一种旅行充下壳加工模具的制作方法

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体的说，是涉及一种旅行充下壳加工模具。

背景技术：

手机是大部分人的必备品，而手机需要充电就要使用充电器，旅行充电器因为小巧而且便于携带，目前已经是市场上的主流充电器。每个国家因为电压和电流不一样，安全距离不一样，造成每个国家都有自己的插头。对于企业来说，商品力求全面，随着出口加大，要满足各个国家的需求，则需要生产不同的插头下壳。制造不同插头就需要不同的模具，一套模具的制造成本过高，老式模具一套只能做一个国家的插脚下壳，浪费了材料资源；而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成，企业在制造过程中会增加负担；老式一体模具在模具损坏之后维修困难，模具经过一两次维修后会造成产品表明刮花，壁厚不均匀，品质下降；而且不能多次修改。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种旅行充下壳加工模具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种旅行充下壳加工模具，包括上模中的上模板和下模中的下模板，上模板内部中间孔过盈安装有上模仁；

下模板内部中间设有下模仁，

所述上模仁与下模仁分别对应设有四个上模仁腔和四个下模仁腔，下模仁腔内分别设有下模仁镶件；

上模仁腔、下模仁腔及下模仁镶件组合形成四件产品的成型型腔。

进一步，各下模仁镶件分别与下模仁腔过盈配合。

进一步，在上模仁与下模仁的模面上分别设有上、下流槽，上、下流槽组合形成流道，流道分别与四件产品的成型型腔连通。

进一步，所述上模还包括面板，上模板的上部设有面板，面板中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔，射嘴定位孔通过进料孔与上流槽连通。

进一步，所述下模中还包括从上到下依次连接在下模板下方的垫板、顶针板、顶针脱板和底板。

本实用新型结构简单，可以一次注塑四件产品，且产品的外观规整，上模仁及下模仁镶件可以根据不同生产需求互换，能满足不同型号产品同时加工的生产需求，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上模部分的结构示意图；

图3为美规上模仁的结构示意图；

图4为美规下模仁的结构示意图；

图5为美规产品成型后的结构示意图；

图6为印度规上模仁的结构示意图；

图7为印度规下模仁的结构示意图；

图8为印度规产品成型后的结构示意图；

图中；上模板1，下模板2，上模仁3，下模仁4，下模仁镶件5，垫板6，顶针板7，顶针脱板8，射嘴定位孔9，面板10，底板11，流道12，进料孔13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1——图8。

一种旅行充下壳加工模具，包括上模板1，下模板2，上模仁3，下模仁4，下模仁镶件5，垫板6，顶针板7，顶针脱板8，射嘴定位孔9，面板10，底板11，流道12，进料孔13。

上模板1内部中间孔过盈安装有上模仁3；下模板2内部中间设有下模仁4，上模仁3与下模仁5分别对应设有四个上模仁腔和四个下模仁腔，下模仁腔内分别设有下模仁镶件5；上模仁腔、下模仁腔及下模仁镶件5组合形成四件产品的成型型腔。各下模仁镶件5分别与下模仁腔过盈配合。

在上模仁3与下模仁4的模面上分别设有上、下流槽，上、下流槽组合形成流道12，流道12分别与四件产品的成型型腔连通。

上模板1的上部设有面板10，面板10中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔9，射嘴定位孔9通过进料孔13与上流槽连通。

图3-5所示为美规，图6-图8所示为印度规，本实用新型上模仁3与上模板1过盈安装，下模仁镶件5与下模仁4过盈安装，利用美规和印度规外形尺寸相近的原理，共用同一套模架，使得上模仁3及下模仁镶件5可以根据不同生产需求互换，生产时可以同时生产4穴美规下壳或4穴印度规下壳。能满足不同型号产品同时加工的生产需求。本实用新型结构简单，可以一次注塑四件产品，且产品的外观规整，上模仁及下模仁镶件可以根据不同生产需求互换，能满足不同型号产品同时加工的生产需求，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率。