一种泡沫塑料粉碎设备的制作方法

本发明涉及一种粉碎设备，具体是一种泡沫塑料粉碎设备。

背景技术：

沫粉碎机就是可以把大量泡沫塑料粉碎成小颗粒的破碎机；高效泡沫粉碎机适用范围包括于适用EPS，XPS，EPP，EPE，PU等材料的破碎，广泛应用于废弃泡沫边角料、包装泡沫、一次性饭盒、聚氨酯保温板、挤塑板、消失模、岩棉板，泡沫箱，隔热板、KT板和发热材料等回收行业中；由于目前使用的粉碎机都是采用带有刀片的切割装置，这切割装置的缺点在于，无法根据废弃塑料的大小调节刀片的长度，如果刀片较短则在切割体积较小的泡沫塑料时无法达到标准的颗粒要求，如刀片较长则在切割体积较大的泡沫塑料是则较为费力；另外，目前的泡沫粉碎装置大部分都不带有除尘装置，这样就会出现机器工作过程中产生大量灰尘的现象，严重影响环境，也不具有净味装置，导致切割过程中产生的难闻气味漫天飞舞；并且有时候泡沫会黏贴在刀片上。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种泡沫塑料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种泡沫塑料粉碎设备，是由万向轮、底座、排料口、开关挡板、粉碎刀、隔板、电动机A、主动轮、传送带、从动轮、风机A、进料口、集气罩、风机B、电动机B、气缸、过滤网、固体过滤装置、排气出口、活性炭层和粉碎箱组成；其中万向轮固定安装在底座的底部，所述粉碎箱通过支腿固定安装在底座的上侧，粉碎箱的顶部开有通孔，通孔内安装有进料口；所述粉碎箱通过隔板分为上下两个相对独立的空间，隔板延伸至粉碎箱的外部，并与气缸相连，气缸固定安装在粉碎箱的右侧中间位置，在上层空间内设有粉碎刀，粉碎刀的转轴延伸至粉碎箱的外侧，在粉碎刀的转轴的最左侧与从动轮固定相连，从动轮通过传送带与主动轮相连，主动轮固定安装在电动机A的转轴上，在下层空间设有三个竖直的粉碎刀，三个竖直的粉碎刀的转轴分别与电动机B的输出轴固定连接，电动机B固定安装在底座的上表面；所述粉碎箱的左侧的底部设有排料口，在排料口与粉碎箱的连接处，设有开关挡板，工作时将开关挡板放下；所述粉碎箱的右侧底部开设有抽风口，抽风口内部安装有抽风管，并在抽风管的端口固定安装有倾斜的过滤网，风机A安装在抽风管的内部；抽风管的另一端与废气处理装置相连；所述废气处理装置内部从左至右依次设有固体过滤装置和活性炭层，废气处理装置的顶部设有排气口；所述排料口的顶部设有集气罩，集气罩的顶部通过风管与抽风管相连，在风管与集气罩的连接处安装有风机B。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀是由转轮、转杆、支撑杆、弹簧、刀片、滑块、转轴组成；其中刀片交叉安装在转轴的两侧，在转轴的底部设有转轮，转轮与转杆固定连接，转杆设置在转轴的内部，转杆的两侧设有支撑座，支撑座通过线绳与转杆相连；所述支撑杆一端固定安装在支撑座上，支撑杆的另一端与滑块相连，滑块设置在刀片的两侧，弹簧套装在支撑杆的上。

作为本发明再进一步的方案：所述风机A为可逆风机。

作为本发明再进一步的方案：所述电动机A、风机A、风机B和电动机B均通过导线与外部电源相连，并在其连接回路上设有开关。

作为本发明再进一步的方案：所述电动机A和电动机B均为伺服电动机。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网为双层的。

作为本发明再进一步的方案：所述废气处理装置的前侧靠近左侧的底部设有检修除尘门。

作为本发明再进一步的方案：所述检修除尘门的一侧通过铰链与废气处理装置相连，另一侧固定安装有卡扣锁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用两个风机，使设备工作时的气体和灰尘进入风管，再经废气处理装置统一处理排放，从而避免了大气污染，并且本实用的粉碎刀的刀片两侧设有滑块，清除刀片上所黏贴的异物比较方便。

附图说明

图1为一种泡沫塑料粉碎设备的结构示意图。

图2为一种泡沫塑料粉碎设备中粉碎刀的结构示意图。

图中：万向轮1、底座2、排料口3、开关挡板4、粉碎刀5、隔板6、电动机A7、主动轮8、传送带9、从动轮10、风机A11、进料口12、集气罩13、风机B14、电动机B15、气缸16、过滤网17、固体过滤装置18、排气出口19、活性炭层20、转轮51、转杆52、支撑杆53、弹簧54、刀片55、滑块56、转轴57。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种泡沫塑料粉碎设备，是由万向轮1、底座2、排料口3、开关挡板4、粉碎刀5、隔板6、电动机A7、主动轮8、传送带9、从动轮10、风机A11、进料口12、集气罩13、风机B14、电动机B15、气缸16、过滤网17、固体过滤装置18、排气出口19、活性炭层20和粉碎箱组成；其中万向轮1固定安装在底座2的底部，所述粉碎箱通过支腿固定安装在底座2的上侧，粉碎箱的顶部开有通孔，通孔内安装有进料口12；所述粉碎箱通过隔板6分为上下两个相对独立的空间，隔板6延伸至粉碎箱的外部，并与气缸16相连，气缸16固定安装在粉碎箱的右侧中间位置，气缸16可以控制隔板6的转动，在上层空间内设有粉碎刀5，粉碎刀5的转轴延伸至粉碎箱的外侧，在粉碎刀5的转轴的最左侧与从动轮10固定相连，从动轮10通过传送带9与主动轮8相连，主动轮8固定安装在电动机A7的转轴上，在下层空间设有三个竖直的粉碎刀5，三个竖直的粉碎刀5的转轴分别与电动机B15的输出轴固定连接，电动机B15固定安装在底座2的上表面；所述粉碎箱的左侧的底部设有排料口3，在排料口3与粉碎箱的连接处，设有开关挡板4，工作时将开关挡板4放下，避免未完成粉碎而排出；所述粉碎箱的右侧底部开设有抽风口，抽风口内部安装有抽风管，并在抽风管的端口固定安装有倾斜的过滤网17，风机A11安装在抽风管的内部；抽风管的另一端与废气处理装置相连；所述废气处理装置内部从左至右依次设有固体过滤装置18和活性炭层20，废气处理装置的顶部设有排气口19；所述排料口3的顶部设有集气罩13，集气罩13的顶部通过风管与抽风管相连，在风管与集气罩13的连接处安装有风机B14，用于吸附异味有害气体。

所述粉碎刀5是由转轮51、转杆52、支撑杆53、弹簧54、刀片55、滑块56、转轴57组成；其中刀片55交叉安装在转轴57的两侧，在转轴57的底部设有转轮51，转轮51与转杆52固定连接，转杆52设置在转轴57的内部，转杆52的两侧设有支撑座，支撑座通过线绳与转杆52相连；所述支撑杆53一端固定安装在支撑座上，支撑杆53的另一端与滑块56相连，滑块56设置在刀片55的两侧，弹簧54套装在支撑杆53的上；利用弹簧的拉力带动滑块56运动从而清除刀片上黏贴物。

所述风机A11为可逆风机。

所述电动机A7、风机A11、风机B14和电动机B15均通过导线与外部电源相连，并在其连接回路上设有开关。

所述电动机A7和电动机B15均为伺服电动机。

所述过滤网17为双层的。

所述废气处理装置的前侧靠近左侧的底部设有检修除尘门。

所述检修除尘门的一侧通过铰链与废气处理装置相连，另一侧固定安装有卡扣锁。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。