本实用新型涉及一种横向式装卸模具装置，属于注塑模具技术领域。
背景技术：
随着塑料工业的发展,注塑成型方法在塑料的成型加工中所占的比重越来越大。在对注塑制品的质量和性能的要求逐步提高的同时,要求相应的生产成本不断降低,生产效率稳步提高。在实际的注塑生产中常常因为多品种小批量的生产需要频繁地更换注塑模具而占用了大量的成型时间,因此在现代化的注塑成型生产中越来越注重采用自动装卸模具装置,来改善模具更换条件,缩短非生产时间,提高注塑生产的效率物。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服现有技术中存在生产时间长、生产效率低的问题，本实用新型提供了一种横向式装卸模具装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种横向式装卸模具装置，包括模具本体、防护网、定位装置、固定式夹紧装置、工作台滚筒、辅助滚筒、注塑机，定位装置与模具本体的顶部连接，固定式夹紧装置位于模具本体的上方，模具本体底部与工作台滚筒连接，模具本体左侧与辅助滚筒连接，模具本体与注塑机连接，模具本体外侧四周设有防护网，本实用新型缩短生产时间，提高工作效率。
所述模具本体上下设有4个固定夹紧装置，这样可以更好的固定模具本体。
附图说明
图1为本实施例的横向式装卸模具装置的结构示意图；
图中：模具本体-1、防护网-2、定位装置-3、固定式夹紧装置-4、工作台滚筒-5、辅助滚筒-6、注塑机-7。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
一种横向式装卸模具装置，其特征在于，包括模具本体、防护网、定位装置、固定式夹紧装置、工作台滚筒、辅助滚筒、注塑机，所述定位装置与模具本体的顶部连接，所述模具本体上下设有4个固定夹紧装置，所述模具本体底部与工作台滚筒连接，所述模具本体左侧与辅助滚筒连接，所述模具本体与注塑机连接所述模具本体外侧四周设有防护网，本实用新型缩短生产时间，提高工作效率。