一种吹瓶机模架的锁定装置的制作方法

本实用新型涉及一种吹瓶机模架的锁定装置。

背景技术：

目前，吹瓶机在吹制瓶子时，机械手将加热好的瓶坯取出放入模具，闭锁机构将模具锁紧，经过吹瓶站将瓶子吹制完成。吹制完成之后，开锁机构将模具打开，再由机械手将瓶子取出。稳定的开锁闭锁动作是高速旋转吹瓶机工作的重要保证。为了适应高速吹瓶的要求，目前的锁模机构存在加工精度要求高，调试困难等问题。

公开了一种吹瓶机锁模装置，锁模摆臂通过轴承在凸轮上的滚动，带动锁模轴在滚针轴承和平面轴承上的转动。当锁模轴转动到开锁或闭锁位置时，动模架和定模架可以打开和闭合。当动模架和定模架到达闭合位置时，球头柱栓开始工作，将钢珠压入定位座上的凹槽中，这样便使模架保持闭合状态。当动模架和定模架到达打开位置时，球头柱栓将钢珠压入定位座上的另一侧凹槽中，这样便使模架保持打开状态。

在此种方式中，存在着如下的缺点：

①锁模摆臂的加工要求比较高，安装轴承的位置要求高。

②凸轮的加工精度要求高，调试困难。

③在吹瓶机工作的过程中噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决技术问题是提供一种新的吹瓶机模架的锁定装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：

一种吹瓶机模架的锁定装置，模架包括定模架、与定模架相转动设置并配合定模架开合模的动模架，定模架包括有本体和与本体沿竖直方向转动连接的延伸部，锁定装置包括用于将动模架与定模架相锁定的锁模轴、用于驱动锁模轴转动的驱动机构、用于将锁模轴固定于闭锁或开锁状态的定位机构，锁模轴沿竖直方向延伸且绕自身轴心线能够转动的设置于延伸部上，定位机构包括套设在锁模轴下部外周且能够随着锁模轴的转动而沿竖直方向向上或向下移动的调节座，调节座具有最高位置和最低位置，定位机构还包括抵住调节座用于阻止锁模轴转动的弹性件；

当调节座处于最高位置时，锁模轴转动至开锁状态，弹性件抵住调节座，使锁模轴保持在开锁状态；当调节座处于最低位置时，锁模轴转动至闭锁状态，弹性件抵住调节座，使锁模轴保持在闭锁状态。

进一步地，调节座内周具有呈螺纹状分布的滚珠，锁模轴的下部外周具有与滚珠配合的外螺纹槽，调节座套设于锁模轴外周并与锁模轴相配合连接。

优选地，调节座包括调节杆和与调节杆固定连接的座体，调节杆为内周具有滚珠的滚珠套，锁模轴的下部外周具有与滚珠配合的外螺纹槽，滚珠套套设于锁模轴外周并与锁模轴相配合连接。

优先地，滚珠套的下端部形成凸台，座体套设在滚珠套外周且支撑在凸台上并与凸台固定连接。

优选地，座体沿其径向向锁模轴的一侧延伸形成伸长臂，伸长臂上设置有轴心线沿竖直方向延伸的轴，轴的上端与延伸部固定连接，在轴的上部和下部分别设有上限位板和下限位板，当调节座处于最高位置时，调节座的顶部与上限位板抵触，调节座处于最低位置时，调节座的底部与下限位板抵触。

优选地，轴沿竖直方向贯穿伸长臂设置，轴的上端部固定设置有固定件，轴通过固定件与延伸部固定连接。

优选地，弹性件呈压缩状态设置在调节座与延伸部底部之间。

优选地，弹性件为弹簧。

进一步地，驱动机构包括一端与锁模轴的下端部固定连接，另一端沿锁模轴径向向一侧伸长的摆臂，设置于摆臂的另一端的轴承单元，轴承单元的转动轴心线平行于锁模轴的轴心线，驱动机构还包括与轴承单元配合滚动并带动摆臂运动的凸轮。

优选地，轴承单元有且只有一组。一组轴承单元配合配套的凸轮，从而精简了凸轮的加工复杂程度，降低了加工成本。也减少了在吹瓶机工作的过程中产生的噪音。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种吹瓶机模架的锁定装置，采用弹性件和调节座与锁模轴的简单配合，使得锁定装置的定位机构的结构简单易用，用标准件代替加工件，减少了加工误差及成本，也使得调试更加容易，减少了安装时间。

附图说明

图1为本实用新型的吹瓶机模架及锁定装置的主视结构整体示意图；

图2为本实用新型的吹瓶机模架及锁定装置处于闭锁状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型的吹瓶机模架及锁定装置处于开锁状态的立体结构示意图；

图4为本实用新型的锁模轴转至闭锁状态的结构示意图；

图5为本实用新型的锁模轴转至开锁状态的结构示意图；

其中：1、定模架；10、本体；11、延伸部；2、动模架；3、锁模轴；4、调节座；40、座体；401、伸长臂；402、轴；403、固定件；41、滚珠套；410、凸台；5、弹性件；6、摆臂；7、轴承单元；8、规避槽；9、圆弧锁槽；a1、上限位板；a2、下限位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1、图2、图3所示，一种吹瓶机模架的锁定装置，模架包括定模架1、与定模架1相转动设置并配合定模架1开合模的动模架2，定模架1包括有本体10和与本体10沿竖直方向转动连接的延伸部11，锁定装置包括用于将动模架2与定模架1相锁定的锁模轴3、用于驱动锁模轴3转动的驱动机构、用于将锁模轴3固定于闭锁或开锁状态的定位机构，锁模轴3沿竖直方向延伸且绕自身轴心线能够转动的设置于延伸部11上，定位机构包括套设在锁模轴3下部外周且能够随着锁模轴3的转动而沿竖直方向向上或向下移动的调节座4，调节座4具有最高位置和最低位置，定位机构还包括抵住调节座4用于阻止锁模轴3转动的弹簧；弹簧呈压缩状态设置在调节座4与延伸部11底部之间。

如图1、图2、图3所示，调节座4包括调节杆41和与调节杆41固定连接的座体40。调节杆41为内周具有滚珠的滚珠套41，滚珠套41的下端部形成凸台410，座体40套设在滚珠套41外周且支撑在凸台410上并与凸台410固定连接，锁模轴3的下部外周具有与滚珠配合的外螺纹槽，滚珠套41套设于锁模轴3的外周并与锁模轴配合连接。座体40沿其径向向锁模轴3的一侧延伸形成伸长臂401，伸长臂401上设置有轴心线沿竖直方向延伸的轴402，并且轴402沿竖直方向贯穿伸长臂401设置；轴402的上端固定设置有固定件403，轴402通过固定件403与延伸部11固定连接，在轴402的上部和下部分别设有上限位板a1和下限位板a2。

进一步地，驱动机构包括一端与锁模轴3的下端部固定连接，另一端沿锁模轴3径向向一侧伸长的摆臂6，设置于摆臂6的另一端的一组轴承单元7，轴承单元7的转动轴心线平行于锁模轴3的轴心线，驱动机构还包括与轴承单元7配合滚动并带动摆臂6运动的凸轮。如图2、图3、图4、图5所示，锁模轴3的轴身之上设有规避槽8，锁定装置还包括设置在动模架2上与锁模轴3的圆弧面相配合锁定的圆弧锁槽9，锁模轴3转动至规避槽8与圆弧锁槽9相对的位置时，锁模轴3为开锁状态（见图5）；锁模轴3转动至锁模轴3部分位于圆弧锁槽9中的位置时，锁模轴3为闭锁状态（见图4）。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，当驱动机构带动锁模轴3正向旋转，调节座4沿竖直方向向上移动直至调节座4的顶部与上限位板a1抵触，调节座4处于最高位置，锁模轴3旋转至开锁状态，锁模轴3不能继续转动，弹簧抵触在调节座4上，锁模轴3被保持在开锁状态，动模架2可相对定模架1转动打开；当驱动机构带动锁模轴3反向旋转，调节座4沿竖直方向向下移动直至调节座4的底部与下限位板a2抵触。调节座4处于最低位置，锁模轴3旋转至闭锁状态，锁模轴3不能继续转动，弹簧抵触在调节座4上，锁模轴3被保持在闭锁状态，动模架2与定模架1相互锁定。

综上，本实用新型提供一种新的吹瓶机模架的锁定装置，将双组轴承驱动的凸轮结构改为单组轴承驱动的凸轮结构，精简了凸轮的加工复杂程度，从而降低了加工精度，降低了加工成本，并且吹瓶机工作的过程中噪音较小。锁模轴与安装座采用滚珠与螺纹槽的配合方式实现旋转运动转化为直线运动，外加弹簧的定位机构，用标准件代替加工件，减少了加工误差及成本，调试更加容易，减少了调试时间，减少了安装时间。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，且本实用新型不限于上述的实施例，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。