1.一种微多孔聚烯烃树脂薄片的制造装置，其特征在于，具备：
口模，该口模用于将混合有聚烯烃树脂和稀释剂的树脂排出为薄片状；
流延冷却装置，该流延冷却装置用于输送从所述口模排出的薄片，同时使其进行冷却固化；以及
减压腔室，该减压腔室设置在比所述口模更靠近所述流延冷却装置的输送方向上游侧，用于吸引从所述口模排出的所述薄片与所述流延冷却装置之间的空气；
在比所述口模的模唇更靠近所述流延冷却装置的输送方向下游处，在比从该模唇排出的薄片的宽度方向端部更靠近外侧的位置进一步具备整流板，该整流板按照封住从所述口模排出的薄片与流延面之间的间隙的方式设置；
所述减压腔室具备：密封材，该密封材设置于与所述流延冷却装置对置的面的至少周围部分，与流延冷却装置物理性接触；以及分隔板，该分隔板在与口模对置的开口部附近，沿着薄片宽度方向设置。
2.根据权利要求1所述的微多孔聚烯烃树脂薄片的制造装置，其特征在于，所述减压腔室主体具备：上部板，该上部板朝向所述流延冷却装置的输送方向上游侧而向水平方向下侧倾斜，其相对于水平方向的倾斜角度为一定或随着朝向所述流延冷却装置的输送方向上游侧而增大；以及托板，该托板在所述减压腔室主体的吸引口的下部与所述上部板延伸相连，沿着所述减压腔室主体的整个宽度设置。
3.根据权利要求1或2所述的微多孔聚烯烃树脂薄片的制造装置，其特征在于，所述密封材为多孔质的树脂或橡胶。
4.一种微多孔聚烯烃树脂薄片的制造方法，其特征在于，使用权利要求1～3中任一权利要求所述的微多孔聚烯烃树脂薄片的制造装置；
从所述口模将熔融树脂以薄片状排出至所述流延冷却装置上；
然后利用所述减压腔室主体吸引从所述口模排出的薄片与所述流延冷却装置之间的空气，使所述薄片与所述流延冷却装置密合；
利用所述流延冷却装置输送所述薄片的同时，使其进行冷却固化。
5.一种微多孔聚烯烃树脂薄片的制造方法，其特征在于，将混合有聚烯烃树脂和稀释剂的树脂从口模排出为薄片状；
然后利用流延冷却装置以3m/分钟以上的输送速度输送从所述口模排出的薄片的同时，使其进行冷却固化；
在比所述口模更靠近所述流延冷却装置的输送方向上游侧处，利用用于吸引从所述口模排出的所述薄片与所述流延冷却装置之间的空气的减压腔室主体，使所述薄片与所述流延冷却装置密合。