一种泡沫塑料快速发泡设备的制作方法

本实用新型涉及一种发泡设备，尤其涉及一种泡沫塑料快速发泡设备。

背景技术：

泡沫塑料目前已得到广泛运用，成了经济建设中不可缺少的一种材料，如聚氨酯泡沫塑料，在家电领域，尤其是家用冰箱上，运用较为普遍。

据统计，我国家庭中冰箱的社会保有量为1.4亿台左右，仅以年报废更新2％来计算，每年淘汰的冰箱就达280万台。电冰箱主要由钢铁、塑料、铜铝、制冷剂、发泡剂及硬质聚氨酯泡沫塑料组成，现有废旧冰箱回收拆解利用技术大多是在回收钢铁、塑料、铜铝、制冷剂及部分发泡剂后，而将其中的保温层，即聚氨酯泡沫塑料，由于没有再回收利用价值，往往当作危废垃圾交给专业机构填埋处理，每吨需支付危废处理费300～400元。

冰箱或冷柜保温层厚度约在50-70mm之间，体积相对较大，且聚氨酯泡沫塑料密度较轻，同时这些聚氨酯泡沫塑料垃圾因不能被降解而一直存在，所以填埋处理占用了大量宝贵的土地资源。

发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。

综上，目前需要研发一种发泡效率高的泡沫塑料快速发泡设备，来克服现有技术中发泡效率低的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中发泡效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种发泡效率高的泡沫塑料快速发泡设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种泡沫塑料快速发泡设备，包括有底座、第一轴承座、滑轨、滑块、第一弹簧、发泡箱、导向杆、移动杆、第二弹簧、撞块、顶板、电机、第一转杆、第一皮带轮、圆轮、第二轴承座、第二转杆、第二皮带轮、平皮带和第一搅拌片，底座顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，底座顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块左侧与滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，滑块顶部粘接连接有发泡箱，发泡箱顶部开有开口，底座顶部右侧焊接连接有导向杆，导向杆位于滑轨右侧，导向杆上开有导向孔，导向杆左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，导向孔内设置有移动杆，第二弹簧缠绕在移动杆上，移动杆左侧焊接连接有撞块，底座顶部设置有顶板，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆，第一转杆下部与第一轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接，第一转杆中部通过过盈连接的方式连接有圆轮，圆轮为偏心连接，圆轮与移动杆右侧接触，第一转杆上部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承上通过螺栓连接的方式连接有第二转杆，第二转杆上部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动，第二转杆下部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有第一搅拌片，第一搅拌片位于发泡箱内。

优选地，还包括有激振器，发泡箱左侧通过螺栓连接的方式连接有激振器。

优选地，还包括有箱体、密封圈、第一锥齿轮、第三轴承座、第二锥齿轮、第三转杆和第二搅拌片，发泡箱内固定连接有箱体，箱体顶部和底部中部均开有第一小孔，第二转杆穿过第一小孔，第二转杆与第一小孔之间设置有密封圈，第二转杆下部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，第二转杆下部开有第三小孔，箱体内左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，箱体内左右两侧对称开有第二小孔，第三轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆，第三转杆穿过第二小孔，第三转杆与第二小孔之间设置有密封圈，第三转杆左右两部均通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，左右两侧的第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，第三转杆左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有第二搅拌片。

优选地，底座材质为HT200。

优选地，第一搅拌片和第二搅拌片形状都为扇形。

优选地，撞块材为橡胶。

工作原理：当需要进行泡沫塑料发泡工作时，工作人员将泡沫塑料通过开口放入到发泡箱内，并加入适量的发泡剂，然后工作人员控制电机转动，带动第一转杆转动，从而带动第一皮带轮转动，通过平皮带的作用带动第二皮带轮转动，从而带动第二转杆转动，第一搅拌片也随之转动，使泡沫塑料与发泡剂充分地混合，第一转杆转动会带动圆轮转动，因为圆轮为偏心连接，所以圆轮转动会使移动杆不断地左右移动，从而使撞块不断地左右移动，当撞块向左移动式，发泡箱向左移动，此时第一弹簧压缩，当撞块向右移动时，发泡箱在第一弹簧的作用下向右移动，所以圆轮不断地转动，使发泡箱不断地左右移动，增加第一搅拌片的工作范围，使泡沫塑料与发泡剂更加充分地混合，增加发泡效果。当发泡工作完成后，工作人员控制电机关闭，并通过开口将发泡箱内的泡沫塑料取出。

因为还包括有激振器，发泡箱左侧通过螺栓连接的方式连接有激振器，工作时，工作人员控制激振器工作，可以使泡沫塑料与发泡剂更加充分地混合在一起，增加发泡效果，当发泡工作完成后，工作人员控制激振器关闭。

因为还包括有箱体、密封圈、第一锥齿轮、第三轴承座、第二锥齿轮、第三转杆和第二搅拌片，发泡箱内固定连接有箱体，箱体顶部和底部中部均开有第一小孔，第二转杆穿过第一小孔，第二转杆与第一小孔之间设置有密封圈，第二转杆下部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，第二转杆下部开有第三小孔，箱体内左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，箱体内左右两侧对称开有第二小孔，第三轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆，第三转杆穿过第二小孔，第三转杆与第二小孔之间设置有密封圈，第三转杆左右两部均通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，左右两侧的第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，第三转杆左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有第二搅拌片，当第二转杆转动时，会带动第一锥齿轮转动，因为第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所以第一锥齿轮转动会带动第二锥齿轮转动，从而带动第三转杆转动，从而带动第二搅拌片转动，搅拌泡沫塑料和发泡剂，使之可以充分地混合在一起，从而增加发泡效果。

(3)有益效果

当需要进行泡沫塑料发泡工作时，工作人员控制电机转动，使第一搅拌片也随之转动，使泡沫塑料与发泡剂充分地混合，使撞块不断地左右移动，从而使发泡箱不断地左右移动，还可以控制激振器工作，同时第二搅拌片也会不断地转动，混合泡沫塑料和发泡剂，使之充分地混合在一起。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型A区的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一轴承座，3-滑轨，4-滑块，5-第一弹簧，6-发泡箱，7-导向杆，8-导向孔，9-移动杆，10-第二弹簧，11-撞块，12-顶板，13-电机，14-第一转杆，15-第一皮带轮，16-圆轮，17-第二轴承座，18-第二转杆，19-第二皮带轮，20-平皮带，21-开口，22-第一搅拌片，23-激振器，24-箱体，25-第一小孔，26-密封圈，27-第二小孔，28-第一锥齿轮，29-第三轴承座，30-第二锥齿轮，31-第三小孔，32-第三转杆，33-第二搅拌片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料快速发泡设备，如图1-4所示，包括有底座1、第一轴承座2、滑轨3、滑块4、第一弹簧5、发泡箱6、导向杆7、移动杆9、第二弹簧10、撞块11、顶板12、电机13、第一转杆14、第一皮带轮15、圆轮16、第二轴承座17、第二转杆18、第二皮带轮19、平皮带20和第一搅拌片22，底座1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座2，底座1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨3，滑轨3上滑动式连接有滑块4，滑块4与滑轨3配合，滑块4左侧与滑轨3之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧5，滑块4顶部粘接连接有发泡箱6，发泡箱6顶部开有开口21，底座1顶部右侧焊接连接有导向杆7，导向杆7位于滑轨3右侧，导向杆7上开有导向孔8，导向杆7左侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧10，导向孔8内设置有移动杆9，第二弹簧10缠绕在移动杆9上，移动杆9左侧焊接连接有撞块11，底座1顶部设置有顶板12，顶板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电机13，电机13的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆14，第一转杆14下部与第一轴承座2的轴承通过过盈连接的方式连接，第一转杆14中部通过过盈连接的方式连接有圆轮16，圆轮16为偏心连接，圆轮16与移动杆9右侧接触，第一转杆14上部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮15，顶板12底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承座17的轴承上通过螺栓连接的方式连接有第二转杆18，第二转杆18上部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19与第一皮带轮15之间通过平皮带20传动，第二转杆18下部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有第一搅拌片22，第一搅拌片22位于发泡箱6内。

还包括有激振器23，发泡箱6左侧通过螺栓连接的方式连接有激振器23。

还包括有箱体24、密封圈26、第一锥齿轮28、第三轴承座29、第二锥齿轮30、第三转杆32和第二搅拌片33，发泡箱6内固定连接有箱体24，箱体24顶部和底部中部均开有第一小孔25，第二转杆18穿过第一小孔25，第二转杆18与第一小孔25之间设置有密封圈26，第二转杆18下部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮28，第二转杆18下部开有第三小孔31，箱体24内左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座29，箱体24内左右两侧对称开有第二小孔27，第三轴承座29的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆32，第三转杆32穿过第二小孔27，第三转杆32与第二小孔27之间设置有密封圈26，第三转杆32左右两部均通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮30，左右两侧的第二锥齿轮30均与第一锥齿轮28啮合，第三转杆32左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有第二搅拌片33。

底座1材质为HT200。

第一搅拌片22和第二搅拌片33形状都为扇形。

撞块11材为橡胶。

工作原理：当需要进行泡沫塑料发泡工作时，工作人员将泡沫塑料通过开口21放入到发泡箱6内，并加入适量的发泡剂，然后工作人员控制电机13转动，带动第一转杆14转动，从而带动第一皮带轮15转动，通过平皮带20的作用带动第二皮带轮19转动，从而带动第二转杆18转动，第一搅拌片22也随之转动，使泡沫塑料与发泡剂充分地混合，第一转杆14转动会带动圆轮16转动，因为圆轮16为偏心连接，所以圆轮16转动会使移动杆9不断地左右移动，从而使撞块11不断地左右移动，当撞块11向左移动式，发泡箱6向左移动，此时第一弹簧5压缩，当撞块11向右移动时，发泡箱6在第一弹簧5的作用下向右移动，所以圆轮16不断地转动，使发泡箱6不断地左右移动，增加第一搅拌片22的工作范围，使泡沫塑料与发泡剂更加充分地混合，增加发泡效果。当发泡工作完成后，工作人员控制电机13关闭，并通过开口21将发泡箱6内的泡沫塑料取出。

因为还包括有激振器23，发泡箱6左侧通过螺栓连接的方式连接有激振器23，工作时，工作人员控制激振器23工作，可以使泡沫塑料与发泡剂更加充分地混合在一起，增加发泡效果，当发泡工作完成后，工作人员控制激振器23关闭。

因为还包括有箱体24、密封圈26、第一锥齿轮28、第三轴承座29、第二锥齿轮30、第三转杆32和第二搅拌片33，发泡箱6内固定连接有箱体24，箱体24顶部和底部中部均开有第一小孔25，第二转杆18穿过第一小孔25，第二转杆18与第一小孔25之间设置有密封圈26，第二转杆18下部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮28，第二转杆18下部开有第三小孔31，箱体24内左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座29，箱体24内左右两侧对称开有第二小孔27，第三轴承座29的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆32，第三转杆32穿过第二小孔27，第三转杆32与第二小孔27之间设置有密封圈26，第三转杆32左右两部均通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮30，左右两侧的第二锥齿轮30均与第一锥齿轮28啮合，第三转杆32左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有第二搅拌片33，当第二转杆18转动时，会带动第一锥齿轮28转动，因为第一锥齿轮28与第二锥齿轮30啮合，所以第一锥齿轮28转动会带动第二锥齿轮30转动，从而带动第三转杆32转动，从而带动第二搅拌片33转动，搅拌泡沫塑料和发泡剂，使之可以充分地混合在一起，从而增加发泡效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。