一种注塑机进料斗的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及一种注塑机进料斗。

背景技术：

注塑机，又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

公告号为CN104441468U的中国专利公开了一种注塑机，包括机身、进料斗、进料筒、射胶机构、注塑机构、传动机构，进料斗、进料筒、射胶机构、注塑机构从左到右依次设置在机身上，进料筒的一端和射胶机构连接，进料筒的另一端连接注塑机构，传动机构通过管路连接并驱动注塑机构，进料斗上设有物料观察窗，在注塑机构上设有注塑窗口。

其不足之处在于，进料斗在使用过程中，颗粒塑料经常容易堵塞在进料斗颈部，形成进料斗“架桥”现象，导致进料斗送料不足甚至断料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种注塑机进料斗，通过设置第螺旋叶片以打散堵塞的物料，从而实现连续进料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机进料斗，包括进料斗，还包括设于所述进料斗上方的端盖、固定连接于所述端盖且竖直向下设置的电机、设于所述端盖上供所述电机输出轴穿设的通孔、固定连接于所述电机输出轴且竖直向下延伸至所述进料斗颈部的固定杆、设于所述固定杆下端的第一螺旋叶片，所述通孔与所述电机输出轴间隙配合。

通过采用上述技术方案，当进料斗颈部堵塞时，可启动电机，电机带动固定杆转动，固定杆带动第一螺旋叶片旋转，从而使得堵塞在进料斗颈部的物料被第一螺旋叶片打散，使得物料能顺利进入注塑机内，避免断料现象，实现连续进料。

本实用新型的进一步设置为：所述固定杆中空设置且上端套设于所述电机输出轴上，所述电机输出轴上设有沿径向设置的第一穿孔，所述固定杆上设有一对沿所述固定杆径向设置的第二穿孔、穿设过所述第二穿孔和所述第一穿孔的螺栓、螺纹连接于所述螺栓上且抵紧于所述固定杆的螺帽。

通过采用上述技术方案，当螺栓同时穿设过第二穿孔和第一穿孔时，螺栓对固定杆作用有竖直向上支持力，限制了固定杆向下滑移；且第一螺栓的设置，使得第一穿孔和第二穿孔同轴设置，限制了固定杆与电机输出轴发生相对转动；螺帽的设置用于固定螺栓，避免螺栓从第一穿孔和第二穿孔中脱出，实现固定杆和电机输出轴的固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述固定杆上端设有第二螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，当进料斗内同时装有多种物料时，可启动电机，使得第一螺旋叶片和第二螺旋叶片旋转，来对多种物料进行搅拌，使多种物料分布更均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述端盖上设有开口。

通过采用上述技术方案，开口的设置，使得工作人员可通过开口进行添料，无需打开端盖，省时省力。

本实用新型的进一步设置为：所述开口上方设有导料斗，所述导料斗呈倒圆锥形。

通过采用上述技术方案，呈倒圆锥形设置的导料斗，扩大了进料口，方便工作人员倒入物料，避免物料倒出在导料斗外。

本实用新型的进一步设置为：所述导料斗远离所述端盖轴线的一端设有缺口。

通过采用上述技术方案，通过设置缺口，工作人员将盛有物料的袋子抵住缺口进行添料，因缺口比导料斗上端面低，所以物料在倒出的时候，会被对面导料斗的内侧壁阻挡，进一步避免了物料倒出导料斗外。

本实用新型的进一步设置为：所述导料斗上方盖设有同时闭合所述导料斗和所述缺口的封盖。

通过采用上述技术方案，当物料添加完毕后，盖上封盖，避免杂质进入进料斗，影响产品的品质。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置联动于电机的固定杆以及设置在固定杆上的第一螺旋叶片，当进料斗颈部堵塞时，可启动电机，电机带动固定杆转动，固定杆带动第一螺旋叶片旋转，从而使得堵塞在进料斗颈部的物料被第一螺旋叶片打散，使得物料能顺利进入注塑机内，避免断料现象，实现连续进料；通过设置第二螺旋叶片，当进料斗内同时装有多种物料时，可启动电机，使得第一螺旋叶片和第二螺旋叶片旋转，来对多种物料进行搅拌，使多种物料分布更均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型主要用于体现第一穿孔和第二穿孔的结构示意图；

图5是本实用新型的爆炸图。

图中：1、进料斗；11、环形卡槽；2、端盖；21、环形凸棱；22、通孔；23、开口；3、电机；31、第一穿孔；4、固定杆；41、第二穿孔；42、螺栓；43、螺帽；44、第一螺旋叶片；45、第二螺旋叶片；5、导料斗；51、缺口；6、封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种注塑机进料斗1，参考图1和图3，包括进料斗1，进料斗1的上端面上设有环形卡槽11，环形卡槽11与进料斗1同轴设置，环形卡槽11上方设有端盖2，用于封闭进料斗1，端盖2靠近进料斗1的端面上设有卡设于环形卡槽11内的环形凸棱21。

参考图2和图4，端盖2上设有竖直向下设置的电机3，电机3固定连接于端盖2上端面，端盖2上设有通孔22（参考图5），电机3的输出轴穿设过通孔22（参考图5）且呈间隙配合；电机3输出轴的下端设有沿径向设置的第一穿孔31，电机3输出轴的下端套设有中空设置的固定杆4，固定杆4竖直向下设置，固定杆4的上端设有对应于第一穿孔31设置的一对第二穿孔41，第二穿孔41中插设有螺栓42，螺栓42同时穿设过第二穿孔41和第一穿孔31，螺栓42上螺纹连接有螺帽43，螺帽43抵紧于固定杆4。

参考图2，固定杆4的下端延伸至进料斗1颈部，固定杆4的下端焊接有第一螺旋叶片44，固定杆4的上端设有第二螺旋叶片45，第一螺旋叶片44与第二螺旋叶片45均适配于进料斗1的尺寸。

参考图5，端盖2的边缘处设有开口23（参考图2），用于进料，开口23（参考图2）的上方焊接有导料斗5，导料斗5呈倒圆锥形设置，用于扩大进料口，导料斗5远离端盖2轴线的一侧上端设有缺口51，导料斗5上方盖设有封盖6，封盖6能同时闭合导料斗5和缺口51。

当进料斗1颈部堵塞时，可启动电机3，电机3带动固定杆4转动，固定杆4带动第一螺旋叶片44旋转，从而使得堵塞在进料斗1颈部的物料被第一螺旋叶片44打散，使得物料能顺利进入注塑机内；当进料斗1内同时装有多种物料时，可启动电机3，使得第一螺旋叶片44和第二螺旋叶片45旋转，来对多种物料进行搅拌，使物料分布更均匀。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。