塑料挤出装置的制作方法

本发明属于塑料挤出机的技术领域，具体公开了一种塑料挤出装置。

背景技术：

塑料挤出机包括驱动机构、进料口和挤出螺杆，驱动机构驱动挤出螺杆低速转动，使得挤出螺杆附近的塑料螺旋前进，塑料被挤出后要经过过滤单元进行过滤，过滤单元中设置有过滤网。每次使用完过滤单元后，其中残留的塑料就会逐渐冷却，再次使用过滤单元时，融化的塑料会将过滤单元中冷却的塑料加热并使其融化，过滤单元长期使用后，过滤网上残留的塑料越来越多，会导致过滤网堵塞，而更换过滤网则需要先将过滤单元拆下，再将过滤网取出更换，这会导致挤出机停工，降低了生产的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料挤出装置，以解决更换过滤网需要使塑料挤出机停止运行的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：塑料挤出装置，包括挤入管、进料管，还包括换向单元、挤出单元和连通管，所述进料管的与挤入管滑动连接，挤入管的外壁上设有方形槽，方形槽内设有弹簧，弹簧上连接有半圆形的凸块，进料管的内壁上开有与凸块相配合的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的位置远离挤入管，所述第一凹槽内设有第一开关，所述第二凹槽内设有第二开关；所述换向单元包括第一出料管和第二出料管，所述第一出料管设置在进料管中部，所述第二出料管设置在进料管远离挤入管的一端，所述第一出料管和第二出料管的朝向相反，第一出料管上设有第一电动阀，第一电动阀与第一开关电连接，第二出料管上设有第二电动阀，第二电动阀与第二开关电连接；所述挤出单元包括第一挤出管和第二挤出管，所述第一挤出管对准第一出料管且第一挤出管上设有第一过滤网，所述第二挤出管对准第二出料管且第二挤出管上设有第二过滤网，第一挤出管和第二挤出管均与连通管可拆卸连通。

本基础方案的工作原理在于：预先移动进料管使凸块进入到第一凹槽中，凸块按压第一开关，第一开关打开使得第一电动阀开启，第一出料管插入到第一挤出管中，同时第二电动阀关闭，第二出料管和第二挤出管相互分离。挤出螺杆将塑料挤出后，塑料进入到挤入管内，再进入到进料管中，由于第二电动阀关闭，所以塑料只能通过第一出料管进入到第一挤出管中，通过第一过滤网后再进入到连通管中，再从连通管内流出。当第一过滤网堵塞后，进料管内的塑料无法从第一出料管和第一挤出管流动到连通管内，此时流动的塑料会推动进料管移动，进料管上的凸块受挤压，弹簧压缩，凸块会被压到方形槽中，第一开关关闭，第一电动阀关闭，当进料管上的凸块移动到第二凹槽中时，第二开关受压，第二开关打开，第二电动阀开启，塑料通过第二出料管进入到第二挤出管中，通过第二过滤网后再进入到连通管中，从连通管内流出。此时将第一挤出管拆卸下来，将第一过滤网清洗干净，再将第一挤出管安装到连通管上。

本基础方案的有益效果在于：本方案中当第一出料管和第一挤出管在输送塑料时，第二电动阀关闭，所以塑料只能通过第一出料管和第一挤出管而进入到连通管中，同时第二过滤网安装在第二挤出管上，第二挤出管可拆卸连通在连通管中，并且第二挤出管与第二出料管分离，所以能够将第二挤出管拆卸下来进行清洗而不会影响到第一出料管和第一挤出管的正常工作，实现了无需停工检查就能够清洗或者更换过滤网。

优选方案一：所述进料管上设有两个相同的换向单元和挤出单元，且两个换向单元以进料管为中心轴对称，两个挤出单元以进料管为中心轴对称。由于过滤网的硬度不够，如果过滤网的面积过大，在大量塑料的冲击下，过滤网很容易损坏，但是过滤网的面积太小则影响塑料的输送量。采用本方案，再设置另一个换向单元和挤出单元，既可以减小第一挤出管和第二挤出管的直径来减小第一过滤网和第二过滤网的面积，又能够保证塑料的输送量不受影响。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述第一出料管和第二出料管上均设有加热装置，所述加热装置靠近第一电动阀或第二电动阀。当本装置停止工作后，第一出料管和第二出料管内会残留一些塑料，当塑料冷却后会凝结成固体，将第一电动阀和第二电动阀堵住，导致其无法开启，而采用本方案当第一电动阀和第二电动阀堵住之后，启动加热装置，将塑料融化即可。

优选方案三：作为基础方案的优选，所述挤入管与进料管的滑动连接处设有密封圈。采用本方案能够防止塑料从挤入管和进料管之间的缝隙中流出，增强其密封性。

优选方案四：作为基础方案的优选，所述挤入管上固接有支杆，支杆还与挤出管固接。当第一过滤网堵塞后，进料管会被推向第二挤出管。进料管会有一段时间与第一挤出管和第二挤出管均不连通，虽然连通管一般是插入到后续的塑料成型装置中，塑料成型装置能够对连通管起到一些支撑作用，连通管也能对第一挤出管和第二挤出管起到一些支撑作用，但是连通管还是有可能会晃动，而采用本方案，连通管通过支杆固定在挤入管上，则避免了该问题。

附图说明

图1为塑料挤出装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中第一挤出管和连通管的位置关系图.

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：挤入管1、进料管2、第一出料管3、第一挤出管4、第二出料管5、第二挤出管6、方形槽7、凸块8、弹簧9、第一凹槽10、第二凹槽11、连通管12。

如图1、图2所示，本实施例塑料挤出装置，包括挤入管1、进料管2、两个换向单元、两个挤出单元和连通管12。挤入管1滑动连接在进料管2上，其滑动连接处设有密封圈，挤入管1的外壁上还开有方形槽7，方形槽7内焊接有弹簧9，弹簧9上焊接有半圆形的凸块8，进料管2的内壁上开有与凸块8相配合的第一凹槽10和第二凹槽11，第一凹槽10位于第二凹槽11的下方，第一凹槽10内设有第一开关，第二凹槽11内设有第二开关。两个换向单元均设置在进料管2上，且以进料管2的轴线对称。换向单元包括设置在进料管2中部的第一出料管3和设置在进料管2末端的第二出料管5，第一出料管3朝向挤入管1的方向和第二出料管5朝向进料管2末端的方向，第一出料管3上设有第一电动阀，第一电动阀与第一开关电连接，第二出料管5上设有第二电动阀，第二电动阀与第二开关电连接；两个挤出单元也以进料管2的轴线对称。挤出单元包括第一挤出管4和第二挤出管6，第一挤出管4对准第一出料管3且第一挤出管4上设有第一过滤网，第二挤出管6对准第二出料管5且第二挤出管6上设有第二过滤网，第一挤出管4和第二挤出管6均与连通管12可拆卸连通。

具体实施时，预先移动进料管2，使凸块8进入到第一凹槽10中，第一开关开启，第一电动阀打开，同时两个第一出料管3也会插入到两个第一挤出管4中。挤出螺杆将塑料从挤入管1挤入，然后再进入到进料管2中，此时第二电动阀关闭，所以塑料只能从第一出料管3和第一挤出管4流出。当第一挤出管4中的第一过滤网使用时间长，堵塞后，塑料无法通过第一过滤网，在大量塑料的冲击下，进料管2会受到塑料的推动，凸块8会离开第一凹槽10，第一开关关闭，第一电动阀关闭，且第一出料管3会逐渐脱离第一挤出管4。同时第二出料管5会逐渐靠近第二挤出管6，最终插入到第二出挤出管中，塑料再流动到第二出料管5和第二挤出管6中，此时第一出料管3和第一出挤出管对本装置的运行不产生任何影响，就可以将第一挤出管4拆卸下来，清洗其中的第一过滤网即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。