本发明涉及金刚线生产技术领域，更具体地说，涉及一种模具清洗方法。
背景技术：
目前，金刚线切割技术在光伏领域中受到越来越多的关注，其中，树脂金刚线因具有使用寿命比较长、切割效率和精度比较高等特点而逐渐成为硅片加工的主要方式之一。
在树脂金刚线的生产过程中，首先需要开线，也就是说，树脂金刚线刚开始生产的时候先要用生产所需的浆料、模具、机器等生产几百米的树脂金刚线，待质检员检测合格后才能继续生产树脂金刚线。但是，生产树脂金刚线的浆料粘度比较大，并且很容易固化，这就导致开线停止时浆料会很快固结在模具上，并且固结的浆料会堵塞模具孔，从而会对后续树脂金刚线的生产产生影响，导致树脂金刚线的次品率升高。
综上所述，如何提供一种有效的模具清洗方法是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种模具清洗方法，以对被堵塞的模具进行清洗，减少对树脂金刚线的生产所带来的影响，降低树脂金刚线的次品率。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种模具清洗方法，包括：
将待清洗的模具放入装有有机溶剂的容器内；
利用超声波对所述容器进行超声清洗；
取出所述模具，并判断所述模具的模具孔是否清洗干净，若否，则返回执行将待清洗的模具放入装有有机溶剂的容器内的步骤，直至将所述模具的模具孔清洗干净为止。
优选的，判断所述模具的模具孔是否清洗干净，包括：
向所述模具的模具孔注水，判断从所述模具孔流出的水是否为细直线型水柱，若是，则所述模具的模具孔清洗干净，若否，则所述模具的模具孔未清洗干净。
优选的，向所述模具的模具孔注水，包括：
利用注射器向所述模具的模具孔注水。
优选的，所述有机溶剂为丙酮或乙醇。
优选的，当所述有机溶剂为丙酮时，所述丙酮的纯度大于或等于99.7％。
优选的，所述容器为不锈钢容器或玻璃容器。
优选的，所述超声波超声的频率为20-30MHz。
优选的，所述超声波超声清洗的时间为15分钟。
本发明提供了一种模具清洗方法，包括：将待清洗的模具放入装有有机溶剂的容器内；利用超声波对容器进行超声清洗；取出模具，并判断模具的模具孔是否清洗干净，若否，则返回执行将待清洗的模具放入装有有机溶剂的容器内的步骤，直至将模具的模具孔清洗干净为止。本申请公开的上述技术方案，将待清洗的模具放入有机溶剂中，并利用超声进行清洗，以将模具的模具孔清洗干净，从而减少对后续生产树脂金刚线所产生的影响，在一定程度上降低所生产出的树脂金刚线的次品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种模具清洗方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种模具清洗方法的流程图，可以包括：
S11：将待清洗的模具放入装有有机溶剂的容器内。
考虑到生产树脂金刚线所用的浆料的主要成分为树脂和金刚石，因此，在生产树脂金刚线的过程中，当浆料固化在模具上而导致模具孔被堵塞时，如在开线后或者在其他情况下时，则可以利用相似相溶原理将待清洗的模具放入装有有机溶剂的容器内，以便于固化在模具孔上的浆料可以溶解在有机溶剂中。
S12：利用超声波对容器进行超声清洗。
为了加快溶解固化在模具上的浆料，则可以利用超声波来对上述容器进行超声清洗，也就是说，利用超声波在液体中的空化作用、加速作用以及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
S13：取出模具，并判断模具的模具孔是否清洗干净，若否，则返回执行将待清洗的模具放入装有有机溶剂的容器内的步骤，直至将模具的模具孔清洗干净为止。
在对上述容器进行超声清洗之后，取出模具，判断模具的模具孔是否清洗干净，若清洗干净，则可以正常使用该模具，若未清洗干净，则需要返回执行将待清洗的模具放入装有有机溶剂的容器内的步骤，也就是说，需要对模具重复清洗，直至模具的模具孔被清洗干净为止，以便于减少模具孔堵塞而给树脂金刚线的生产所带来的影响，从而在一定程度上提高产品的质量，并且这种清洗方式简单、高效、成本低、且可以应用在与此类似的产品的生产过程中。
本申请公开的上述技术方案，将待清洗的模具放入有机溶剂中，并利用超声进行清洗，以将模具的模具孔清洗干净，从而减少对后续生产树脂金刚线所产生的影响，在一定程度上降低所生产出的树脂金刚线的次品率。
本发明实施例提供的一种模具清洗方法，判断模具的模具孔是否清洗干净，可以包括：
向模具的模具孔注水，判断从模具孔流出的水是否为细直线型水柱，若是，则模具的模具孔清洗干净，若否，则模具的模具孔未清洗干净。
在取出模具之后，可以向模具的模具孔中注水，判断从模具的模具孔所流出的水是否为细直线型水柱，若为细直线型水柱，则表明模具的模具孔被清洗干净；若不为细直线型水柱或模具的模具孔不出水，则表明模具孔未被清洗干净，这种判断模具孔是否清洗干净的方式简单且直观。当然，也可以通过其他方式判断模具的模具孔是否清洗干净，这些判断方式均在本发明的保护范围之内。
本发明实施例提供的一种模具清洗方法，向模具的模具孔注水，可以包括：
利用注射器向模具的模具孔注水。
可以利用注射器将模具的模具孔注水，且注射器的容量可以根据实际情况进行设定，这种方式不仅简单，而且还可以降低清洗模具所耗费的成本。
本发明实施例提供的一种模具清洗方法，有机溶剂可以为丙酮或乙醇。
在利用相似相溶原理对模具进行清洗时，所使用的有机溶剂可以为丙酮或者乙醇，以降低清洗成本。当然，也可以为其他的有机溶剂。
本发明实施例提供的一种模具清洗方法，当有机溶剂为丙酮时，丙酮的纯度大于或等于99.7％。
为了达到比较好的清洗效果，所使用的有机溶剂的纯度要高、杂质要少，则当利用丙酮作为有机溶剂时，丙酮的纯度要大于或等于99.7％。
本发明实施例提供的一种模具清洗方法，容器为不锈钢容器或玻璃容器。
为了将模具清洗干净，则盛放模具的容器可以为不锈钢容器或者玻璃容器。
本发明实施例提供的一种模具清洗方法，超声波超声的频率可以为20-30MHz。
在对模具进行超声清洗时，为了快速将浆料溶解，则超声波超声的频率可以在20-30MHz之内，并且最佳的超声频率在25-26MHz之内，当然，超声的频率也可以根据实际情况进行调整。
本发明实施例提供的一种模具清洗方法，超声波超声清洗的时间可以为15分钟。
在对模具进行超声清洗时，为了达到更好的清洗效果并降低清洗的成本，则超声波超声清洗的时间可以为15分钟。
本发明实施例提供的上述技术方案中与现有技术中对应技术方案实现原理一致的部分并未详细说明，以免过多赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。