一种塑料管快速水冷定型装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料管定型装置，特别涉及一种塑料管快速水冷定型装置。

背景技术：

目前，塑料管的生产过程为先是由管材挤出机中挤出塑料管，然后将挤出的塑料管通入设有塑料管冷却定型装置的冷却器中进行冷却定型。为了使生产的塑料管的管径和表面光洁度符合要求，就要使塑料管得到充分均匀地冷却。一般采用水冷方式，而由于从挤出机中挤出的塑料管温度较高，如果水冷不均匀，就会使塑料管因局部温度骤降而引起变形，影响产品质量甚至报废，对企业直接造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料管快速水冷定型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑料管快速水冷定型装置，包括定型装置本体，所述定型装置本体的顶部设置有自动放水阀，所述自动放水阀的一侧连接有列管式冷却器，所述列管式冷却器的底部设置有密封顶板，所述密封顶板的底部设置有蓄水槽，所述蓄水槽的底部设置有排气孔，所述排气孔的底部设置有冷却箱，所述冷却箱内部的顶端设置有上水管，所述冷却箱内部的底端设置有下水管，所述冷却箱的两端分别设置有进料口和出料口，所述冷却箱的底部设置有排水管，所述排水管的底部设置有密封挡板，所述密封挡板的底部设置有支架，所述支架的一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有真空压力泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述列管式冷却器与所述蓄水槽通过导水管连接，所述蓄水槽与所述真空压力泵通过真空管道连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上水管和所述下水管的内部均设置有旋转喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的内部设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有真空表，所述真空表的一侧设置有压力开关，所述压力开关的底部设置有上水管开关，所述上水管开关的一侧设置有下水管开关，所述水管开关的一侧设置有电源开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与所述电机和所述真空压力泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过自动放水阀水经过列管式冷却器至蓄水槽，蓄水槽内连接真空压力泵，通过真空压力施压旋转喷头向所需冷却塑料管进行低温喷雾冷却，结构简单、设计合理、操作方便，不仅冷却速度快，而且冷却充分均匀，有利于提高塑料管的质量和降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的控制器结构示意图；

图3是本实用新型的模块图；

图中：1、定型装置本体；2、自动放水阀；3、列管式冷却器；4、密封顶板；5、蓄水槽；6、排气孔；7、冷却箱；8、上水管；9、下水管；10、进料口；11、出料口；12、排水管；13、密封挡板；14、支架；15、控制器；16、电机；17、真空压力泵；18、导水管；19、真空管道；20、旋转喷头；21、显示屏；22、真空表；23、压力开关；24、上水管开关；25、下水管开关；26、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种塑料管快速水冷定型装置，包括定型装置本体1，定型装置本体1的顶部设置有自动放水阀2，自动放水阀2的一侧连接有列管式冷却器3，列管式冷却器3的底部设置有密封顶板4，密封顶板4的底部设置有蓄水槽5，蓄水槽5的底部设置有排气孔6，排气孔6的底部设置有冷却箱7，冷却箱7内部的顶端设置有上水管8，冷却箱7内部的底端设置有下水管9，冷却箱7的两端分别设置有进料口10和出料口11，冷却箱7的底部设置有排水管12，排水管12的底部设置有密封挡板13，密封挡板13的底部设置有支架14，支架14的一侧设置有控制器15，控制器15的一侧设置有电机16，电机16的一侧设置有真空压力泵17。

列管式冷却器3与蓄水槽5通过导水管18连接，蓄水槽5与真空压力泵17通过真空管道19连通，低温冷却设计简单。

上水管8和下水管9的内部均设置有旋转喷头20，设计合理有效冷却，喷雾均匀。

控制器15的内部设置有显示屏21，显示屏21的底部设置有真空表22，真空表22的一侧设置有压力开关23，压力开关23的底部设置有上水管开关24，上水管开关24的一侧设置有下水管开关25，下水管开关25的一侧设置有电源开关26，设计简单，方便使用者操作。

控制器15与电机16和真空压力泵17电性连接，方便使用者操作。

具体的，启动电源开关26电机16开始运行，自动放水阀2自动放水经过列管式冷却器3低温冷却后通过导水管18进入蓄水槽，启动压力开关23通过真空压力泵17向连通真空管道19的蓄水槽施压，经由旋转喷头20向进料口10推进的塑料管实施喷雾快速冷却后，由出料口11推出定型的塑料管成品。

本实用新型通过自动放水阀水2经过列管式冷却器3至蓄水槽5，蓄水槽5内连接真空压力泵17，通过真空压力施压旋转喷头20向所需冷却塑料管进行低温喷雾冷却，结构简单、设计合理、操作方便，不仅冷却速度快，而且冷却充分均匀，有利于提高塑料管的质量和降低生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。