一种具有冷却功能的橡胶粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工领域，特别是一种具有冷却功能的橡胶粉碎装置。

背景技术：

随着现代机械加工业的快速发展，人们对于加工的质量、精度要求的不断提高，同时也在不断的提高对于生产效率及降低生产成本的标准。橡胶废料粉碎装置是利用废旧塑料、橡胶制品进行回收造粒的重要设备。目前橡胶制品的企业在生产精密橡胶制品时，会产生很多的废料，其废料的规格不同、大小不一，对这些废料难以进行再次加工，废料的再次利用率十分低下。目前市面上出现的废料粉碎装置主要是进行简单的粉碎，其粉碎效果差，当这个规格各异的橡胶颗粒再次利用时，增加了生产成本，增大了机器的能耗，难以加工等多种问题；同时在废料粉碎的过程中会产生大量热量并且缩短机器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有冷却功能的橡胶粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的橡胶粉碎装置，包括基座和限位架,所述限位架为H型，所述基座内部呈中空结构，所述限位架固定在基座顶面，所述限位架上安装粉碎筒，所述粉碎筒上设有冷却机构，所述限位架横梁上固定一对驱动件，所述驱动件驱动端贯穿粉碎筒底面；且端面固定一号粉碎轴，所述粉碎筒上下相对壁面插装一对二号粉碎轴，所述一号粉碎轴上固定主动皮带轮，所述二号粉碎轴上固定从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上套装皮带，所述一号粉碎轴和二号粉碎轴上均固定粉碎叶片，所述粉碎筒顶部开有入料口；且其底部设有出料口。

优选的，所述冷却机构是由设置在粉碎筒外壁上的冷却液导槽、固定在基座上的循环泵和分别固定在循环泵接口上的一对循环管共同构成的，所述一对循环管分别与冷却液导槽两端开口连通。

优选的，所述出料口上固定出料管，所述出料管穿过基座顶面伸入其内部；且连接有收集箱。

优选的，所述基座外壁设有开口，所述开口上固定挡门。

优选的，所述挡门上固定把手，所述把手上套装防滑套。

优选的，所述粉碎筒底部；且位于皮带上方设有扣盖。

利用本实用新型的技术方案制作的具有冷却功能的橡胶粉碎装置，本技术方案，可通过一对驱动件，间接的驱动四根粉碎轴，使其粉碎率更高，同时为了让整体装置可长时间工作，在粉碎筒外壁固定了冷却机构。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有冷却功能的橡胶粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有冷却功能的橡胶粉碎装置的外部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种具有冷却功能的橡胶粉碎装置部分结构的俯视图；

图中，1-基座；2-限位架；3-粉碎筒；4-驱动件；5-一号粉碎轴；6-二号粉碎轴；7-主动皮带轮；8-从动皮带轮；9-皮带；10-粉碎叶片；11-导槽；12-循环泵；13-循环管；14-出料管；15-收集箱；16-挡门；17-把手；18-扣盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有冷却功能的橡胶粉碎装置，包括基座1和限位架2,所述限位架2为H型，所述基座1内部呈中空结构，所述限位架2固定在基座1顶面，所述限位架2上安装粉碎筒3，所述粉碎筒3上设有冷却机构，所述限位架2横梁上固定一对驱动件4，所述驱动件4驱动端贯穿粉碎筒3底面；且端面固定一号粉碎轴5，所述粉碎筒3上下相对壁面插装一对二号粉碎轴6，所述一号粉碎轴5上固定主动皮带轮7，所述二号粉碎轴6上固定从动皮带轮8，所述主动皮带轮7和从动皮带轮8上套装皮带9，所述一号粉碎轴5和二号粉碎轴6上均固定粉碎叶片10，所述粉碎筒3顶部开有入料口；且其底部设有出料口；所述冷却机构是由设置在粉碎筒3外壁上的冷却液导槽11、固定在基座1上的循环泵12和分别固定在循环泵12接口上的一对循环管13共同构成的，所述一对循环管13分别与冷却液导槽11两端开口连通；所述出料口上固定出料管14，所述出料管14穿过基座1顶面伸入其内部；且连接有收集箱15；所述基座1外壁设有开口，所述开口上固定挡门16；所述挡门16上固定把手17，所述把手17上套装防滑套；所述粉碎筒3底部；且位于皮带上方设有扣盖18。

具体使用时：首先在本装置空闲处安装开关和两台电机驱动器，通过本领域人员将开关通过导线分别与两台电机驱动器和循环泵12的接线端连接，同时将两台电机驱动器通过导线分别与一对驱动件4的接线端连接，具体工作原理如下：首先通过开关控制一对驱动件4驱动一号粉碎轴5，那么位于一号粉碎轴5上的主动皮带轮7会带动位于二号粉碎轴6上的从动皮带轮8旋转，这样一号粉碎轴5和二号粉碎轴6都会旋转，其次，位于一号粉碎轴5和二号粉碎轴6上的粉碎叶片10旋转，人工通过入料口将废料导入粉碎筒3内，经过粉碎后废料依次经过出料口、出料管到达收集箱15内，通过位于基座1上的挡门16打开开口，将收集箱15取出，主要说明的是为了防止橡胶废料进行皮带轮中，产生跳动，在皮带9上放设置了扣盖18，冷却机构的具体工作原理：是通过人工将冷却液导槽11注入冷却水，经过循环泵12不断将冷却水进行循环，可降低粉碎筒3外壁的温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。