本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种潜伏式进胶模具结构。
背景技术：
现有的模具进胶结构，由于设计上的缺陷，成型产品材料过硬时需要做传统的牛角式潜进胶，这种结构往往会导致进胶牛角断裂，粘在模具进胶处，对第二次成型进胶受阻，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种潜伏式进胶模具结构，该潜伏式进胶模具结构设计新颖、结构简单，效率高、成型产品效果好。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种潜伏式进胶模具结构，包括有上模板及对应的下模板，上模板上端设置有模腔，上模板与下模板之间设置有呈水平布置的并设置于模腔侧端的横流道，横流道上端连接有装设有上模座上端的唧嘴，横流道位于靠近模腔的端头设置有与模腔连接的并向上倾斜的斜流道。
其中，所述上模座装设于所述上模板上端。
其中，所述下模板下端装设有底板。
其中，所述底板上端装设有顶针板。
其中，所述顶针板上端装设有两呈竖向布置的并贯穿所述下模板至所述模腔的顶针。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种潜伏式进胶模具结构，包括有上模板及对应的下模板，上模板上端设置有模腔，上模板与下模板之间设置有呈水平布置的并设置于模腔侧端的横流道，横流道上端连接有装设有上模座上端的唧嘴，横流道位于靠近模腔的端头设置有与模腔连接的并向上倾斜的斜流道。本实用新型具有设计新颖、结构简单，效率高、成型产品效果好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——上模板 11——模腔
12——横流道 13——上模座
14——唧嘴 15——斜流道
2——下模板 21——底板
22——顶针板 23——顶针。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种潜伏式进胶模具结构，包括有上模板1及对应的下模板2，上模板1上端设置有模腔11，上模板1与下模板2之间设置有呈水平布置的并设置于模腔11侧端的横流道12，横流道12上端连接有装设有上模座13上端的唧嘴14，横流道12位于靠近模腔11的端头设置有与模腔11连接的并向上倾斜的斜流道15。
进一步的，所述上模座13装设于所述上模板1上端。
进一步的，所述下模板2下端装设有底板21。
进一步的，所述底板21上端装设有顶针板22。
更进一步的，所述顶针板22上端装设有两呈竖向布置的并贯穿所述下模板2至所述模腔11的顶针23。
需更进一步的解释，本实用新型采用潜伏式进胶，唧嘴14的偏位，横流道12位于靠近模腔11的端头设置有与模腔11连接的并向上倾斜的斜流道15的结构设计，对产品外壁处进胶来完成制品的成型，在模具合模状态下，注塑机上已熔化液态塑胶通过喷咀注入模具唧嘴14中，在注塑机的持续注入下，液态状的塑胶通过唧嘴14进入横流道12中，再通过斜流道15进入模腔11内，通过潜伏式进胶点进入到模具的型腔中，直至填充满型腔，当模具填充满后，注塑机会给模具进行保压，直至成型产品无缩水，冷却系统将型腔内的制品快速凝固，双顶针23将成型产品顶出，模具完成一个成型周期，故综上所述，本实用新型具有设计新颖、结构简单，效率高、成型产品效果好的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。