热咀的热散失，保证了产品进胶时的温度，使产品的成型时间缩短，提高生产效率；
3、热咀采用热镶工艺，热咀在加工好咀尖部分后装入咀尖及封胶帽高热加热后将镶体装入，这样可以方便咀尖的加工，同时也能简化热咀的加工，减少加工难度，提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种侧进胶注塑机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
参阅图1，一种侧进胶注塑机构，包括：热咀组件，其包括：热咀本体11，其内部设置有垂直方向的主流道12；所述主流道12的中心轴与所述热咀本体11的中心轴对齐；所述主流道12的底部穿过所述热咀本体11；和加热体13，其安装在所述主流道12的四周；所述加热体13的数量为至少一个；镶体组件，其包括：镶件框架21，其位于所述热咀组件的下方，所述镶件框架21上设置有凹槽；热咀镶件22，其位于所述镶件框架21内，并与所述热咀本体11的下端连接；和加热器23，其位于所述镶件框架21的内壁；所述加热器23的数量为至少一个；以及咀芯组件，其包括：咀芯本体31，其与所述热咀镶件22相连接；所述咀芯本体31内设置有咀芯流道32；所述咀芯流道32的中心轴与所述咀芯本体31的中心轴对齐；咀尖33，其位于所述咀芯本体31的前端；和封胶隔热帽34，其安装在所述咀尖33外四周。所述热咀镶件22内部设置有分流道24，所述分流道24的中心轴与所述咀芯流道32的中心轴对齐。所述咀芯流道32的中心轴与所述主流道12的中心轴呈45度。所述咀芯流道32通过所述分流道24与所述主流道12连通。所述镶件框架21与所述热咀组件之间设置有与所述镶件框架21上的凹槽相适配的热咀垫片25。所述主流道12、所述分流道24和所述咀芯流道32的内壁以及所述咀芯本体31的外表面均涂有钛合金涂层。
工作原理：
进胶点成45度斜进，避免产品在进胶时受热流道的直射产生变形弯曲，缓解注射时正面的压力过大的问题，45度射胶压会受到缓冲而扩散均匀，减少产品因受压力变形而影响外观，提高产品成品率。采用镶体结构可以使咀尖的温度提高，同时封胶隔热帽采用隔热材料，减少热咀的热散失，保证了产品进胶时的温度，使产品的成型时间缩短，提高生产效率。热咀采用热镶工艺，热咀在加工好咀尖部分后装入咀尖及封胶帽高热加热后将镶体装入，这样可以方便咀尖的加工，同时也能简化热咀的加工，减少加工难度，提高加工效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。