一种用于制造空调面板的模仁的制作方法

文档序号:11363834阅读:356来源:国知局
一种用于制造空调面板的模仁的制造方法与工艺

本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种用于制造空调面板的模仁。



背景技术:

以前空调面板的模具材料均采用钢材制造,现很多空调面板已经取消了导光镜片,通过在面板上局部开薄壁胶位实现透光,该薄壁位置仍按原模仁制造,由于该位置产品胶位太薄,难以冷却,很容易产生薄胶位变形、翘曲或起皱现象,严重影响产品的外观,同时在运输和储存时容易磕碰导致面板损坏。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于制造空调面板的模仁,解决了生产出来产品的外观质量差和容易损坏的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种用于制造空调面板的模仁,包括模仁本体和镶件,所述模仁本体前端面上设有镶嵌孔,所述镶件镶嵌在所述镶嵌孔上,所述镶件内部设有冷却通道,所述模仁本体后面设有进水管和出水管,所述进水管与所述冷却通道一端连接,所述出水管与所述冷却通道另一端连接,所述镶件的材质为铍铜。

进一步地,所述镶件一侧面设有与所述冷却通道连通的检查口,所述检查口上设有盖子。

进一步地,所述镶件前端面上设有多个阶梯孔,所述阶梯孔内设有与所述模仁本体连接的螺栓。

采用上述技术方案,由于在模仁本体前端面上镶嵌有镶件,并在镶件内部冷却通道,通过水冷方式对镶件进行冷却,这样通过镶件制造出来的薄壁胶位不容易产生薄胶位变形、翘曲或起皱现象,保证产品的外观,同时避免产品在在运输和储存时的磕碰,提高产品的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种用于制造空调面板的模仁的立体结构示意图;

图2为本实用新型镶件的左视结构示意图;

图3为通过本实用新型一种用于制造空调面板的模仁的生产出来的空调面板的后视结构示意图。

附图序号及其说明:

1、模仁本体;2、镶件;3、进水管;4、出水管;5、阶梯孔;6、检查口;7、产品;8、薄壁胶位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至图3,本实用新型提供的一种用于制造空调面板的模仁,包括模仁本体1和镶件2,模仁本体1前端面上设有镶嵌孔,镶件2镶嵌在镶嵌孔上,镶件2内部设有冷却通道,模仁本体1后面设有进水管3和出水管4,进水管3与冷却通道一端连接,出水管4与冷却通道另一端连接,镶件2的材质为铍铜。产品7(空调面板)薄壁透光的薄壁胶位8处在制造时通过使用铍铜镶件注塑成型,再配合单独水冷加速产品冷却,使用水冷却效果佳,操作方便,成本低,产品7成型后不会出现变形,透光性强,产品7表面美观,利于产品7的销售。本技术方案的模仁配合模具的注塑为现有的注塑技术,在此就不做赘述。

镶件2一侧面设有与冷却通道连通的检查口6,检查口6上设有盖子。检查口6用于检查冷却通道有没有堵塞和排污。

镶件2前端面上设有多个阶梯孔5,阶梯孔5内设有与模仁本体1连接的螺栓。这样可以进一步对镶件2进行紧固,保证生产出来产品7的准确性。

综上所述,本实用新型通过在模仁本体前端面上镶嵌有镶件,并在镶件内部冷却通道,通过水冷方式对镶件进行冷却,这样通过镶件制造出来的薄壁胶位不容易产生薄胶位变形、翘曲或起皱现象,保证产品的外观,同时避免产品在在运输和储存时的磕碰,提高产品的使用性能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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