一种SLA3D打印机的制作方法

文档序号:12918268阅读:610来源:国知局
一种SLA 3D打印机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种3D打印机,具体是一种SLA 3D打印机。



背景技术:

3D打印机(3D Printers)简称(3DP)是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机,它不仅可以“打印”一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。3D打印机又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。

现有的3D打印机设计简单,零件精度较低,材料利用率低,反应较慢,打印速度小于其他3D打印技术,且会有残留物质产生。因此,本领域技术人员提供了一种SLA 3D打印机,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种SLA 3D打印机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种SLA 3D打印机,包括原料存储箱、控制机箱和打印机箱,所述打印机箱设置在控制机箱的左侧,所述打印机箱和控制机箱的下端设置有底座,所述底座的下端设置有滑轮,所述打印机箱内设置有计算机控制系统,所述计算机控制系统的左侧连接有扫描器,所述扫描器内设置有振镜,所述扫描器的左侧设置有光学系统,所述光学系统的左侧设置有激光器,所述扫描器的下端设置有原料存储箱,所述原料存储箱内设置有升降台,所述升降台的右侧连接有升降台控制装置,所述升降台设置有固定板,所述固定板的上端设置有工作平台,所述原料存储箱内设置有液态原料,所述原料存储箱的上端设置有刮平器。

作为本实用新型进一步的方案:所述滑轮设置成万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述控制机箱设置有液晶显示屏。

作为本实用新型再进一步的方案:所述液态原料设置成液态光敏树脂。

作为本实用新型再进一步的方案:所述计算机控制系统与升降台控制装置、扫描器和刮平器均电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,本3D打印机采用立体光固化成形技术进行快速成形,工作时,原料存储箱中盛满液态光固化树脂,在计算机控制系统的控制下,激光束在液态表面上扫描,扫描的轨迹及激光的有无均由计算机控制,光点扫描到的地方,液体就固化。打印成型开始时,工作平台在液面下侧一个确定的深度,液面始终处于激光的焦平面,聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描,即逐点固化。当一层扫描完成后,未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动工作平台下降一层高度,已成型的层面上又布满一层树脂,刮平器将粘度较大的树脂液面刮平,然后再进行下一层的扫描,新固化的一层牢固地粘在前一层上,如此重复直到整个零件制造完毕,得到一个三维实体模型。本3D打印机成形的零件精度较高,材料利用率高,反应迅速,打印速度大于其他3D打印技术,具有可烧蚀性,没有任何残留物质,对于制造精密铸造模型来说,这是一个非常重要的性能。

附图说明

图1为SLA 3D打印机的结构示意图。

图2为SLA 3D打印机中打印机箱的结构示意图。

图中:1-原料存储箱、2-固定板、3-工作平台、4-液态原料、5-成型工件、6-升降台、7-刮平器、8-激光器、9-光学系统、10-扫描器、11-振镜、12-保护镜、13-计算机控制系统、14-升降台控制装置、15-控制机箱、16-打印机箱、17-底座、18-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种SLA 3D打印机,包括原料存储箱1、控制机箱15和打印机箱16,所述打印机箱16设置在控制机箱15的左侧,所述打印机箱16和控制机箱15的下端设置有底座17,所述底座17的下端设置有滑轮18,所述打印机箱16内设置有计算机控制系统13,所述计算机控制系统13的左侧连接有扫描器10,所述扫描器10内设置有振镜11,所述扫描器10的左侧设置有光学系统9,所述光学系统9的左侧设置有激光器8,所述扫描器10的下端设置有原料存储箱1,所述原料存储箱1内设置有升降台6,所述升降台6的右侧连接有升降台控制装置14,所述升降台6设置有固定板2,所述固定板2的上端设置有工作平台3,所述原料存储箱1内设置有液态原料4,所述原料存储箱1的上端设置有刮平器7。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种SLA 3D打印机,本3D打印机采用立体光固化成形技术进行快速成形,工作时,原料存储箱1中盛满液态光固化树脂,在计算机控制系统13的控制下,激光束在液态表面上扫描,扫描的轨迹及激光的有无均由计算机控制,光点扫描到的地方,液体就固化。打印成型开始时,工作平台3在液面下侧一个确定的深度,液面始终处于激光的焦平面,聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描,即逐点固化。当一层扫描完成后,未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台6带动工作平台3下降一层高度,已成型的层面上又布满一层树脂,刮平器7将粘度较大的树脂液面刮平,然后再进行下一层的扫描,新固化的一层牢固地粘在前一层上,如此重复直到整个零件制造完毕,得到一个三维实体模型。本3D打印机成形的零件精度较高,材料利用率高,反应迅速,打印速度大于其他3D打印技术,具有可烧蚀性,没有任何残留物质,对于制造精密铸造模型来说,这是一个非常重要的性能。

本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,本3D打印机采用立体光固化成形技术进行快速成形,工作时,原料存储箱中盛满液态光固化树脂,在计算机控制系统的控制下,激光束在液态表面上扫描,扫描的轨迹及激光的有无均由计算机控制,光点扫描到的地方,液体就固化。打印成型开始时,工作平台在液面下侧一个确定的深度,液面始终处于激光的焦平面,聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描,即逐点固化。当一层扫描完成后,未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动工作平台下降一层高度,已成型的层面上又布满一层树脂,刮平器将粘度较大的树脂液面刮平,然后再进行下一层的扫描,新固化的一层牢固地粘在前一层上,如此重复直到整个零件制造完毕,得到一个三维实体模型。本3D打印机成形的零件精度较高,材料利用率高,反应迅速,打印速度大于其他3D打印技术,具有可烧蚀性,没有任何残留物质,对于制造精密铸造模型来说,这是一个非常重要的性能。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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