多工位硅胶件多色成型机的制作方法

本发明涉及机械自动化领域技术，尤其是指一种多工位硅胶件多色成型机。

背景技术：

随着社会不断地发展，在工业生产领域中，硅胶带的规格和种类要求越来越多,使用量也越来多。

现有技术中的硅胶带的多种颜色成色，都为一台设备成一种颜色，既一台机器对硅胶带成完一种色后，要把模具搬到另一台机器上进行第二颜色的成色，多种颜色既要搬运多次模具，这样生产效率不高，且设备占用空间大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多工位硅胶件多色成型机，其通过将多台成色机集一体，有效地解决了生产效率不高，设备占用空间大的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种多工位硅胶件多色成型机，包括有一机架、一转盘、一第一驱动装置、多个第二驱动装置、多个炮嘴以及一控制装置；该机架具有一工作台；该转盘可转动地设置在工作台上，转盘的表面上间隔设置有多个用于放置模具的工位；该第一驱动装置设置在机架内并位于转盘的下方，第一驱动装置带动转盘转动；该多个第二驱动装置设置于机架上；该多个炮嘴可上下活动地设置于机架上，多个炮嘴周圆排布并位于转盘的正上方，炮嘴的上端具有一与颜料筒相连接的进料口，前述多个第二驱动装置分别带动对应的炮嘴上下活动；该控制装置设置在机架上，控制装置控制上述第一驱动装置和第二驱动装置工作。

作为一种优选方案，所述机架上具有多个间隔设置的支撑座，支撑座位于转盘的上方，每一支撑座上均具有一通孔；前述多个第二驱动装置分别设置于对应的支撑座上，炮嘴的下端穿过对应的通孔向下延伸。

作为一种优选方案，所述支撑座为两个，对应的，第二驱动装置为两个。

作为一种优选方案，所述支撑座包括有多个支撑柱和一支撑板，该多个支撑柱竖向设置在工作台上，该支撑板安装于多个支撑柱上，支撑板上具有上述通孔。

作为一种优选方案，所述第二驱动装置包括有一固定板、两导柱、一安装座、两气缸以及一气动三联件；该固定板固定与支撑板的上表面上；该两导柱竖向设置在固定板的对角上；该安装座可上下来回活动地设置在两导柱上，上述炮嘴固定于安装座上并随安装座上下来回活动；该两气缸的底座对角的固定于安装座上，两气缸的活动杆固定于固定板的另一对角上，两气缸带动安装座上下活动；该气动三联件设置于安装座上，两气缸均与气动三联件相连接。

作为一种优选方案，工位为三个，三个工位间隔设置在转盘上。

作为一种优选方案，每一工位上均设置有用于固定模具的固定销。

作为一种优选方案，所述工作台的四个角处均设置有安全栏。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将多个成色炮嘴设置在同一机架上，炮嘴的下方设置有转盘，转盘上设置有多个工位，硅胶带模具放置于工位上，硅胶带在第一个炮嘴的下方成完一种色后，转盘转动至第二个炮嘴下方，硅胶带完成第二种颜色的成色，依此完成多种颜色的成色，较传统一台机器只能完成一种颜色的成色，本发明能完成硅胶带的多种颜色成色，从而提高了生产效率，且节约了空间占用率。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的主视图；

图2是本发明之较佳实施例的俯视图；

图3是本发明之较佳实施例的结构立体示图。

附图标识说明：

10、机架101、通孔

11、工作台12、支撑座

121、支撑柱122、支撑板

13、安全栏20、转盘

21、工位211、固定销

30、第二驱动装置31、固定板

32、导柱33、安装座

34、气缸35、气动三联件

40、炮嘴401、进料口

50、控制装置。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有一机架10、一转盘20、一第一驱动装置（图中未示）、多个第二驱动装置30、多个炮嘴40以及一控制装置50。

该机架10具有一工作台11和多个间隔设置的支撑座12，支撑座12位于转盘20的上方，每一支撑座12上均具有一通孔101，支撑座12包括有多个支撑柱121和一支撑板122，该多个支撑柱121竖向设置在工作台11上，该支撑板122安装于多个支撑柱121上，支撑板122上具有上述通孔101，在本实施例中，支撑座12为两个，对应的，第二驱动装置30为两个；工作台11的四个角处均设置有安全栏13。

该转盘20可转动地设置在工作台11上，转盘20的表面上间隔设置有多个用于放置模具的工位21，在本实施例中，工位21为三个，三个工位21间隔设置在转盘20上，每一工位21上均设置有用于固定模具的固定销211。

该第一驱动装置设置在机架10内并位于转盘20的下方，第一驱动装置带动转盘20转动。

该多个第二驱动装置30设置于机架10上，具体而言，多个第二驱动装置30分别设置于对应的支撑座12上；第二驱动装置30包括有一固定板31、两导柱32、一安装座33、两气缸34以及一气动三联件35；该固定板31固定与支撑板122的上表面上；该两导柱32竖向设置在固定板31的对角上；该安装座33可上下活动地设置在两导柱32上；该两气缸34的底座对角的固定于安装座33上，两气缸34的活动杆固定于固定板31的另一对角上，两气缸34带动安装座33上下活动；该气动三联件35设置于安装座33上，两气缸34均与气动三联件35相连接。

该多个炮嘴40可上下活动地设置于机架10上，多个炮嘴40周圆排布并位于转盘20的正上方，炮嘴40的上端具有一与颜料筒相连接的进料口401，每一炮嘴40内的涂料颜色均不同；前述多个第二驱动装置30分别带动对应的炮嘴40上下活动，具体而言，炮嘴40固定于安装座33上并随安装座33上下来回活动；炮嘴40的下端穿过对应的通孔101向下延伸。

该控制装置50设置在机架10上，控制装置50控制上述第一驱动装置和第二驱动装置工作。

详述本实施例的工作过程如下：

将模具固定于工位21上，模具上固定有硅胶带，此时硅胶带位于炮嘴40的正下方，启动设备，炮嘴40进料，同时第二驱动装置30带动炮嘴下压，第一个炮嘴40对硅胶带进行第一种颜色的成色，第一种颜色成色完成后，对应的第二驱动装置30带动炮嘴40上升，第一驱动装置带动转盘20转动，将硅胶带转动至第二个炮嘴40的正下方，其炮嘴40进料，同时对应的第二驱动装置30带动其炮嘴40下压，其炮嘴40对硅胶带进行第二种颜色的成色，第二种颜色成色完成后，对应的第二驱动装置30带动其炮嘴40上升；依此原理类推，完成硅胶带的多种颜色的成色。

本发明的设计重点在于：

通过将多个成色炮嘴设置在同一机架上，炮嘴的下方设置有转盘，转盘上设置有多个工位，硅胶带模具放置于工位上，硅胶带在第一个炮嘴的下方成完一种色后，转盘转动至第二个炮嘴下方，硅胶带完成第二种颜色的成色，依此完成多种颜色的成色，较传统一台机器只能完成一种颜色的成色，本发明能完成硅胶带的多种颜色成色，从而提高了生产效率，且节约了空间占用率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。